一種箱殼圍板折彎設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種箱殼圍板折彎設(shè)備，包括機(jī)座、折彎工作臺(tái)，所述折彎工作臺(tái)安裝于機(jī)座上，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)導(dǎo)軌、齒條、多重定位板，所述工作臺(tái)導(dǎo)軌與齒條平行，所述多重定位板設(shè)有定位孔；所述折彎工作臺(tái)包括2個(gè)中折彎工作臺(tái)和2個(gè)邊折彎工作臺(tái)，所述邊折彎工作臺(tái)位于中折彎工作臺(tái)的兩側(cè)，所述折彎工作臺(tái)底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有插銷(xiāo)板，加工不同型號(hào)的板材時(shí)，只需調(diào)整折彎工作臺(tái)的位置，不需要更換模板，方便快捷，精確度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種箱殼圍板折彎設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎?rùn)C(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種箱殼圍板折彎設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]折彎?rùn)C(jī)用于對(duì)板材的折彎，是家電生產(chǎn)企業(yè)必備的一種機(jī)械設(shè)備，尤其是對(duì)冰箱、冰柜等金屬外殼家電領(lǐng)域，折彎?rùn)C(jī)加工后板材的形狀通常有“U”型、“C”型、“V”型等，現(xiàn)有技術(shù)中的折彎?rùn)C(jī)中折彎工作臺(tái)只能折彎一種長(zhǎng)度的板材，當(dāng)板材長(zhǎng)度更換后，只能通過(guò)更換中折彎工作臺(tái)模具，再對(duì)板材進(jìn)行加工，而折彎?rùn)C(jī)更換模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力產(chǎn)生很大影響，那么如何提供一種無(wú)需更換模具即可加工多種型號(hào)板材的折彎?rùn)C(jī)就成為目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種無(wú)需更換模具即可加工多種型號(hào)板材的箱殼圍板折彎?rùn)C(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種箱殼圍板折彎設(shè)備，包括機(jī)座、折彎工作臺(tái)，所述折彎工作臺(tái)安裝于機(jī)座上；
[0006]所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)導(dǎo)軌、齒條、多重定位板，所述工作臺(tái)導(dǎo)軌與齒條平行，所述多重定位板設(shè)有定位孔；
[0007]所述折彎工作臺(tái)包括2個(gè)中折彎工作臺(tái)和2個(gè)邊折彎工作臺(tái)，所述邊折彎工作臺(tái)位于中折彎工作臺(tái)的兩側(cè)，所述折彎工作臺(tái)底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有插銷(xiāo)板。
[0008]進(jìn)一步，所述移動(dòng)裝置為齒輪和滑塊或者齒輪和小輪。
[0009]進(jìn)一步，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有手輪，手輪與齒輪的軸固定連接。
[0010]進(jìn)一步，所述多重定位板個(gè)數(shù)為4-12個(gè)。
[0011]進(jìn)一步，所述多重定位板個(gè)數(shù)為8個(gè)。
[0012]進(jìn)一步，所述定位孔的個(gè)數(shù)為1-7個(gè)。
[0013]進(jìn)一步，所述插銷(xiāo)板的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)。
[0014]進(jìn)一步，所述插銷(xiāo)板的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
[0015]進(jìn)一步，所述中折彎工作臺(tái)上端設(shè)有中折彎成型裝置、定位氣缸和第一中擺氣缸，所述定位氣缸位于中折彎成型裝置的一端，所述第一中擺氣缸位于中折彎成型裝置的下方，都與中折彎成型裝置活動(dòng)連接。
[0016]進(jìn)一步，所述邊折彎工作臺(tái)上端設(shè)有邊折彎成型裝置和第二中擺氣缸，所述第二中擺氣缸與邊折彎成型裝置活動(dòng)連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、通過(guò)將中折彎工作臺(tái)拆分為可移動(dòng)的兩部分，實(shí)現(xiàn)只調(diào)節(jié)工作臺(tái)的位置即可加工不同型號(hào)的板材，省時(shí)省力；
