一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，屬于定子外殼的卷圓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型中的機(jī)架上裝有主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒設(shè)置在主動(dòng)滾筒的上方，送料臺(tái)正對(duì)主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間的間隙，電動(dòng)輥安裝于開設(shè)在送料臺(tái)上的電動(dòng)輥安裝孔，該電動(dòng)輥由設(shè)置在送料臺(tái)下方的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，圓柱輥安裝于開設(shè)在送料臺(tái)上的圓柱輥安裝孔，送料板上還設(shè)有兩條平行設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上安裝有右擋板，左擋板與右擋板平行設(shè)置，左擋板和右擋板相對(duì)的內(nèi)側(cè)面安裝有滾柱，且滾柱的中軸線與送料板垂直。本實(shí)用新型解決了定子外殼加工時(shí)進(jìn)料效率低、不安全、進(jìn)料方向難以保證的問題，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了人員安全。
【專利說(shuō)明】一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定子外殼的卷圓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]卷圓機(jī)是一種能把金屬板材卷制成筒形、弧形、扇形、錐形等工件的設(shè)備，是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機(jī)械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用。
[0003]在汽車起動(dòng)機(jī)加工領(lǐng)域中，由于生產(chǎn)加工的需要，很多情況下需要將一些板料卷成圓管狀。起動(dòng)機(jī)的定子總成是起動(dòng)機(jī)的動(dòng)力之源，而定子外殼是定子總成的必要元件，因此，如何利用卷圓機(jī)快速高效的加工出高質(zhì)量的定子外殼，對(duì)汽車起動(dòng)機(jī)的發(fā)展非常重要。常用的定子外殼為兩端敞口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，目前，很多企業(yè)使用手動(dòng)卷圓機(jī)加工定子外殼，而傳統(tǒng)的手動(dòng)卷圓機(jī)的進(jìn)料需要人工完成，進(jìn)料時(shí)單獨(dú)靠手動(dòng)進(jìn)料不僅效率低，而且難以保證板材邊線與進(jìn)料方向?qū)R，當(dāng)板材較大時(shí)容易出現(xiàn)晃動(dòng)；其次，由于操作人員操作習(xí)慣，只有卷圓機(jī)的一部分被利用，造成局部磨損，不利于后期使用；此外，由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部件完全裸露出來(lái)，操作時(shí)很容易造成安全事故。
[0004]通過檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201420054992.1，申請(qǐng)日:2014年1月28日，實(shí)用新型名稱為:一種便于送料的板材制管卷圓機(jī)，該申請(qǐng)案公開了一種便于送料的板材制管卷圓機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有一個(gè)主動(dòng)滾筒，在滾筒上方設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)滾筒，在機(jī)架上還安裝有一個(gè)送料臺(tái)，送料臺(tái)正對(duì)主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒之間的間隙，在送料臺(tái)底板上設(shè)置有凹坑，在面板上設(shè)置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圓形空腔，在該空腔內(nèi)安裝有滾珠。該方案能夠?qū)⒒瑒?dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了外力的使用，但滾珠不易控制前進(jìn)方向，而且對(duì)操作人員的安全沒有保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中板材進(jìn)料方向不易控制和人工進(jìn)料不安全的不足，提供了一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠減少摩擦，可靠地控制板材進(jìn)料方向，自動(dòng)進(jìn)料，操作安全。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，包括機(jī)架、送料臺(tái)、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒，所述的機(jī)架上裝有主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒設(shè)置在主動(dòng)滾筒的上方，所述的送料臺(tái)正對(duì)主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間的間隙，所述的送料臺(tái)上設(shè)置有滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和擋料機(jī)構(gòu)，其中:所述的滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)輥和圓柱輥，所述的電動(dòng)輥安裝于開設(shè)在送料臺(tái)上的電動(dòng)輥安裝孔，該電動(dòng)輥由設(shè)置在送料臺(tái)下方的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的圓柱輥安裝于開設(shè)在送料臺(tái)上的圓柱輥安裝孔，所述的電動(dòng)輥和圓柱輥的軸線方向均與送料方向垂直；
