一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，是一種對(duì)焊件后部、下部進(jìn)行多點(diǎn)焊接的設(shè)備，包括后焊接組件和下焊接組件，每個(gè)組件由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；夾持部份包括一頂板和一底板，二者通過(guò)四根導(dǎo)柱連接成一體；頂板下端面裝有一氣缸，氣缸的活塞桿與一推板連接，推板在氣缸推動(dòng)下沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)電部份分為活動(dòng)部份和固定部份，活動(dòng)部份安裝在推板下端面上并與其絕緣，固定部份安裝在底板上端面上并與其絕緣；活動(dòng)部份包括活動(dòng)導(dǎo)電板、電極頭底座、多個(gè)電極頭及與之對(duì)應(yīng)的電極頭座；當(dāng)氣缸伸出后，活動(dòng)部份與固定部份接觸導(dǎo)通電流。本裝置優(yōu)點(diǎn)在于：多個(gè)焊點(diǎn)一次焊接完成，電焊頭采用快換式結(jié)構(gòu)，焊點(diǎn)位置和數(shù)量調(diào)整方便快捷。
【專利說(shuō)明】 一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，是一種用于對(duì)焊件后部、下部同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前冰箱底缸的主體與左右支架的焊接，需要5臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)及5個(gè)操作工完成，工作環(huán)境較差，生產(chǎn)效率低下，而且操作工需要一定的技能。而且焊接裝置自動(dòng)化控制程度低，焊接的精確性低，難以形成規(guī)模化、自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，還未出現(xiàn)專冰箱底缸對(duì)焊件后部、下部同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)缺少焊件后部、下部多點(diǎn)焊接設(shè)備的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，包括后焊接組件和下焊接組件:
[0005]所述后焊接組件由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；所述夾持部份包括一對(duì)垂直側(cè)板，所述垂直側(cè)板之間還設(shè)有第一氣缸安裝板和第一推板；所述兩塊垂直側(cè)板底部分別固定于一底板的兩端，所述垂直側(cè)板之間連有四根平行的上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱依次從所述第一氣缸安裝板和第一推板貫穿通過(guò)；所述第一氣缸安裝板側(cè)面裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述第一推板連接，所述第一推板上裝有四個(gè)直線軸承，與所述上導(dǎo)柱形成滑動(dòng)畐I」，所述第一推板在所述第一氣缸推動(dòng)下沿所述上導(dǎo)柱左右運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)電部份包括第一固定電極和第一電極頭底座，所述第一固定電極與第一電極頭底座左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中所述第一固定電極通過(guò)第二絕緣板安裝在所述第一推板的側(cè)邊上；所述第一電極頭底座通過(guò)第一絕緣板安裝在所述第一氣缸安裝板的側(cè)邊上；所述第一電極頭底座7型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座，所述電極頭座上安裝有電極頭；所述第一電極頭底座和第一固定電極背面各裝有一上導(dǎo)電條，第一焊接電源的兩端分別接在所述兩根上導(dǎo)電條上；
[0006]所述下焊接組件與所述后焊接組件大體相同，同樣由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；所述夾持部份包括一對(duì)水平側(cè)板，所述水平側(cè)板之間還設(shè)有第二氣缸安裝板和第二推板，所述水平側(cè)板之間連有四根平行的下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱依次從所述第二氣缸安裝板和第二推板貫穿通過(guò)；所述第二氣缸安裝板側(cè)面裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與所述第二推板連接；所述第二推板下裝有四個(gè)直線軸承，與所述下導(dǎo)柱形成滑動(dòng)副，所述第二推板在所述第二氣缸推動(dòng)下沿所述下導(dǎo)柱左右運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)電部份包括第二固定電極和第二電極頭底座，所述第二固定電極與第二電極頭底座左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中所述第二固定電極通過(guò)第三絕緣板安裝在所述第二推板的側(cè)邊上；所述第二電極頭底座通過(guò)第四絕緣板安裝在所述第二氣缸安裝板的側(cè)邊上；所述第二電極頭底座I型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座，所述電極頭座上安裝有電極頭；所述第二電極頭底座和第二固定電極背面各裝有一下導(dǎo)電條，第二焊接電源的兩端分別接在所述兩根下導(dǎo)電條上；
[0007]所述水平側(cè)板前段分別固定于所述垂直側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述第一、第二氣缸的控制端通過(guò)線纜與控制柜的信號(hào)輸出端相連。