[0019]2、通過(guò)折彎工作臺(tái)插銷(xiāo)板中插銷(xiāo)插入相應(yīng)的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速的定位，精確度高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的中折彎工作臺(tái)局部放大圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的邊折彎工作臺(tái)局部放大圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的多重定位板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型的插銷(xiāo)板結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示，一種箱殼圍板折彎設(shè)備，包括機(jī)座1、折彎工作臺(tái)，所述折彎工作臺(tái)安裝于機(jī)座1上；
[0027]所述機(jī)座1上設(shè)有工作臺(tái)導(dǎo)軌11、齒條12、多重定位板13，所述工作臺(tái)導(dǎo)軌11與齒條12平行，所述多重定位板13設(shè)有定位孔131 ；
[0028]所述折彎工作臺(tái)包括2個(gè)中折彎工作臺(tái)2和2個(gè)邊折彎工作臺(tái)3，所述邊折彎工作臺(tái)3位于中折彎工作臺(tái)2的兩側(cè)，所述折彎工作臺(tái)底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有插銷(xiāo)板4。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]如圖1、4、5所示，一種箱殼圍板折彎設(shè)備，包括機(jī)座1、折彎工作臺(tái)，所述折彎工作臺(tái)安裝于機(jī)座1上；
[0031]所述機(jī)座1上設(shè)有工作臺(tái)導(dǎo)軌11、齒條12、多重定位板13，折彎工作臺(tái)可以沿著工作臺(tái)導(dǎo)軌11移動(dòng)，所述工作臺(tái)導(dǎo)軌11與齒條12平行，所述多重定位板13設(shè)有定位孔131 ；
[0032]所述折彎工作臺(tái)包括2個(gè)中折彎工作臺(tái)2和2個(gè)邊折彎工作臺(tái)3，當(dāng)加工不同長(zhǎng)度的板材時(shí)，只需調(diào)整各個(gè)折彎工作臺(tái)的位置，而無(wú)需更換模具，所述邊折彎工作臺(tái)3位于中折彎工作臺(tái)2的兩側(cè)，所述折彎工作臺(tái)底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有插銷(xiāo)板4，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)到加工板材的合適位置時(shí)，將插銷(xiāo)板4的插銷(xiāo)41插入多重定位板13的定位孔131中，即可實(shí)現(xiàn)折彎工作臺(tái)的快速定位，而且準(zhǔn)確度高。
[0033]實(shí)施例二:
[0034]如圖1-3所示，根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，所述移動(dòng)裝置為齒輪24和滑塊，所述齒輪24與齒條12相配合，滑塊沿著工作臺(tái)導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)。所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有手輪5，手輪5與齒輪24的軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5可以使折彎工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。所述多重定位板13個(gè)數(shù)為4-12個(gè)，最優(yōu)為8個(gè)。所述定位孔131的個(gè)數(shù)為1-7個(gè)。所述插銷(xiāo)板4的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)，最優(yōu)為8個(gè)，插銷(xiāo)板4的個(gè)數(shù)應(yīng)與多重定位板13的個(gè)數(shù)相同。所述中折彎工作臺(tái)上端設(shè)有中折彎成型裝置21、定位氣缸22和第一中擺氣缸23，中折彎成型裝置21包括上壓刀211、下壓刀、中折彎刀212和壓刀導(dǎo)軌213，所述定位氣缸22位于中折彎成型裝置21的一端，與中折彎成型裝置21活動(dòng)連接，進(jìn)料時(shí)，定位氣缸22的活塞收回氣缸內(nèi)，上壓刀211沿壓刀導(dǎo)軌213被提升一定的高度，板材放入后，上壓刀211、下壓刀夾緊板材，定位氣缸22的活塞推入上壓刀211 —側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)，對(duì)上壓刀211進(jìn)行固定，所述第一中擺氣缸23位于中折彎成型裝置21的下方，第一中擺氣缸23與中折彎刀212活動(dòng)連接，通過(guò)第一中擺氣缸23的壓縮控制中折彎刀212的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板材的第一個(gè)折彎角。板材加工完第一個(gè)折彎角后，進(jìn)入邊折彎工作臺(tái)3。所述邊折彎工作臺(tái)3上端設(shè)有邊折彎成型裝置31和第二中擺氣缸32，所述第二中擺氣缸32與邊折彎成型裝置31活動(dòng)連接，邊折彎成型裝置31包括上壓刀311、下壓刀和邊折彎刀312，兩側(cè)的第二中擺氣缸32通過(guò)翻轉(zhuǎn)鉸鏈313控制上壓刀311翻轉(zhuǎn)一定角度，使板材進(jìn)入上下壓刀之間，通過(guò)兩側(cè)的第二中擺氣缸32控制上壓刀311和下壓刀夾緊板材后，中間的第二中擺氣缸32通過(guò)鉸鏈控制邊折彎刀312運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板材的第二個(gè)折彎角。