[0010]所述的擋料機(jī)構(gòu)包括右擋板和左擋板，送料板上設(shè)有兩條平行設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上安裝有右擋板，該右擋板的長(zhǎng)度方向與送料方向一致；在送料臺(tái)上還設(shè)置有左擋板，左擋板與右擋板平行設(shè)置，所述的左擋板和右擋板相對(duì)的內(nèi)側(cè)面安裝有滾柱，且滾柱的中軸線與送料板垂直。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的電動(dòng)輥設(shè)置在左擋板和右擋板之間，且電動(dòng)輥和圓柱輥上表面齊平，并突出于送料臺(tái)的上表面。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的右擋板與調(diào)節(jié)槽之間通過螺栓連接固定。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的左擋板和右擋板的底面設(shè)有墊片，所述的墊片分別與左擋板和右擋板底面相固連。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)槽上邊緣標(biāo)有刻度線。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](1)本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其送料臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)輥，電動(dòng)輥由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠靠電動(dòng)輥與板料間的摩擦把板料送進(jìn)卷圓機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，效率更高，而且操作更安全；
[0018](2)本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其送料臺(tái)上設(shè)有圓柱輥，圓柱輥的軸向方向與進(jìn)料方向垂直，使滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了電動(dòng)輥進(jìn)料時(shí)所需的動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，使板材邊線與進(jìn)料方向?qū)R，且關(guān)鍵的是圓柱輥的軸向方向與進(jìn)料方向垂直，即圓柱輥的旋轉(zhuǎn)送料方向與送料方向一致，使得送料方向能夠得以控制；
[0019](3)本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其右擋板與送料臺(tái)間設(shè)有調(diào)節(jié)槽，通過該調(diào)節(jié)槽能夠根據(jù)所加工板材的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)擋板間的距離，形成固定通道，可靠地控制進(jìn)料方向，從而避免了因操作原因造成的晃動(dòng)，避免了從動(dòng)輥的局部摩擦，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；
[0020](4)本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中左擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、機(jī)架；2、右擋板；3、左擋板；301、滾柱；302、墊片；4、送料臺(tái)；401、調(diào)節(jié)槽；402、圓柱輥；5、電動(dòng)輥；6、從動(dòng)滾筒；7、主動(dòng)滾筒。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，主要由機(jī)架1、送料臺(tái)4、主動(dòng)滾筒7和從動(dòng)滾筒6組成，本實(shí)施例中的機(jī)架1上裝有主動(dòng)滾筒7，從動(dòng)滾筒6設(shè)置在主動(dòng)滾筒7的上方，送料臺(tái)4正對(duì)主動(dòng)滾筒7和從動(dòng)滾筒6之間的間隙，該送料臺(tái)4上設(shè)置有滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和擋料機(jī)構(gòu)，其中:滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)輥5和圓柱輥402，該電動(dòng)輥5安裝于開設(shè)在送料臺(tái)4上的電動(dòng)輥安裝孔，該電動(dòng)輥安裝孔位于左擋板3和右擋板2之間，該電動(dòng)輥5由設(shè)置在送料臺(tái)4下方的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，用來(lái)輸送送料臺(tái)4上的板料；本實(shí)施例中的圓柱輥402安裝于開設(shè)在送料臺(tái)4上的圓柱輥安裝孔，電動(dòng)輥5和圓柱輥402上表面齊平，并突出于送料臺(tái)4上表面，能夠?qū)⒒瑒?dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了電動(dòng)輥5進(jìn)料時(shí)所需的動(dòng)力，并且電動(dòng)輥5和圓柱輥402的軸線方向均與送料方向垂直，使板材邊線與進(jìn)料方向?qū)R。
