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      一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置制造方法

      文檔序號(hào):3156443閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置制造方法
      【專利摘要】實(shí)用新型公開了一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其包括工作臺(tái)、立柱、水平橫梁、刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具主軸、PLC、主軸變頻器,伺服進(jìn)給電機(jī)和光電編碼器,伺服進(jìn)給電機(jī)的輸出軸與刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,水平橫梁上設(shè)置有齒輪,立柱上設(shè)置有與齒輪配合的齒條,齒輪采用異步交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),刀具由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),光電編碼器與伺服進(jìn)給電機(jī)相連接,主軸電機(jī)與主軸變頻器相連接;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆銑床自動(dòng)伺服進(jìn)給的功能,可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)主電機(jī)、伺服進(jìn)給電機(jī)和異步交流電機(jī)的自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)了刀具主軸自動(dòng)精確進(jìn)給、刀具轉(zhuǎn)速和水平衡量滑動(dòng)的自動(dòng)控制,有效保證了加工效率及加工精度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型公開了一種伺服進(jìn)給裝置,屬于機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鉆銑床是一種孔加工機(jī)床,可用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、鏜孔、攻螺紋、銑孔等多種形式的加工,因此要求鉆銑床的主軸運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較寬的調(diào)速范圍。在各類鉆銑床中,搖臂鉆銑床操作方便、靈活、應(yīng)用范圍廣、具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔的大、中型零件的加工,是機(jī)械加工中用得較廣泛的一種機(jī)床。但是,目前,鉆銑床大多采用手動(dòng)進(jìn)給的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給以及刀具的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn),這種方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,加工精度難以控制,不能滿足現(xiàn)代鉆銑的需要
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型供了一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伺服進(jìn)給功能,有效保證了加工效率及加工精度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其包括工作臺(tái)、立柱、水平橫梁、刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具主軸、PLC、主軸變頻器,伺服進(jìn)給電機(jī)和光電編碼器,其特征在于,所述的伺服進(jìn)給電機(jī)與所述的刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述的水平橫梁上設(shè)置有齒輪,所述的立柱上設(shè)置有與齒輪配合的齒條,所述的齒輪采用異步交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)齒輪齒條配合實(shí)現(xiàn)水平橫梁的上下移動(dòng),刀具安裝在刀具主軸上,由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的PLC與所述的伺服進(jìn)給電機(jī)、所述的異步交流電機(jī)和所述的主電機(jī)連接,所述的光電編碼器與所述的伺服進(jìn)給電機(jī)相連接,所述的主軸電機(jī)與所述的主軸變頻器相連接。
      [0005]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的立柱上設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān),所述的限位開關(guān)與所述的PLC相連。
      [0006]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,還包括工件夾緊電機(jī),所述的工件夾緊電機(jī)與所述的PLC連接。
      [0007]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,還包括操作面板,所述的操作面板上設(shè)置有顯示屏和操作按鈕,所述的顯示屏用于顯示刀具轉(zhuǎn)速、刀具主軸進(jìn)給量以及水平衡量滑動(dòng)量,所述的操作按鈕包括刀具主軸進(jìn)給按鈕、主電機(jī)啟動(dòng)與關(guān)閉按鈕、水平衡量滑動(dòng)按鈕以及急停按鈕。
      [0008]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的工作臺(tái)上設(shè)置有工件定位塊。
