滾動夾緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于工件或刀具的夾固領(lǐng)域，具體涉及一種滾動夾緊機構(gòu)，包括機架、傳動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，其中，所述傳動機構(gòu)包括螺桿、滑套、壓緊螺母、傳動臂和滾子，所述螺桿豎向布置且下部與機架連接，所述滑套套設(shè)于螺桿上并由壓緊螺母壓緊，所述滑套下部與螺桿之間設(shè)有套設(shè)于螺桿上的復(fù)位彈簧，所述滑套下部與傳動臂一端鉸接，傳動臂另一端設(shè)有滾子；所述夾緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂、壓板和位于機架上并與壓板相對的擋板，所述轉(zhuǎn)動臂中部與機架鉸接，上部鉸接所述壓板，下部一側(cè)與滾子相抵。本實用新型滾動夾緊機構(gòu)既便于夾緊易變形工件，又能減少自身磨損。
【專利說明】滾動夾緊機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工件或刀具的夾固領(lǐng)域，具體涉及一種滾動夾緊機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機床加工中，通常需要使用夾緊裝置將工件夾緊固定后，再進行后續(xù)的加工，所以夾緊裝置廣泛應(yīng)用于工件加工領(lǐng)域。
[0003]夾緊裝置通常都包括動力源和夾緊機構(gòu)，現(xiàn)有的斜楔夾緊機構(gòu)中，通常采用滾子和斜楔塊配合，動力源驅(qū)動斜楔塊，斜楔塊帶動夾緊機構(gòu)夾緊工件，這種夾緊方式具有增大夾緊力作用，另外，滾子和斜楔塊配合，兩者的摩擦減少，所以能減小磨損。但是對于易變形的工件，滾輪和斜楔塊配合夾緊容易導(dǎo)致工件變形。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種既便于夾緊易變形工件，又能減少自身磨損的滾動夾緊機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:滾動夾緊機構(gòu)，包括機架、傳動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，其中，所述傳動機構(gòu)包括螺桿、滑套、壓緊螺母、傳動臂和滾子，所述螺桿豎向布置且下部與機架連接，所述滑套套設(shè)于螺桿上并由壓緊螺母壓緊，所述滑套下部與螺桿之間設(shè)有套設(shè)于螺桿上的復(fù)位彈簧，所述滑套下部與傳動臂一端鉸接，傳動臂另一端設(shè)有滾子；所述夾緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂、壓板和位于機架上并與壓板相對的擋板，所述轉(zhuǎn)動臂中部與機架鉸接，上部鉸接所述壓板，下部一側(cè)與滾子相抵。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，通過調(diào)節(jié)壓緊螺母在螺桿豎向的位置，從而控制滑套在豎向的位置。將工件放置在機架上并與擋板相抵，滑套下移時，由于傳動臂一端與滑套下部鉸接，傳動臂展開，另一端設(shè)有滾子，滾子與轉(zhuǎn)動臂下部的一側(cè)相抵，另外，轉(zhuǎn)動臂中部與機架鉸接，上部鉸接所述壓板，所以滾子推動轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動，此時壓板靠近擋板移動，從而將工件夾緊。本實用新型在夾緊工件的過程中，滑套作用于傳動臂上的力為豎向的力，而只有一部分分力是沿傳動臂長度方向，從而傳動臂施加于轉(zhuǎn)動臂的力較小，與轉(zhuǎn)動臂一端鉸接的壓板壓緊工件的力較小。另外，傳動臂與轉(zhuǎn)動臂之間通過滾子接觸，兩者之間的磨損小，所以本方案既便于夾緊易變形工件，又能減少自身磨損。
[0007]進一步，所述螺桿上設(shè)有限位銷，滑套沿軸向設(shè)有配合限位銷滑動的限位孔，從而滑套在螺桿上滑動時，限位銷能限制滑套的轉(zhuǎn)動，避免了傳動臂受轉(zhuǎn)動力矩的干擾。
