一種全自動(dòng)扭絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，包括自動(dòng)送線(xiàn)裝置、自動(dòng)切線(xiàn)裝置、自動(dòng)扭線(xiàn)裝置和自動(dòng)走孔裝置，所述自動(dòng)送線(xiàn)裝置包括氣缸、送線(xiàn)孔和第一電機(jī)，所述自動(dòng)切線(xiàn)裝置包括切線(xiàn)刀輪和第二電機(jī)，所述自動(dòng)扭線(xiàn)裝置包括第三電機(jī)和扭線(xiàn)氣缸，所述自動(dòng)走孔裝置包括第四電機(jī)和固定走孔。由于所述全自動(dòng)扭絲機(jī)采用伺服電機(jī)和氣缸代替原有的油缸，讓送線(xiàn)更效率，使送線(xiàn)、扭線(xiàn)、切線(xiàn)一體式自動(dòng)完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的工作量，操作更方便快速；使用伺服電機(jī)和氣缸后，節(jié)省了每次都需要更換油缸內(nèi)的油，更節(jié)電，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種全自動(dòng)扭絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)扭絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)的磨具制作都是采用半自動(dòng)化，不僅制作速度慢，而且工序繁雜?，F(xiàn)有的扭絲機(jī)中的切線(xiàn)一般都是使用油缸來(lái)提供動(dòng)力，不僅體積大，占空間，而且油缸中的油在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易外漏，清洗很不方便?，F(xiàn)有的扭絲機(jī)因?yàn)槊總€(gè)步驟都需要工人監(jiān)控，大大提高了工作量，降低了生產(chǎn)效率，而且要經(jīng)常更換油缸，提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本的全自動(dòng)扭絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，包括自動(dòng)送線(xiàn)裝置、自動(dòng)切線(xiàn)裝置、自動(dòng)扭線(xiàn)裝置和自動(dòng)走孔裝置，所述自動(dòng)送線(xiàn)裝置包括氣缸、送線(xiàn)孔和第一電機(jī)，所述自動(dòng)切線(xiàn)裝置包括切線(xiàn)刀輪和第二電機(jī)，所述自動(dòng)扭線(xiàn)裝置包括第三電機(jī)和扭線(xiàn)氣缸，所述自動(dòng)走孔裝置包括第四電機(jī)和固定走孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)為伺服電機(jī)，代替了原有的油缸，提聞了生廣效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述送線(xiàn)孔和固定走孔設(shè)置于同一直線(xiàn)上，使鋼絲從送線(xiàn)孔出來(lái)后可以直接固定在固定走孔上。
[0008]作為優(yōu)選，所述切線(xiàn)刀輪設(shè)置于送線(xiàn)孔和固定走孔之間，所述切線(xiàn)刀輪與第二電機(jī)相連，方便在完成扭絲后自動(dòng)切線(xiàn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述扭線(xiàn)氣缸設(shè)置于固定走孔和送線(xiàn)孔之間，所述扭線(xiàn)氣缸和第三電機(jī)設(shè)置于固定走孔兩側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述氣缸和扭線(xiàn)氣缸之間設(shè)置有氣管。
[0011]本實(shí)用新型的全自動(dòng)扭絲機(jī)的有益效果:由于所述全自動(dòng)扭絲機(jī)采用伺服電機(jī)和氣缸代替原有的油缸，讓送線(xiàn)更效率，使送線(xiàn)、扭線(xiàn)、切線(xiàn)一體式自動(dòng)完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的工作量，操作更方便快速；使用伺服電機(jī)和氣缸后，節(jié)省了每次都需要更換油缸內(nèi)的油，更節(jié)電，大大降低了生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為實(shí)用新型一種全自動(dòng)扭絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，包括自動(dòng)送線(xiàn)裝置、自動(dòng)切線(xiàn)裝置、自動(dòng)扭線(xiàn)裝置和自動(dòng)走孔裝置，所述自動(dòng)送線(xiàn)裝置包括氣缸2、送線(xiàn)孔3和第一電機(jī)4，所述自動(dòng)切線(xiàn)裝置包括切線(xiàn)刀輪11和第二電機(jī)I，所述自動(dòng)扭線(xiàn)裝置包括第三電機(jī)10和扭線(xiàn)氣缸8，所述自動(dòng)走孔裝置包括第四電機(jī)7和固定走孔6。
