焊接頭用防碰撞機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接頭用防碰撞機構(gòu)，適用防止焊接頭與圓盤刀相碰撞，圓盤刀含有沿其軸向向外傾斜延伸的倒角刀，而本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)包括移動座、固定塊、導向桿、導套、鎖定操作件及沿豎直方向布置的安裝架體。移動座沿倒角刀的傾斜方向滑動地安裝在安裝架體上，焊接頭安裝于移動座上，固定塊安裝在安裝架體上，導套沿倒角刀的傾斜方向穿置于固定塊上，導向桿沿倒角刀的傾斜方向滑動地穿置于導套上，且一端伸向移動座并與該移動座固定連接，另一端沿遠離移動座的方向延伸形成懸空的伸出部，鎖定操作件安裝于固定塊并選擇性地阻擋或允許導向桿相對導套滑動，有效地克服圓盤刀在裝夾及取走時與焊接頭產(chǎn)生碰撞的缺陷。
【專利說明】焊接頭用防碰撞機構(gòu)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防碰撞機構(gòu)，尤其涉及一種能有效地防止圓盤刀在裝夾及取走時與焊接頭發(fā)生碰撞的焊接頭用防碰撞機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]眾所周知，為了提高圓盤刀的耐磨性能，一般除了在圓盤刀的材質(zhì)上，以及在圓盤刀的制造工序上進行合理的設計外，另一種最好的方法就是往圓盤刀的刀牙上焊接有耐磨的硬質(zhì)合金的焊片，通過該焊片使得圓盤刀的刀牙更耐磨，以達到降低圓盤刀的使用成本。
[0003]其中，對于圓盤刀來說，有些圓盤刀的刀牙是沿其徑向布置，而其刀牙沒有沿其軸向傾斜延伸，故此類的圓盤刀在裝夾及取走時焊接頭不需要對其進行避讓；而對于刀牙沿軸向向外傾斜延伸形成倒角刀的圓盤刀來說，由于倒角刀的傾斜設置，故此類的圓盤刀在取走過程中會使焊接頭與倒角刀產(chǎn)生碰撞，從而損壞焊接頭，并對圓盤刀的焊接效果造成損害。
[0004]因此，急需要一種能有效地防止圓盤刀在裝夾及取走過程中與焊接頭碰撞的焊接頭用防碰撞機構(gòu)來克服上述的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能有效地防止圓盤刀在裝夾及取走過程中與焊接頭碰撞的焊接頭用防碰撞機構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了一種焊接頭用防碰撞機構(gòu)，適用防止焊接頭與圓盤刀相碰撞，所述圓盤刀沿豎直方向布置并具有沿其軸向向外傾斜延伸的倒角刀。其中，本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)包括移動座、固定塊、導向桿、導套、鎖定操作件及沿豎直方向布置的安裝架體。所述移動座沿所述倒角刀的傾斜方向滑動地安裝在所述安裝架體上，所述焊接頭安裝于所述移動座上，所述固定塊安裝在所述安裝架體上，所述導套沿所述倒角刀的傾斜方向穿置于所述固定塊上，所述導向桿沿所述倒角刀的傾斜方向滑動地穿置于所述導套上，且所述導向桿的一端伸向所述移動座并與該移動座固定連接，所述導向桿的另一端沿遠離所述移動座的方向延伸形成懸空的伸出部，所述鎖定操作件安裝于所述固定塊并選擇性地阻擋或允許所述導向桿相對所述導套滑動。
[0007]較佳地，所述導向桿呈軸形結(jié)構(gòu)，所述伸出部的末端沿所述導向桿的徑向延伸出一阻擋環(huán)，所述阻擋環(huán)在與所述導套抵觸時阻擋所述導向桿從所述導套上脫落。
[0008]較佳地，所述移動座面對所述安裝架體的側(cè)壁上設置有兩導軌，兩所述導軌沿平行于所述導向桿的方向布置且使該導向桿位于兩所述導軌之間，所述安裝架體對應地設置有與所述導軌配合的滑塊。
[0009]較佳地，所述移動座及焊接頭之間還設置有水平微調(diào)組件及豎直微調(diào)組件，所述焊接頭通過所述水平微調(diào)組件及豎直微調(diào)組件裝配于所述移動座上。
[0010]較佳地，所述豎直微調(diào)組件包含豎直滑動座及豎直微調(diào)操作桿，所述水平微調(diào)組件包含水平滑動座及水平微調(diào)操作桿，所述豎直滑動座沿豎直方向滑動地安裝在所述移動座上，所述豎直微調(diào)操作桿沿豎直方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述豎直滑動座上，且所述豎直微調(diào)操作桿的一端露出所述豎直滑動座形成豎直微調(diào)操作部，所述移動座朝所述豎直微調(diào)操作桿處延伸出第一配合凸塊，所述第一配合凸塊套于所述豎直微調(diào)操作桿上并與該豎直微調(diào)操作桿螺紋嚙合傳動；所述水平滑動座沿交錯于所述移動座的滑動方向裝配于所述豎直滑動座上，所述水平微調(diào)操作桿沿所述水平滑動座的滑動方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述豎直滑動座上，且所述水平微調(diào)操作桿的一端露出所述豎直滑動座形成水平微調(diào)操作部，所述水平滑動座朝所述水平微調(diào)操作桿處延伸出第二配合凸塊，所述第二配合凸塊套于所述水平微調(diào)操作桿上并與該水平微調(diào)操作桿螺紋嚙合傳動，所述焊接頭安裝在所述水平滑動座上。