[0008]進一步，所述轉(zhuǎn)動臂與滾子接觸的一側(cè)設(shè)有上限位條和下限位條，下限位條能防止?jié)L子與轉(zhuǎn)動臂脫離，上限位條能防止夾緊過程中夾緊力過大而使工件變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1是本實用新型滾動夾緊機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種滾動夾緊機構(gòu)，包括機架1、傳動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，其中，傳動機構(gòu)包括螺桿3、滑套5、壓緊螺母4、傳動臂6和滾子11，螺桿3豎向布置且下部與機架I連接，滑套5套設(shè)于螺桿3上并由壓緊螺母4壓緊，滑套5下部與螺桿3之間設(shè)有套設(shè)于螺桿3上的復(fù)位彈簧2，復(fù)位彈簧2上端與滑套5相頂，下端通過彈簧座支撐在機架I上，滑套5下部與傳動臂6 —端鉸接，傳動臂6另一端連接有滾子11 ;夾緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂10、壓板9和位于機架I上并與壓板9相對的擋板7，轉(zhuǎn)動臂10中部與機架I鉸接，上部鉸接壓板9，下部一側(cè)與滾子11相抵。
[0012]本實施例中，螺桿3上設(shè)有限位銷13，滑套5沿軸向設(shè)有配合限位銷13滑動的限位孔12，從而滑套5在螺桿3上滑動時，限位銷13能限制滑套5的轉(zhuǎn)動，避免了傳動臂6受轉(zhuǎn)動力矩的干擾。
[0013]轉(zhuǎn)動臂10與滾子11接觸的一側(cè)設(shè)有上限位條15和下限位條14，下限位條14能防止?jié)L子11與轉(zhuǎn)動臂10脫離，上限位條15能防止夾緊過程中夾緊力過大而使工件8變形。
[0014]具體使用流程:
[0015]如圖1所示，將工件8放置在機架I上并與擋板7相抵，調(diào)節(jié)壓緊螺母4下移，壓緊螺母4向下擠壓滑套5，使滑套5下移，由于傳動臂6 —端與滑套5下部鉸接，傳動臂6展開，另一端設(shè)有滾子11，滾子11與轉(zhuǎn)動臂10下部的一側(cè)相抵，另外，轉(zhuǎn)動臂10中部與機架I鉸接，上部鉸接壓板9，所以滾子11推動轉(zhuǎn)動臂10逆時針轉(zhuǎn)動，此時壓板9靠近擋板7移動，從而將工件8夾緊。需要松開工件8時，調(diào)節(jié)壓緊螺母4上移，此時套設(shè)于螺桿3上的復(fù)位彈簧2在滑套5上施加向上的力，滑套5沿豎向螺桿3上移，此時滑套5帶動傳動臂6一端上移，傳動臂6的另一端收攏，滾子11施加于轉(zhuǎn)動臂10上的力被撤離，鉸接于轉(zhuǎn)動臂10上端的壓板9將工件8松開。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.滾動夾緊機構(gòu)，包括機架(I)、傳動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括螺桿(3)、滑套(5)、壓緊螺母(4)、傳動臂(6)和滾子(11)，所述螺桿(3)豎向布置且下部與機架(I)連接，所述滑套(5)套設(shè)于螺桿(3)上并由壓緊螺母(4)壓緊，所述滑套(5)下部與螺桿(3)之間設(shè)有套設(shè)于螺桿(3)上的復(fù)位彈簧(2)，所述滑套(5)下部與傳動臂(6)一端鉸接，傳動臂(6)另一端設(shè)有滾子(11);所述夾緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動臂(10)、壓板(9)和位于機架(I)上并與壓板(9)相對的擋板(7)，所述轉(zhuǎn)動臂(10)中部與機架(I)鉸接，上部鉸接所述壓板(9)，下部一側(cè)與滾子(11)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述螺桿(3)上設(shè)有限位銷(13)，滑套(5)沿軸向設(shè)有配合限位銷(13)滑動的限位孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動夾緊機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動臂(10)與滾子(11)接觸的一側(cè)設(shè)有上限位條(15)和下限位條(14)。
【文檔編號】B23Q3/00GK204183248SQ201420576640
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】涂曉玲 申請人:重慶市佳南工貿(mào)有限公司