[0016]所述第一電機(jī)4、第二電機(jī)1、第三電機(jī)10和第四電機(jī)7為伺服電機(jī)，代替了原有的油缸，提聞了生廣效率。
[0017]所述送線(xiàn)孔3和固定走孔6設(shè)置于同一直線(xiàn)上，使鋼絲從送線(xiàn)孔3出來(lái)后可以直接固定在固定走孔6上。
[0018]所述切線(xiàn)刀輪11設(shè)置于送線(xiàn)孔3和固定走孔6之間，所述切線(xiàn)刀輪11與第二電機(jī)I相連，方便在完成扭絲后自動(dòng)切線(xiàn)。
[0019]所述扭線(xiàn)氣缸8設(shè)置于固定走孔6和送線(xiàn)孔3之間，所述扭線(xiàn)氣缸8和第三電機(jī)10設(shè)置于固定走孔6兩側(cè)。
[0020]所述氣缸2和扭線(xiàn)氣缸8之間設(shè)置有氣管9。
[0021]鋼絲從送線(xiàn)孔3中送入，直線(xiàn)送到固定走孔6中固定，在扭線(xiàn)氣缸8和第三電機(jī)10作用下開(kāi)始自動(dòng)扭線(xiàn)，當(dāng)扭線(xiàn)完成后，由第二電機(jī)I帶動(dòng)切線(xiàn)刀輪11自動(dòng)切線(xiàn)。完成一個(gè)模具后，鋼絲再次自動(dòng)送到固定走孔6開(kāi)始扭絲。各步驟都采用伺服電機(jī)和氣缸配合，代替了原有的油缸，讓操作更方便快速，也不需要不停的往油缸中添加油，節(jié)省材料，大大降低了生產(chǎn)成本，由于是全自動(dòng)工作，減少了工人的工作量，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]本實(shí)用新型的全自動(dòng)扭絲機(jī)的有益效果:由于所述全自動(dòng)扭絲機(jī)采用伺服電機(jī)和氣缸代替原有的油缸，讓送線(xiàn)更效率，使送線(xiàn)、扭線(xiàn)、切線(xiàn)一體式自動(dòng)完成，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人的工作量，操作更方便快速；使用伺服電機(jī)和氣缸后，節(jié)省了每次都需要更換油缸內(nèi)的油，更節(jié)電，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:包括自動(dòng)送線(xiàn)裝置、自動(dòng)切線(xiàn)裝置、自動(dòng)扭線(xiàn)裝置和自動(dòng)走孔裝置，所述自動(dòng)送線(xiàn)裝置包括氣缸、送線(xiàn)孔和第一電機(jī)，所述自動(dòng)切線(xiàn)裝置包括切線(xiàn)刀輪和第二電機(jī)，所述自動(dòng)扭線(xiàn)裝置包括第三電機(jī)和扭線(xiàn)氣缸，所述自動(dòng)走孔裝置包括第四電機(jī)和固定走孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:所述送線(xiàn)孔和固定走孔設(shè)置于同一直線(xiàn)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:所述切線(xiàn)刀輪設(shè)置于送線(xiàn)孔和固定走孔之間，所述切線(xiàn)刀輪與第二電機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:所述扭線(xiàn)氣缸設(shè)置于固定走孔和送線(xiàn)孔之間，所述扭線(xiàn)氣缸和第三電機(jī)設(shè)置于固定走孔兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)扭絲機(jī)，其特征在于:所述氣缸和扭線(xiàn)氣缸之間設(shè)置有氣管。
【文檔編號(hào)】B21F23/00GK204122655SQ201420562853
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王有進(jìn) 申請(qǐng)人:王有進(jìn)