      [0009]進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述的主軸變頻器采用CMR-F7B43P7型變頻器。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆銑床自動(dòng)伺服進(jìn)給的功能,可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)主電機(jī)、伺服進(jìn)給電機(jī)和異步交流電機(jī)的自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)了刀具主軸自動(dòng)精確進(jìn)給、刀具轉(zhuǎn)速和水平衡量滑動(dòng)的自動(dòng)控制,有效保證了加工效率及加工精度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1、工作臺(tái),2、立柱,3、水平橫梁,4、進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸,5、刀具,6、刀具主軸,7、伺服進(jìn)給電機(jī),8、工件定位塊。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其包括工作臺(tái)1、立柱2、水平橫梁3、刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、刀具主軸6、PLC、主軸變頻器,伺服進(jìn)給電機(jī)7和光電編碼器,伺服進(jìn)給電機(jī)7的輸出軸與刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接,水平橫梁3上設(shè)置有齒輪,立柱2上設(shè)置有與齒輪配合的齒條,齒輪采用異步交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)齒輪齒條配合實(shí)現(xiàn)水平橫梁3的上下移動(dòng),刀具5安裝在刀具主軸4上,由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),PLC與伺服進(jìn)給電機(jī)7、異步交流電機(jī)和主電機(jī)連接,光電編碼器與伺服進(jìn)給電機(jī)7相連接,主軸電機(jī)與主軸變頻器相連接。
      [0016]本實(shí)用新型提供的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,立柱上設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān),限位開關(guān)與PLC相連。此外,該伺服裝置還包括工件夾緊電機(jī),工件夾緊電機(jī)與PLC連接,為了便于操作,本實(shí)施例的伺服進(jìn)給裝置還包括操作面板,操作面板上設(shè)置有顯示屏和操作按鈕,顯示屏用于顯示刀具轉(zhuǎn)速、刀具主軸進(jìn)給量以及水平衡量滑動(dòng)量,操作按鈕包括刀具主軸進(jìn)給按鈕、主電機(jī)啟動(dòng)與關(guān)閉按鈕、水平衡量滑動(dòng)按鈕以及急停按鈕。工作臺(tái)上設(shè)置有工件定位塊8,主軸變頻器采用CMR-F7B43P7型變頻器。
      [0017]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆銑床自動(dòng)伺服進(jìn)給的功能,可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)主電機(jī)、伺服進(jìn)給電機(jī)和異步交流電機(jī)的自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)了刀具主軸自動(dòng)精確進(jìn)給、刀具轉(zhuǎn)速和水平衡量滑動(dòng)的自動(dòng)控制,有效保證了加工效率及加工精度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其包括工作臺(tái)、立柱、水平橫梁、刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀具主軸、PLC、主軸變頻器,伺服進(jìn)給電機(jī)和光電編碼器,其特征在于,所述的伺服進(jìn)給電機(jī)與所述的刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述的水平橫梁上設(shè)置有齒輪,所述的立柱上設(shè)置有與齒輪配合的齒條,所述的齒輪采用異步交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)齒輪齒條配合實(shí)現(xiàn)水平橫梁的上下移動(dòng),刀具安裝在刀具主軸上,由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述的PLC與所述的伺服進(jìn)給電機(jī)、所述的異步交流電機(jī)和所述的主電機(jī)連接,所述的光電編碼器與所述的伺服進(jìn)給電機(jī)相連接,所述的主軸電機(jī)與所述的主軸變頻器相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其特征在于,所述的立柱上設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān),所述的限位開關(guān)與所述的PLC相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其特征在于,還包括工件夾緊電機(jī),所述的工件夾緊電機(jī)與所述的PLC連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其特征在于,還包括操作面板,所述的操作面板上設(shè)置有顯示屏和操作按鈕,所述的顯示屏用于顯示刀具轉(zhuǎn)速、刀具主軸進(jìn)給量以及水平衡量滑動(dòng)量,所述的操作按鈕包括刀具主軸進(jìn)給按鈕、主電機(jī)啟動(dòng)與關(guān)閉按鈕、水平衡量滑動(dòng)按鈕以及急停按鈕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其特征在于,所述的工作臺(tái)上設(shè)置有工件定位塊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種鉆銑床伺服進(jìn)給裝置,其特征在于,所述的主軸變頻器采用CMR-F7B43P7型變頻器。
      【文檔編號(hào)】B23Q5/10GK204135781SQ201420576730
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
      【發(fā)明者】時(shí)俠標(biāo), 時(shí)磊 申請(qǐng)人:徐州黑白龍工程尼龍有限公司
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