[0011]較佳地,所述豎直滑動座包含相互垂直的第一座體及第二座體,所述第一座體滑動地設置于所述移動座上，所述豎直微調(diào)操作桿呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述第一座體上，所述豎直微調(diào)操作部露出所述第一座體，所述水平微調(diào)操作桿呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述第二座體上，所述水平微調(diào)操作部露出所述第二座體。
[0012]較佳地，所述第一座體沿豎直方向設置有位于所述豎直微調(diào)操作桿兩側(cè)的豎直導引桿，所述豎直導引桿穿置于所述第一配合凸塊內(nèi)。
[0013]較佳地，所述第二座體沿所述水平滑動座的滑動方向設置有位于所述水平微調(diào)操作桿兩側(cè)的水平導引桿，所述水平導引桿穿置于所述第二配合凸塊內(nèi)。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的移動座沿倒角刀的傾斜方向滑動地安裝在安裝架體上，導向桿的一端伸向移動座并與該移動座固定連接，導向桿的另一端沿遠離移動座的方向延伸形成懸空的伸出部，且鎖定操作件安裝于固定塊并選擇性地阻擋或允許導向桿相對導套滑動，故在裝夾及取走圓盤刀時，此時使鎖定操作件松開對導向桿的阻擋而允許導向桿相對導套滑動，從而由導向桿通過移動座帶動焊接頭沿倒角刀的傾斜方向做遠離圓盤刀的方向滑動，從而使焊接頭十分快速地為圓盤刀的取走提供避讓空間，有效地防止圓盤刀與焊接頭之間的碰撞。正由于本實用新型的焊接頭的調(diào)整僅通過導向桿、移動座及鎖定操作件的配合就可以實現(xiàn)，故上述的操作十分簡便，且整個結(jié)構(gòu)也簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)、圓盤刀及焊接頭在配合時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)安裝有焊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的一角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖2的另一角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為了詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0020]請參閱圖1至圖4，本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)100用于防止焊接頭200在圓盤刀300沿圖1中圓盤刀300內(nèi)的箭頭所指方向取走時與圓盤刀300發(fā)生碰撞，有效地防止焊接頭200的損壞，并提高圓盤刀300的焊接質(zhì)量，且圓盤刀300是沿豎直方向布置并具有沿其軸向向外傾斜延伸的倒角刀310，該倒角刀310的傾斜角度為45度，但不以此限為。
[0021]其中，本實用新型的焊接頭用防碰撞機構(gòu)100包括移動座10、固定塊20、導向桿30、導套40、鎖定操作件50及沿豎直方向布置的安裝架體60。移動座10沿倒角刀310的傾斜方向(即圖1中倒角刀310旁邊的箭頭所指方向)滑動地安裝在安裝架體60上，使移動座10做平行于倒角刀310的方向移動，從而達到快速為圓盤刀300的取走提供避讓空間的目的。焊接頭200安裝于移動座10上，以使焊接頭200在移動座10移動的過程中能帶動焊接頭200做同步地移動。固定塊20安裝在安裝架體60上，導套40沿倒角刀310的傾斜方向穿置于固定塊20上，導向桿30沿倒角刀310的傾斜方向滑動地穿置于導套40上，且導向桿30的一端伸向移動座10并與該移動座10固定連接，導向桿30的另一端沿遠離移動座10的方向延伸形成懸空的伸出部31，較優(yōu)的是，導向桿30呈軸形結(jié)構(gòu)，伸出部31的末端沿導向桿30的徑向延伸出一阻擋環(huán)32，該阻擋環(huán)32在與導套40抵觸時阻擋導向桿30從導套40上脫落，從而更可靠地限制了移動座10滑動的行程。鎖定操作件50安裝于固定塊20上，且鎖定操作件50選擇性地阻擋或允許導向桿30相對導套40滑動，以對調(diào)整好的移動座10進行鎖定或釋鎖，而鎖定操作件50對導向桿30進行鎖定的狀態(tài)如圖1所示。更具體地，如下:
