便攜式數(shù)控切割機縱向導軌的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便攜式數(shù)控切割機縱向導軌，包括中部板框體和固定連接于中部板框體兩邊的側板框體，并采用直線中空框架構；中部板框體的上、下面設為凹面；凹面之間通過兩對稱立板且呈梯形狀固定連接；側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽；中部板框體的上凹面的凹角處設有用于容納螺栓柱和螺母的第三凹槽；側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側。本實用新型具備獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高的特點。
【專利說明】便攜式數(shù)控切割機縱向導軌

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及便攜式數(shù)控切割機設備領域，尤其涉及一種便攜式數(shù)控切割機縱向導軌。

【背景技術】
[0002]當前，我廠采購部從導軌生產(chǎn)廠家中購買的便攜式數(shù)控切割機的直線縱向導軌多數(shù)為如圖1和圖2所示的結構，將采購回來的直線縱向導軌安裝至我廠生產(chǎn)的便攜式數(shù)控切割機上，經(jīng)客戶實際運用反饋的信息和廠部技術人員生產(chǎn)、檢測發(fā)現(xiàn)，圖1和圖2中的直線縱向導軌存在一下技術缺陷:
[0003]第一，直線縱向導軌均選用實體鋁合金材料制作，導軌整體重量較重，耗材高，設備整體運輸和位移不方便；
[0004]第二，直線縱向導軌的兩個側板上下面均開設有用于安裝直線光軸的安裝槽，數(shù)控切割機設備在直線縱向導軌上進行縱向往復運動時，經(jīng)常出現(xiàn)設備底座摩擦直線光軸，導致設備和直線光軸磨損大，最重要是，設備安裝時上下卡扣直線光軸，設備在實際的運作時，常出現(xiàn)設備兩側滑動的不同步，進而導致雕刻精度下降；
[0005]第三，原來，為將齒條通過緊固螺栓固定安裝于直線縱向導軌的上凹面上，技術員需要將齒條上的螺栓安裝孔一一進行安裝緊固螺栓，然后再通過工具將緊固螺栓旋擰至上凹面對應的螺栓孔內，安裝費時費力，安裝效果差，影響工作效率。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是為克服上述第一至第三現(xiàn)有技術的不足，提供一種便攜式數(shù)控切割機縱向導軌。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0008]便攜式數(shù)控切割機縱向導軌；所述導軌包括中部板框體和固定連接于中部板框體兩邊的側板框體，并采用直線中空框架構；
[0009]所述中部板框體的上、下面設為凹面；
[0010]所述凹面之間通過兩對稱立板且呈梯形狀固定連接；
[0011]所述側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；所述板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽；
[0012]所述中部板框體的上凹面的凹角處設有用于容納螺栓柱和螺母的第三凹槽；
[0013]所述側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側。
[0014]作為優(yōu)選的，所述第一凹槽的底面與第一凹槽容納的螺母底面接觸。
[0015]作為優(yōu)選的，所述第四凹槽的底面與第四凹槽容納的螺栓柱底面接觸。
[0016]本實用新型的有益效果是，
[0017]①導軌整體采用中空直線框架構，鋁合金材質，壓模具成型，加工制作的材料耗材大大降低，節(jié)約成本，重量減輕，進而導軌搬運方便。
[0018]②側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽；如上設置，分別在對應的凹槽內安裝直線光軸，需要說明的是，該設計改變了原來僅側板框體的上、下面上安裝固定直接光軸，而本設計保證了數(shù)控操作臺整體在導軌上的滑動的穩(wěn)定性，進步保證了雕刻的精度，同時設備還磨損率底，使用壽命延長。
[0019]③現(xiàn)有使用的齒條上等間距開設有用于容納緊固螺栓柱的孔，安裝時，先將緊固螺栓柱穿過齒條上對應的孔，然后在緊固螺栓底部擰上螺母，將齒條整體抬起，齒條上的緊固螺栓柱、螺母對準第三凹槽的前端凹槽口，并將螺栓柱和螺母插入；縱向拉動齒條，將齒條上的螺栓柱和螺母全部至于第三凹槽內；最后通過電動工件將緊固螺栓旋擰螺母，進而將齒條緊固安裝在齒條安裝槽上；安裝速度快，固定效果好，提高了工作效率。
[0020]④側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側；第四凹槽的底面與第四凹槽容納的螺栓柱底面接觸；需要說明的是，這里所指的螺栓柱和螺母是用于連接固定位于導軌底部的直線架構的底座板的；起到對導軌整體的穩(wěn)定支撐和符合數(shù)控操作臺(需要說明的是，數(shù)控操作臺為市面經(jīng)常用到的數(shù)控系統(tǒng)控制器:有進口品牌松下，三菱，西門子等；國產(chǎn)品牌:如廣州數(shù)控，眾為興控制，凱恩帝等，均為市面上能夠買到的成品。)免于觸地摩擦損毀的要求。
[0021]本實用新型具備獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1和圖2是原有導軌剖視圖；
[0023]圖3是本實用新型的剖視圖；
[0024]圖4是本實用新型的整體效果圖；
[0025]其中1.第一凹槽，2.第三凹槽，3.第二凹槽，4.第一凹槽，5.第四凹槽；