[0027]本實(shí)施例中的擋料機(jī)構(gòu)包括右擋板2和左擋板3，送料板4上設(shè)有兩條平行設(shè)置的調(diào)節(jié)槽401，調(diào)節(jié)槽401上邊緣標(biāo)有刻度線，該調(diào)節(jié)槽401上安裝有右擋板2，加工時(shí)能夠根據(jù)加工板材的寬度精確調(diào)節(jié)右擋板2的位置，并用螺栓穿過調(diào)節(jié)槽401將右擋板2與送料板4緊固，保證在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，該右擋板2的長(zhǎng)度方向與送料方向一致，為板材提供了定向依據(jù)。在送料臺(tái)4上還設(shè)置有左擋板3，左擋板3與右擋板2平行設(shè)置，使待加工板材局限在兩塊擋板之間，精確控制板材的運(yùn)動(dòng)方向，在左擋板3與右擋板2底面設(shè)置有墊片302，墊片302分別與左擋板3和右擋板2底面相固連，避免了右擋板2與圓柱輥402之間的接觸，并且左擋板3和右擋板2相對(duì)的內(nèi)側(cè)面安裝有滾柱301，滾柱301的中軸線與送料臺(tái)4上表面垂直，利用滾動(dòng)摩擦，防止板材被左擋板3和右擋板2卡住，從而大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0028]具體使用時(shí)，先根據(jù)所加工定子外殼板材的寬度，調(diào)節(jié)右擋板2與左擋板3之間的距離，使板材兩邊與滾柱301接觸，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)確保右擋板2的邊線位于兩個(gè)調(diào)節(jié)槽401的同一刻度線上，然后用螺栓把右擋板2固定，確保了板材運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料方向一致，并且在工作過程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。啟動(dòng)電源后，主動(dòng)輥7和電動(dòng)輥5開始工作，電動(dòng)輥5對(duì)板材提供動(dòng)力，右擋板2與左擋板3控制運(yùn)動(dòng)方向，使板材在電動(dòng)輥5和圓柱輥402上向進(jìn)料方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入主動(dòng)滾筒7和從動(dòng)滾筒6之間的間隙，進(jìn)一步完成定子外殼的加工。本實(shí)施例不但解決了定子外殼加工過程中單獨(dú)靠手動(dòng)進(jìn)料效率低、難以保證板材邊線與進(jìn)料方向?qū)R的問題，而且可靠地控制進(jìn)料方向，從而避免了因操作原因造成的晃動(dòng)，避免了從動(dòng)輥的局部摩擦，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，降低了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了操作人員安全。
[0029]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，包括機(jī)架(I)、送料臺(tái)(4)、主動(dòng)滾筒(7)和從動(dòng)滾筒(6)，所述的機(jī)架(I)上裝有主動(dòng)滾筒(7)，所述的從動(dòng)滾筒(6)設(shè)置在主動(dòng)滾筒(7)的上方，所述的送料臺(tái)(4)正對(duì)主動(dòng)滾筒(7)和從動(dòng)滾筒(6)之間的間隙，其特征在于:所述的送料臺(tái)(4)上設(shè)置有滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和擋料機(jī)構(gòu)，其中:所述的滾動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)輥(5)和圓柱輥(402)，所述的電動(dòng)輥(5)安裝于開設(shè)在送料臺(tái)(4)上的電動(dòng)輥安裝孔，該電動(dòng)輥(5)由設(shè)置在送料臺(tái)(4)下方的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的圓柱輥(402)安裝于開設(shè)在送料臺(tái)(4)上的圓柱輥安裝孔，所述的電動(dòng)輥(5)和圓柱輥(402)的軸線方向均與送料方向垂直； 所述的擋料機(jī)構(gòu)包括右擋板(2)和左擋板(3)，送料板(4)上設(shè)有兩條平行設(shè)置的調(diào)節(jié)槽(401)，調(diào)節(jié)槽(401)上安裝有右擋板(2)，所述的右擋板(2)的長(zhǎng)度方向與送料方向一致；在送料臺(tái)(4)上還設(shè)置有左擋板(3)，左擋板(3)與右擋板(2)平行設(shè)置，所述的左擋板(3)和右擋板(2)相對(duì)的內(nèi)側(cè)面安裝有滾柱(301)，且滾柱(301)的中軸線與送料板(4)垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其特征在于:所述的電動(dòng)輥(5)設(shè)置在左擋板(3)和右擋板(2)之間，且電動(dòng)輥(5)和圓柱輥(402)上表面齊平，并突出于送料臺(tái)(4)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其特征在于:所述的右擋板(2)與調(diào)節(jié)槽(401)之間通過螺栓連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其特征在于:所述的左擋板(3)和右擋板(2)的底面設(shè)有墊片(302)，所述的墊片(302)分別與左擋板(3)和右擋板(2)底面相固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定子外殼的自動(dòng)進(jìn)料卷圓機(jī)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)槽(401)上邊緣標(biāo)有刻度線。
【文檔編號(hào)】B21D43/09GK204108165SQ201420553570
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張亮生 申請(qǐng)人:馬鞍山和騰汽車配件有限公司