[0022]較優(yōu)者，移動座10面對安裝架體60的側(cè)壁上設置有兩導軌11 (見圖3或圖4)，兩導軌11沿平行于導向桿30的方向布置且使該導向桿30位于兩導軌11之間，安裝架體60對應地設置有與導軌11配合的滑塊61，一方面使移動座10通過導軌11及滑塊61的配合能更平穩(wěn)可靠地在安裝架體60上滑動；另一方面使移動座10與安裝架體60之間的滑動連接強度更大。
[0023]同時，移動座10及焊接頭200之間還設置有水平微調(diào)組件70及豎直微調(diào)組件80，焊接頭200通過水平微調(diào)組件70及豎直微調(diào)組件80裝配于移動座10上，以對焊接頭200進行水平方向及豎直方向的微調(diào)，以適應不同規(guī)格的圓盤刀300。具體地，在本實施例中，豎直微調(diào)組件80包含豎直滑動座81及豎直微調(diào)操作桿82，水平微調(diào)組件70包含水平滑動座71及水平微調(diào)操作桿72 ;豎直滑動座81沿豎直方向滑動地安裝在移動座10上，豎直微調(diào)操作桿82沿豎直方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于豎直滑動座81上，且豎直微調(diào)操作桿82的一端露出豎直滑動座81形成豎直微調(diào)操作部821，移動座10朝豎直微調(diào)操作桿82處延伸出第一配合凸塊12，第一配合凸塊12套于豎直微調(diào)操作桿82上并與該豎直微調(diào)操作桿82螺紋嚙合傳動，以通過豎直微調(diào)操作桿82的轉(zhuǎn)動去帶動豎直滑動座81相對移動座10做上下的移動，以達到豎直微調(diào)的目的。水平滑動座71沿交錯于移動座10的滑動方向裝配于豎直滑動座81上，水平微調(diào)操作桿72沿水平滑動座71的滑動方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于豎直滑動座81上，且水平微調(diào)操作桿72的一端露出豎直滑動座81形成水平微調(diào)操作部721，水平滑動座71朝水平微調(diào)操作桿72處延伸出第二配合凸塊711，該第二配合凸塊711套于水平微調(diào)操作桿72上并與該水平微調(diào)操作桿72螺紋嚙合傳動，以通過水平微調(diào)操作桿72的轉(zhuǎn)動而帶動水平滑動座71相對豎直滑動座81滑動，以達到水平微調(diào)的目的。焊接頭200是安裝在水平滑動座71上的。更具體地，豎直滑動座81包含相互垂直的第一座體81a及第二座體81b，第一座體81a滑動地設置于移動座10上，豎直微調(diào)操作桿82呈可轉(zhuǎn)動地穿置于第一座體81a上，豎直微調(diào)操作部821露出第一座體81a，水平微調(diào)操作桿72呈可轉(zhuǎn)動地穿置于第二座體81b上，水平微調(diào)操作部721露出第二座體81b，以便外界部件在豎直滑動座81上的安裝及布局。較優(yōu)的是，第一座體81a沿豎直方向設置有位于豎直微調(diào)操作桿82兩側(cè)的豎直導引桿811,豎直導引桿811穿置于第一配合凸塊12內(nèi)，以使第一座體81a與移動座10之間的滑動更平穩(wěn)可靠，且提高了第一座體81a與移動座10之間的連接強度；第二座體81b沿水平滑動座71的滑動方向設置有位于水平微調(diào)操作桿72兩側(cè)的水平導引桿812，水平導引桿812穿置于第二配合凸塊711內(nèi)，以使第二座體81b與水平滑動座71之間的滑動更平穩(wěn)可靠，且提高了第二座體81b與水平滑動座71之間的連接強度。
[0024]與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型的移動座10沿倒角刀310的傾斜方向滑動地安裝在安裝架體60上，導向桿30的一端伸向移動座10并與該移動座10固定連接，導向桿30的另一端沿遠離移動座10的方向延伸形成懸空的伸出部31，且鎖定操作件50安裝于固定塊20并選擇性地阻擋或允許導向桿30相對導套40滑動，故在裝夾或取走圓盤刀300時，此時使鎖定操作件50松開對導向桿30的阻擋而允許導向桿30相對導套40滑動，從而由導向桿30通過移動座10帶動焊接頭200沿倒角刀310的傾斜方向做遠離圓盤刀300的方向滑動，從而使焊接頭200十分快速地為圓盤刀300的取走提供避讓空間，有效地防止圓盤刀300與焊接頭200之間的碰撞，從而提高了焊接效果。正由于本實用新型的焊接頭200的調(diào)整僅通過導向桿30、移動座10及鎖定操作件50的配合就可以實現(xiàn)，故上述的操作十分簡便，且整個結(jié)構(gòu)也簡單。