[0008]優(yōu)選的，每根所述上、下導(dǎo)柱上均至少裝有兩個(gè)定位套，所述定位套用于夾緊在所述上、下導(dǎo)柱上，用于所述上、下導(dǎo)柱上各部件的定位。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一、第二推板兩側(cè)的定位套前均有一緩沖套，所述第一、第二氣缸的活塞桿伸出或退回時(shí)，所述緩沖套分別與所述第一、第二推板上的直線軸承接觸，用于所述第一、第二推板的減振。
[0010]優(yōu)選的，所述第一、第二固定電極的底座和所述第一、第二電極頭底座內(nèi)開(kāi)有冷卻水循環(huán)孔，用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水，為所述電極頭冷卻。
[0011]有益效果:
[0012]1.多個(gè)焊點(diǎn)一次焊接完成，可實(shí)現(xiàn)高速焊接生產(chǎn)；
[0013]2.電焊頭采用快換式結(jié)構(gòu)，焊點(diǎn)位置和數(shù)量調(diào)整方便快捷；
[0014]3.本機(jī)操作簡(jiǎn)單，操作人員只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)與實(shí)踐，即可達(dá)到熟
[0015]練工人的程度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體圖，
[0018]圖2為本實(shí)用新型的主視圖，
[0019]圖3為本實(shí)用新型的右視圖，
[0020]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖，
[0021]圖5為本實(shí)用新型后焊接組件的立體圖，
[0022]圖6為本實(shí)用新型后焊接組件的背面立體圖，
[0023]圖7為本實(shí)用新型后焊接組件的背面斜視圖，
[0024]圖8為本實(shí)用新型下焊接組件的立體圖。
[0025]圖中的標(biāo)識(shí)有:第二絕緣板1 ；第一電極頭底座2 ；定位套3 ；緩沖套4 ；直線軸承5 ；第一固定電極6 ；第一絕緣板7 ；垂直側(cè)板8 ；垂直側(cè)板9 ；底板10 ；上導(dǎo)柱11 ；第一氣缸安裝板12 ；第一氣缸13 ；第一推板14 ；浮動(dòng)接頭15 ；電極頭座16 ；上導(dǎo)電條17 ；第四絕緣板21 ；第二電極頭底座22 ；第二固定電極23 ；第三絕緣板24 ；水平側(cè)板25 ；水平側(cè)板26 ；下導(dǎo)柱27 ；第二氣缸安裝板28 ；第二氣缸29 ；第二推板30 ；下導(dǎo)電條31 ；冷卻水循環(huán)孔八。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參見(jiàn)圖1-4，一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，包括后焊接組件和下焊接組件:
[0027]參見(jiàn)圖5-7，后焊接組件由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；夾持部份包括一對(duì)垂直側(cè)板8、9，垂直側(cè)板8、9之間還設(shè)有第一氣缸安裝板12和第一推板14 ；兩塊垂直側(cè)板8、9底部分別固定于底板10的兩端，垂直側(cè)板8、9之間連有四根平行的上導(dǎo)柱11，上導(dǎo)柱11依次從第一氣缸安裝板12和第一推板14貫穿通過(guò)；第一氣缸安裝板12側(cè)面裝有第一氣缸13，第一氣缸13的活塞桿與第一推板14連接，第一推板14上裝有四個(gè)直線軸承5，與上導(dǎo)柱11形成滑動(dòng)副，第一推板14在第一氣缸13推動(dòng)下沿上導(dǎo)柱11左右運(yùn)動(dòng)。
[0028]導(dǎo)電部份包括第一固定電極6和第一電極頭底座2，第一固定電極6與第一電極頭底座2左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中第一固定電極6通過(guò)第一絕緣板7安裝在第一推板14的側(cè)邊上；第一電極頭底座2通過(guò)第二絕緣板1安裝在第一氣缸安裝板12的側(cè)邊上；第一電極頭底座2的I型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座16，電極頭座16上安裝有電極頭；第一電極頭底座2和第一固定電極6背面各裝有一上導(dǎo)電條17，第一焊接電源的兩端分別接在兩根上導(dǎo)電條17上。
[0029]下焊接組件與后焊接組件大體相同，同樣由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；夾持部份包括一對(duì)水平側(cè)板25、26，水平側(cè)板25、26之間還設(shè)有第二氣缸安裝板28和第二推板30，水平側(cè)板25、26之間連有四根平行的下導(dǎo)柱27，下導(dǎo)柱27依次從第二氣缸安裝板28和第二推板30貫穿通過(guò)；第二氣缸安裝板28側(cè)面裝有第二氣缸29，第二氣缸29的活塞桿與第二推板30連接；第二推板30下裝有四個(gè)直線軸承，與下導(dǎo)柱27形成滑動(dòng)副，第二推板30在第二氣缸29推動(dòng)下沿下導(dǎo)柱27左右運(yùn)動(dòng)。
[0030]導(dǎo)電部份包括第二固定電極23和第二電極頭底座22，第二固定電極23和第二電極頭底座22左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中第二固定電極23通過(guò)第三絕緣板24安裝在第二推板30的側(cè)邊上；第二電極頭底座22通過(guò)第四絕緣板21安裝在第二氣缸安裝板28的側(cè)邊上；第二電極頭底座22的I型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座16，電極頭座上安裝有電極頭；第二電極頭底座22和第二固定電極23背面各裝有一下導(dǎo)電條31，第二焊接電源的兩端分別接在兩根下導(dǎo)電條31上；
[0031]水平側(cè)板25、26前段分別固定于垂直側(cè)板8、9內(nèi)側(cè)，第一氣缸13、第二氣缸29的控制端通過(guò)線纜與控制柜的信號(hào)輸出端相連，在控制柜控制下同步伸縮，進(jìn)行同步焊接。
