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      銅合金管的冷軋的制造方法

      文檔序號(hào):3155904閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      銅合金管的冷軋的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅合金管的冷軋機(jī),其特征在于:它包括機(jī)架(1),該機(jī)架(1)上設(shè)置有傳動(dòng)輥,所述機(jī)架(1)的后端固定有軋頭容腔(2),所述軋頭容腔(2)的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)軋頭固定架(3),所述軋頭固定架(3)上均設(shè)置有軋頭(4),所述三個(gè)軋頭(4)均斜向設(shè)置,且相對(duì)設(shè)置,其中間留有間隙,所述軋頭(4)上開有多圈深淺不同的螺紋槽(5),所述機(jī)架(1)的后側(cè)設(shè)置有一塊滑動(dòng)板(6),所述滑動(dòng)板(6)的底部通過(guò)滑輪(8)與滑動(dòng)軌道(7)相配合,所述滑動(dòng)板(6)的正面中心固定有一個(gè)夾持頭(9)。這種銅合金管的冷軋機(jī)操作方便,提高了加工效率。
      【專利說(shuō)明】銅合金管的冷軋機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種銅合金管的冷軋機(jī),用于對(duì)銅合金管進(jìn)行表面軋制。

      【背景技術(shù)】
      [0002]銅合金(copper alloy)以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金按合金系劃分,可分為非合金銅和合金銅,非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無(wú)氧銅等。銅合金主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。
      [0003]銅合金管作為換熱管使用時(shí),需要在其表面制作翅片或螺紋,以便增加換熱效果,通常使用冷軋機(jī)對(duì)銅合金管進(jìn)行加工。而普通的冷軋機(jī)的軋頭為普通的兩個(gè)軋頭,銅合金管通過(guò)傳送輥運(yùn)送到軋頭處由兩個(gè)軋頭軋制后,傳動(dòng)輥對(duì)銅合金管的傳動(dòng)力會(huì)越來(lái)越小,需要在另一端用工具輔助拉動(dòng)銅合金管,操作不便,影響了銅合金管的加工效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種操作方便,提高了加工效率的銅合金管的冷軋機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]本實(shí)用新型銅合金管的冷軋機(jī),包括機(jī)架,該機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)輥,所述機(jī)架的后端固定有軋頭容腔,所述軋頭容腔的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)軋頭固定架,所述軋頭固定架上均設(shè)置有軋頭,所述三個(gè)軋頭均斜向設(shè)置,且相對(duì)設(shè)置,其中間留有間隙,所述軋頭上開有多圈深淺不同的螺紋槽,所述機(jī)架的后側(cè)設(shè)置有一塊滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的底部通過(guò)滑輪與滑動(dòng)軌道相配合,所述滑動(dòng)板的正面中心固定有一個(gè)夾持頭。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0008]這種銅合金管的冷軋機(jī)通過(guò)在機(jī)架的后側(cè)設(shè)置滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)板,并在滑動(dòng)板上放置夾持頭,夾持頭可以對(duì)加工完成的銅合金管進(jìn)行夾持,配合傳動(dòng)輥可以方便地對(duì)銅合金管進(jìn)行拉拔,操作方便,從而提高了加工效率;并且軋頭容腔內(nèi)采用三個(gè)斜向設(shè)置的軋頭對(duì)銅合金管進(jìn)行軋制,并且軋頭上開有多圈深淺不同的螺紋槽,可以有效地對(duì)銅合金管進(jìn)行加工,提高了加工效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型銅合金管的冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為圖1中軋頭容腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為圖1中滑動(dòng)板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中:機(jī)架1、軋頭容腔2、軋頭固定架3、軋頭4、螺紋槽5、滑動(dòng)板6、滑動(dòng)軌道7、滑輪8、夾持頭9。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]參見圖1至圖3,本實(shí)用新型涉及一種銅合金管的冷軋機(jī),包括機(jī)架1,該機(jī)架I上設(shè)置有傳動(dòng)輥,所述機(jī)架I的后端固定有軋頭容腔2,所述軋頭容腔2的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)軋頭固定架3,所述軋頭固定架3上均設(shè)置有軋頭4,所述三個(gè)軋頭4均斜向設(shè)置,且相對(duì)設(shè)置,其中間留有間隙用于讓銅合金管通過(guò),所述軋頭4上開有多圈深淺不同的螺紋槽5,該螺紋槽5用于在銅合金管表面制作螺紋,所述機(jī)架I的后側(cè)設(shè)置有一塊滑動(dòng)板6,所述滑動(dòng)板6的底部通過(guò)滑輪8與滑動(dòng)軌道7相配合,使得滑動(dòng)板6可以前后滑動(dòng),所述滑動(dòng)板6的正面中心固定有一個(gè)夾持頭9,所述夾持頭9用于夾住從軋頭4中出來(lái)的銅合金管。
      [0014]這種銅合金管的冷軋機(jī)通過(guò)在機(jī)架的后側(cè)設(shè)置滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)板,并在滑動(dòng)板上放置夾持頭,夾持頭可以對(duì)加工完成的銅合金管進(jìn)行夾持,配合傳動(dòng)輥可以方便地對(duì)銅合金管進(jìn)行拉拔,操作方便,從而提高了加工效率;并且軋頭容腔內(nèi)采用三個(gè)斜向設(shè)置的軋頭對(duì)銅合金管進(jìn)行軋制,并且軋頭上開有多圈深淺不同的螺紋槽,可以有效地對(duì)銅合金管進(jìn)行加工,提高了加工效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種銅合金管的冷軋機(jī),其特征在于:它包括機(jī)架(1),該機(jī)架(I)上設(shè)置有傳動(dòng)輥,所述機(jī)架(I)的后端固定有軋頭容腔(2 ),所述軋頭容腔(2 )的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)軋頭固定架(3),所述軋頭固定架(3)上均設(shè)置有軋頭(4),所述三個(gè)軋頭(4)均斜向設(shè)置,且相對(duì)設(shè)置,其中間留有間隙,所述軋頭(4)上開有多圈深淺不同的螺紋槽(5),所述機(jī)架(I)的后側(cè)設(shè)置有一塊滑動(dòng)板(6),所述滑動(dòng)板(6)的底部通過(guò)滑輪(8)與滑動(dòng)軌道(7)相配合,所述滑動(dòng)板(6)的正面中心固定有一個(gè)夾持頭(9)。
      【文檔編號(hào)】B21B13/08GK204262053SQ201420566148
      【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】趙敏杰 申請(qǐng)人:江陰新華宏銅業(yè)有限公司
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