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0027]實施例
[0028]結合圖1至圖4所示，便攜式數(shù)控切割機縱向導軌；導軌包括中部板框體和固定連接于中部板框體兩邊的側板框體，并采用直線中空框架構；中部板框體的上、下面設為凹面；凹面之間通過兩對稱立板且呈梯形狀固定連接；側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽1、4 ；板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽3 ；中部板框體的上凹面的凹角處設有用于容納螺栓柱和螺母的第三凹槽2 ；側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽5，第四凹槽5位于所述第一凹槽1內側，第一凹槽1的底面與第一凹槽1容納的螺母底面接觸，第四凹槽5的底面與第四凹槽5容納的螺栓柱底面接觸。
[0029]需要再次說明的是，導軌的底部與地面必須存在一定高度，即通過直線中空框架底座來實現(xiàn)；
[0030]安裝時，底座上部螺旋連接有螺栓，螺栓倒立設置，頂端連接螺母，螺栓插入至第四凹槽5中，起到固定支撐導軌的作用，同時還可以通過更換不同高度的螺栓和旋擰與其連接的螺母高度，來調節(jié)導軌底部與地面的高度，進而滿足加工要求。
[0031]安裝時，將直線光軸對應安裝在第一凹槽1、4和第二凹槽3中，將螺栓柱穿插至齒條上的孔中，并與螺母擰上；將齒條上的螺母和螺栓柱校準導軌的前端第三凹槽2切口，并將螺母和螺栓柱插入；最后牽拉齒條縱向滑動，齒條上所有的螺母和螺栓柱全部插入至第三凹槽內，然后緊固螺栓，將齒條安裝固定于第二 2凹槽上方。
[0032]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.便攜式數(shù)控切割機縱向導軌；其特征是，所述導軌包括中部板框體和固定連接于中部板框體兩邊的側板框體，并采用直線中空框架構； 所述中部板框體的上、下面設為凹面； 所述凹面之間通過兩對稱立板且呈梯形狀固定連接； 所述側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；所述板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽； 所述中部板框體的上凹面的凹角處設有用于容納螺栓柱和螺母的第三凹槽； 所述側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側。
2.如權利要求1所述的便攜式數(shù)控切割機縱向導軌，其特征是，所述第一凹槽的底面與第一凹槽容納的螺母底面接觸。
3.如權利要求1或2所述的便攜式數(shù)控切割機縱向導軌，其特征是，所述第四凹槽的底面與第四凹槽容納的螺栓柱底面接觸。
【文檔編號】B23Q1/01GK204235136SQ201420564170
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】孫慶海 申請人:濟南章力機械有限公司