[0025]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種焊接頭用防碰撞機構(gòu)，適用防止焊接頭與圓盤刀相碰撞，所述圓盤刀沿豎直方向布置并具有沿其軸向向外傾斜延伸的倒角刀，其特征在于，所述焊接頭用防碰撞機構(gòu)包括移動座、固定塊、導向桿、導套、鎖定操作件及沿豎直方向布置的安裝架體，所述移動座沿所述倒角刀的傾斜方向滑動地安裝在所述安裝架體上，所述焊接頭安裝于所述移動座上，所述固定塊安裝在所述安裝架體上，所述導套沿所述倒角刀的傾斜方向穿置于所述固定塊上，所述導向桿沿所述倒角刀的傾斜方向滑動地穿置于所述導套上，且所述導向桿的一端伸向所述移動座并與該移動座固定連接，所述導向桿的另一端沿遠離所述移動座的方向延伸形成懸空的伸出部，所述鎖定操作件安裝于所述固定塊并選擇性地阻擋或允許所述導向桿相對所述導套滑動。
2.如權利要求1所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述導向桿呈軸形結(jié)構(gòu)，所述伸出部的末端沿所述導向桿的徑向延伸出一阻擋環(huán)，所述阻擋環(huán)在與所述導套抵觸時阻擋所述導向桿從所述導套上脫落。
3.如權利要求1或2所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述移動座面對所述安裝架體的側(cè)壁上設置有兩導軌，兩所述導軌沿平行于所述導向桿的方向布置且使該導向桿位于兩所述導軌之間，所述安裝架體對應地設置有與所述導軌配合的滑塊。
4.如權利要求1或2所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述移動座及焊接頭之間還設置有水平微調(diào)組件及豎直微調(diào)組件，所述焊接頭通過所述水平微調(diào)組件及豎直微調(diào)組件裝配于所述移動座上。
5.如權利要求4所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述豎直微調(diào)組件包含豎直滑動座及豎直微調(diào)操作桿，所述水平微調(diào)組件包含水平滑動座及水平微調(diào)操作桿，所述豎直滑動座沿豎直方向滑動地安裝在所述移動座上，所述豎直微調(diào)操作桿沿豎直方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述豎直滑動座上，且所述豎直微調(diào)操作桿的一端露出所述豎直滑動座形成豎直微調(diào)操作部，所述移動座朝所述豎直微調(diào)操作桿處延伸出第一配合凸塊，所述第一配合凸塊套于所述豎直微調(diào)操作桿上并與該豎直微調(diào)操作桿螺紋嚙合傳動；所述水平滑動座沿交錯于所述移動座的滑動方向裝配于所述豎直滑動座上，所述水平微調(diào)操作桿沿所述水平滑動座的滑動方向呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述豎直滑動座上，且所述水平微調(diào)操作桿的一端露出所述豎直滑動座形成水平微調(diào)操作部，所述水平滑動座朝所述水平微調(diào)操作桿處延伸出第二配合凸塊，所述第二配合凸塊套于所述水平微調(diào)操作桿上并與該水平微調(diào)操作桿螺紋嚙合傳動，所述焊接頭安裝在所述水平滑動座上。
6.如權利要求5所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述豎直滑動座包含相互垂直的第一座體及第二座體，所述第一座體滑動地設置于所述移動座上，所述豎直微調(diào)操作桿呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述第一座體上，所述豎直微調(diào)操作部露出所述第一座體，所述水平微調(diào)操作桿呈可轉(zhuǎn)動地穿置于所述第二座體上，所述水平微調(diào)操作部露出所述第二座體。
7.如權利要求6所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述第一座體沿豎直方向設置有位于所述豎直微調(diào)操作桿兩側(cè)的豎直導引桿，所述豎直導引桿穿置于所述第一配合凸塊內(nèi)。
8.如權利要求6所述的焊接頭用防碰撞機構(gòu)，其特征在于，所述第二座體沿所述水平滑動座的滑動方向設置有位于所述水平微調(diào)操作桿兩側(cè)的水平導引桿，所述水平導引桿穿置于所述第二配合凸塊內(nèi)。
【文檔編號】B23K37/00GK204148747SQ201420569782
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】郭勝其, 覃斌群 申請人:東莞市俊知自動機械有限公司