[0035]實(shí)施例三:
[0036]如圖1-3所示，根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，所述移動(dòng)裝置為齒輪24和小輪，所述齒輪24與齒條12相配合，小輪沿著工作臺(tái)導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)。所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有手輪5，手輪5與齒輪24的軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5可以使折彎工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。所述多重定位板13個(gè)數(shù)為4-12個(gè)，最優(yōu)為8個(gè)。所述定位孔131的個(gè)數(shù)為1-7個(gè)。所述插銷(xiāo)板4的個(gè)數(shù)為4-12個(gè)，最優(yōu)為8個(gè)，插銷(xiāo)板4的個(gè)數(shù)應(yīng)與多重定位板13的個(gè)數(shù)相同。所述中折彎工作臺(tái)上端設(shè)有中折彎成型裝置21、定位氣缸22和第一中擺氣缸23，所述定位氣缸22位于中折彎成型裝置21的一端，所述第一中擺氣缸23位于中折彎成型裝置21的下方，都與中折彎成型裝置21活動(dòng)連接。所述邊折彎工作臺(tái)3上端設(shè)有邊折彎成型裝置31和第二中擺氣缸32，所述第二中擺氣缸32與邊折彎成型裝置31活動(dòng)連接。
[0037]具體工作時(shí)，將各個(gè)折彎工作臺(tái)的插銷(xiāo)41插入相應(yīng)的定位孔131中，對(duì)折彎工作臺(tái)進(jìn)行定位，定位氣缸22活塞收回，中折彎工作臺(tái)2的上壓刀211被向上提起，邊折彎工作臺(tái)3的上壓刀311向外翻轉(zhuǎn)一定角度，將待加工的板材放入，中折彎工作臺(tái)2對(duì)其進(jìn)行第一個(gè)折彎角的加工，然后折彎部分進(jìn)入邊折彎工作臺(tái)3，邊折彎成型機(jī)構(gòu)31對(duì)其進(jìn)行第二個(gè)折彎角的加工，兩次折彎后，板材成型。若需要加工不同型號(hào)的板材，將折彎工作臺(tái)側(cè)面的插銷(xiāo)41從定位孔131拔出，將折彎工作臺(tái)移動(dòng)到合適的位置，再將插銷(xiāo)41插入定位孔131內(nèi)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種箱殼圍板折彎設(shè)備，包括機(jī)座、折彎工作臺(tái)，所述折彎工作臺(tái)安裝于機(jī)座上，其特征在于: 所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)導(dǎo)軌、齒條、多重定位板，所述工作臺(tái)導(dǎo)軌與齒條平行，所述多重定位板設(shè)有定位孔； 所述折彎工作臺(tái)包括2個(gè)中折彎工作臺(tái)和2個(gè)邊折彎工作臺(tái)，所述邊折彎工作臺(tái)位于中折彎工作臺(tái)的兩側(cè)，所述折彎工作臺(tái)底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有插銷(xiāo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述移動(dòng)裝置為齒輪和滑塊或者齒輪和小輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述折彎工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有手輪，手輪與齒輪的軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述多重定位板個(gè)數(shù)為4-12個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述多重定位板個(gè)數(shù)為8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述定位孔的個(gè)數(shù)為1-7 個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述插銷(xiāo)板的個(gè)數(shù)為4-12 個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述插銷(xiāo)板的個(gè)數(shù)為8個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述中折彎工作臺(tái)上端設(shè)有中折彎成型裝置、定位氣缸和第一中擺氣缸，所述定位氣缸位于中折彎成型裝置的一端，所述第一中擺氣缸位于中折彎成型裝置的下方，都與中折彎成型裝置活動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱殼圍板折彎設(shè)備，其特征在于:所述邊折彎工作臺(tái)上端設(shè)有邊折彎成型裝置和第二中擺氣缸，所述第二中擺氣缸與邊折彎成型裝置活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK204208946SQ201420569899
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】李祥俊 申請(qǐng)人:青島潤(rùn)澤模具制造有限公司