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      一種側(cè)打凸沖孔模具的制作方法

      文檔序號(hào):3156456閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
      一種側(cè)打凸沖孔模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具,上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀,插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊Ⅰ;下墊板上分別設(shè)有滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ,滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板,滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊,擋板上設(shè)有彈簧Ⅰ,彈簧Ⅰ連接一頂料銷作用于滑板,滑板上固定安裝有彈簧Ⅱ,彈簧Ⅱ連接一沖頭,沖頭穿過(guò)限位塊,并與限位塊相配合,滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈散?,氮?dú)鈴椈散襁B接限位塊;滑塊Ⅰ一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊,打凸塊固定安裝限位塊上。利用本模具能夠有效地完成對(duì)工件的側(cè)面打凸沖孔工序,并能夠精確定位,保證工件成型的尺寸以及精度。
      【專利說(shuō)明】一種側(cè)打凸沖孔模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,具體為一種側(cè)打凸沖孔模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,模具產(chǎn)品生成呈現(xiàn)的品種、少批量、復(fù)雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。模具設(shè)計(jì)與技術(shù)由于手工設(shè)備,依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)加工,技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),數(shù)控編程切屑加工,數(shù)控電加工核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)轉(zhuǎn)變。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出的高精度,高復(fù)雜程度,高生產(chǎn)率,高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出來(lái),從而有好的經(jīng)濟(jì)效益,因此在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在現(xiàn)化工業(yè)生產(chǎn)中有十分重要的地位,是我國(guó)國(guó)防工業(yè)及民用生產(chǎn)中必不可少的加工方法。
      [0003]隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,工件的日趨復(fù)雜化,許多工件由于生產(chǎn)工藝的要求需要對(duì)工件先進(jìn)行折彎,然后再對(duì)折彎面進(jìn)行打凸、沖孔等工序。而用人工對(duì)側(cè)面進(jìn)行打凸沖孔,工件的質(zhì)量無(wú)法得到有效地保證,尺寸以及精度因?yàn)椴僮饕蛩氐挠绊懚植环€(wěn)定,而且生產(chǎn)效率低,基本無(wú)法滿足工件的生產(chǎn)工藝。而普通的模具無(wú)法完成對(duì)工件的側(cè)面拉凸、沖孔或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高等特征無(wú)法正常生產(chǎn),再或者需要多套模具來(lái)完成對(duì)工件折彎側(cè)面的拉凸和沖孔。
      [0004]因此,為解決上述問(wèn)題,特提供一種新的技術(shù)方案。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、能夠精確定位、降低成本的側(cè)打凸沖孔模具。
      [0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]—種側(cè)打凸沖孔模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊、上模座和上脫板,所述下模包括自下往上依次連接的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下夾板和下模板,所述上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀,插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊I ;所述下墊板上分別設(shè)有滑塊I和滑塊II,所述滑塊I和滑塊II上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板,滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊,擋板上設(shè)有彈簧I,彈簧I連接一頂料銷作用于滑板,滑板上固定安裝有彈簧II,彈簧II連接一沖頭,所述沖頭穿過(guò)限位塊,并與限位塊相配合,所述滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊,所述氮?dú)鈴椈蒊連接限位塊;所述滑塊I 一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊,所述打凸塊固定安裝限位塊上。
      [0008]進(jìn)一步地,所述滑板上設(shè)有安全復(fù)位塊II,所述安全復(fù)位塊II與插刀上的安全復(fù)位塊I相配合。
      [0009]進(jìn)一步地,所述滑塊I下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I,所述氮?dú)鈴椈蒊I與滑塊I上擋板內(nèi)的彈簧I連接。