[0032]優(yōu)選的，每根上導(dǎo)柱11、下導(dǎo)柱27上均至少裝有兩個(gè)定位套3，本實(shí)施例中，每根上導(dǎo)柱11及下導(dǎo)柱27上均裝有四個(gè)定位套3，定位套3用于夾緊在上導(dǎo)柱11、下導(dǎo)柱27上，用于上導(dǎo)柱11、下導(dǎo)柱27上各部件的定位，其中第一氣缸安裝板12、第二氣缸安裝板28分別通過(guò)二者兩側(cè)的定位套定位，第一推板14、第二推板30與兩側(cè)的定位套留有一定間距，定位套用于限定二者的活動(dòng)范圍。
[0033]進(jìn)一步的，第一推板14、第二推板30兩側(cè)的定位套3前均有一緩沖套4，第一氣缸13、第二氣缸29的活塞桿伸出或退回時(shí)，緩沖套4分別與第一推板14、第二推板30上的直線軸承接觸，用于第一推板14、第二推板30的減振。
[0034]優(yōu)選的，第一固定電板座6、第二固定電極23的底座和第一電極頭底座2、第二電極頭底座22內(nèi)開(kāi)有冷卻水循環(huán)孔八，用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水，為電極頭冷卻。
[0035]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:包括后焊接組件和下焊接組件: 所述后焊接組件由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；所述夾持部份包括一對(duì)垂直側(cè)板，所述垂直側(cè)板之間還設(shè)有第一氣缸安裝板和第一推板；所述兩塊垂直側(cè)板底部分別固定于一底板的兩端，所述垂直側(cè)板之間連有四根平行的上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱依次從所述第一氣缸安裝板和第一推板貫穿通過(guò)；所述第一氣缸安裝板側(cè)面裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述第一推板連接，所述第一推板上裝有四個(gè)直線軸承，與所述上導(dǎo)柱形成滑動(dòng)副，所述第一推板在所述第一氣缸推動(dòng)下沿所述上導(dǎo)柱左右運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)電部份包括第一固定電極和第一電極頭底座，所述第一固定電極與第一電極頭底座左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中所述第一固定電極通過(guò)第二絕緣板安裝在所述第一推板的側(cè)邊上；所述第一電極頭底座通過(guò)第一絕緣板安裝在所述第一氣缸安裝板的側(cè)邊上；所述第一電極頭底座T型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座，所述電極頭座上安裝有電極頭；所述第一電極頭底座和第一固定電極背面各裝有一上導(dǎo)電條，第一焊接電源的兩端分別接在所述兩根上導(dǎo)電條上； 所述下焊接組件與所述后焊接組件大體相同，同樣由夾持部份和導(dǎo)電部份組成；所述夾持部份包括一對(duì)水平側(cè)板，所述水平側(cè)板之間還設(shè)有第二氣缸安裝板和第二推板，所述水平側(cè)板之間連有四根平行的下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱依次從所述第二氣缸安裝板和第二推板貫穿通過(guò)；所述第二氣缸安裝板側(cè)面裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與所述第二推板連接；所述第二推板下裝有四個(gè)直線軸承，與所述下導(dǎo)柱形成滑動(dòng)副，所述第二推板在所述第二氣缸推動(dòng)下沿所述下導(dǎo)柱左右運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)電部份包括第二固定電極和第二電極頭底座，所述第二固定電極與第二電極頭底座左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中所述第二固定電極通過(guò)第三絕緣板安裝在所述第二推板的側(cè)邊上；所述第二電極頭底座通過(guò)第四絕緣板安裝在所述第二氣缸安裝板的側(cè)邊上；所述第二電極頭底座T型槽內(nèi)通過(guò)黃銅螺桿固定有多個(gè)電極頭座，所述電極頭座上安裝有電極頭；所述第二電極頭底座和第二固定電極背面各裝有一下導(dǎo)電條，第二焊接電源的兩端分別接在所述兩根下導(dǎo)電條上；所述水平側(cè)板前段分別固定于所述垂直側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述第一、第二氣缸的控制端通過(guò)線纜與控制柜的信號(hào)輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:每根所述上、下導(dǎo)柱上均至少裝有兩個(gè)定位套，所述定位套用于夾緊在所述上、下導(dǎo)柱上，用于所述上、下導(dǎo)柱上各部件的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:所述第一、第二推板兩側(cè)的定位套前均有一緩沖套，所述第一、第二氣缸的活塞桿伸出或退回時(shí)，所述緩沖套分別與所述第一、第二推板上的直線軸承接觸，用于所述第一、第二推板的減振。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種組合式后、下多點(diǎn)焊接設(shè)備，其特征在于:所述第一、第二固定電極的底座和所述第一、第二電極頭底座內(nèi)開(kāi)有冷卻水循環(huán)孔，用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水，為所述電極頭冷卻。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK204209298SQ201420576880
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】胡大偉, 陳勇章, 王可勝 申請(qǐng)人:合肥金?？滴褰饳C(jī)械制造有限公司