      [0010]進(jìn)一步地,所述下模板兩側(cè)均設(shè)有排料槽。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:利用本模具能夠有效地完成對(duì)工件的側(cè)面打凸沖孔工序,并能夠精確定位,保證工件成型的尺寸以及精度,滿足工藝要求,而且該模具表現(xiàn)出來(lái)的高精度,高生產(chǎn)率,高一致性和長(zhǎng)壽命性,其它制造加工模具所不能充分展示出來(lái),從而有好的經(jīng)濟(jì)效益,因此在生產(chǎn)中可得到廣泛應(yīng)用。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具的開(kāi)模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型一種側(cè)打凸沖孔模具的閉模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型一側(cè)側(cè)打凸沖孔模具閉模時(shí)滑塊I結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中:1、上托板,2、上墊塊,3、上模座,4、上脫板,5、下托板,6、下墊塊,7、下模座,8、下墊板,9、下夾板,10、下模板,11、插刀,12、安全復(fù)位塊I,13、滑塊I,14、滑塊II,15、擋板,16、滑板,17、限位塊,18、彈簧I,19、頂料銷,20、彈簧II,21、氮?dú)鈴椈蒊,22、沖頭,23、打凸塊,24、氮?dú)鈴椈蒊I,25、安全復(fù)位塊II,26、排料槽。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖f 3所示一種側(cè)打凸沖孔模具,包括上模和下模,上模包括自上至下依次連接的上托板1、上墊塊2、上模座3和上脫板4,下模包括自下往上依次連接的下托板5、下墊塊6、下模座7、下墊板8、下夾板9和下模板10,上模座3兩側(cè)各固定安裝有插刀11,插刀11上設(shè)有安全復(fù)位塊I 12;下墊板9上分別設(shè)有滑塊I 13和滑塊II 14,滑塊I 13和滑塊II 14上均固定安裝有擋板15和可移動(dòng)的滑板16,滑板16任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊17,擋板15上設(shè)有彈簧I 18,彈簧I 18連接一頂料銷19作用于滑板16,滑板16上固定安裝有彈簧II 20,彈簧II 20連接一沖頭22,沖頭22穿過(guò)限位塊17,并與限位塊17相配合,滑板16上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊 21,氮?dú)鈴椈蒊 21連接限位塊17 ;滑塊I 13 —側(cè)沖頭22外部設(shè)有打凸塊23,打凸塊23固定安裝限位塊17上,滑板16上設(shè)有安全復(fù)位塊II 25,安全復(fù)位塊II 25與插刀11上的安全復(fù)位塊I 12相配合,滑塊I 13下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I 24,氮?dú)鈴椈蒊I 24與滑塊I 13上擋板15內(nèi)的彈簧I 18連接,下模板10兩側(cè)均設(shè)有排料槽26。
      [0017]工作時(shí),上模下壓,插刀11下壓下墊板8上的擋板15和滑板16,滑板16受到插刀11的擠壓向模具內(nèi)移動(dòng),相對(duì)滑塊I和滑塊II向模具外移動(dòng),直到受到限位塊17的作用而無(wú)法繼續(xù)行走,此時(shí)滑塊I上限位塊17上的打凸塊23完成對(duì)工件的打凸過(guò)程,當(dāng)插刀11繼續(xù)下壓,滑板16受到限位塊17的限制,使得滑板16內(nèi)的彈簧II 20受到擠壓,從而推動(dòng)沖頭22完成沖孔過(guò)程,當(dāng)打凸沖孔過(guò)程完成后,在彈簧I 18和氮?dú)鈴椈蒊 21的配合下,完成模具的復(fù)位。當(dāng)彈簧I 18和氮?dú)鈴椈蒊 21無(wú)法正常工作時(shí),安全復(fù)位塊I和安全復(fù)位塊II的相互配合完成對(duì)模具的復(fù)位。
      [0018]如圖廣2所示,滑塊I 一側(cè)完成對(duì)工件的側(cè)打凸沖孔工序,滑塊II 一側(cè)完成對(duì)工另一側(cè)的側(cè)沖孔過(guò)程,排料槽26有效地完成對(duì)打凸沖孔產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,防止對(duì)模具產(chǎn)生損傷,整個(gè)工作過(guò)程能夠精確定位,保證工件成型的尺寸以及精度,滿足工藝要求,而且該模具表現(xiàn)出來(lái)的高精度,高生產(chǎn)率,高一致性和長(zhǎng)壽命性,其它制造加工模具所不能充分展示出來(lái),從而有好的經(jīng)濟(jì)效益,因此在生產(chǎn)中可得到廣泛應(yīng)用。
      【權(quán)利要求】
      1.一種側(cè)打凸沖孔模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊、上模座和上脫板,所述下模包括自下往上依次連接的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下夾板和下模板,其特征在于:所述上模座兩側(cè)各固定安裝有插刀,插刀上設(shè)有安全復(fù)位塊I ;所述下墊板上分別設(shè)有滑塊I和滑塊II,所述滑塊I和滑塊II上均固定安裝有擋板和可移動(dòng)的滑板,滑板任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有限位塊,擋板上設(shè)有彈簧I,彈簧I連接一頂料銷作用于滑板,滑板上固定安裝有彈簧II,彈簧II連接一沖頭,所述沖頭穿過(guò)限位塊,并與限位塊相配合,所述滑板上設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊,所述氮?dú)鈴椈蒊連接限位塊;所述滑塊I 一側(cè)沖頭外部設(shè)有打凸塊,所述打凸塊固定安裝限位塊上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具,其特征在于:所述滑板上設(shè)有安全復(fù)位塊II,所述安全復(fù)位塊II與插刀上的安全復(fù)位塊I相配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具,其特征在于:所述滑塊I下端設(shè)有氮?dú)鈴椈蒊I,所述氮?dú)鈴椈蒊I與滑塊I上擋板內(nèi)的彈簧I連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種側(cè)打凸沖孔模具,其特征在于:所述下模板兩側(cè)均設(shè)有排料槽。
      【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204220777SQ201420576909
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
      【發(fā)明者】季剛 申請(qǐng)人:昆山集鑫成精密模具有限公司
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