一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)有第一氣缸，所述鋸片漏出機(jī)體外，所述第一氣缸控制鋸片位置；所述機(jī)體的上方設(shè)有定安全防護(hù)罩，所述定安全防護(hù)罩的左上方設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸連接動(dòng)安全防護(hù)罩，動(dòng)安全防護(hù)罩設(shè)置在定安全防護(hù)罩的下方，鋸片的上方；所述動(dòng)安全防護(hù)罩的下方，鋸片的上方，設(shè)有一噴嘴，所述噴嘴安裝到上升管的一端，所述上升管的另一端與泵連接，所述泵與貯液箱連接，側(cè)面上方通過下降管與工作臺(tái)的上方連通。本實(shí)用新型不僅能夠起到對(duì)工作人員的保護(hù)作用，對(duì)鋸片進(jìn)行有效冷卻的同時(shí)，防止了冷卻液的飛濺。
【專利說明】 一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，具體是一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的剪切主要是用沖壓剪，會(huì)造成大量的材料浪費(fèi)，在切割的過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，需要冷卻，目前小型作坊或大型工業(yè)工廠用切割機(jī)，但大多是敞開式冷卻，鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻液容易飛濺到設(shè)備或者工作人員升上，給加工工作帶來不便；切割用的鋸片漏在外面，工作人員在工作中可能會(huì)存在失誤，從而導(dǎo)致傷人事件的發(fā)生，因此切割設(shè)備需要防護(hù)措施以保證工作人員在工作過程中的人身安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上方設(shè)有開口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸與電機(jī)連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片工作，所述鋸片從開口處漏出機(jī)體外，所述第一氣缸帶動(dòng)電機(jī)上下移動(dòng)；所述機(jī)體的上方設(shè)有定安全防護(hù)罩，所述定安全防護(hù)罩位于鋸片的上方，所述定安全防護(hù)罩的左上方設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸連接動(dòng)安全防護(hù)罩，動(dòng)安全防護(hù)罩設(shè)置在定安全防護(hù)罩的下方，鋸片的上方，通過第二氣缸控制動(dòng)安全防護(hù)罩的移動(dòng)；所述動(dòng)安全防護(hù)罩的下方，鋸片的上方，設(shè)有一噴嘴，所述噴嘴的安裝有擋板，所述機(jī)體上對(duì)應(yīng)鋸片的位置設(shè)有一紅外測溫裝置，所述噴嘴安裝到上升管的一端，所述上升管的另一端與泵連接，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一貯液箱，所述泵與貯液箱連接，所述貯液箱內(nèi)設(shè)有一過濾裝置，所述過濾裝置將貯液箱分為兩個(gè)腔，所述泵與其中一腔連接，所述貯液箱的另一腔的上方設(shè)有蓋門，側(cè)面上方通過下降管與工作臺(tái)的上方連通；所述貯液箱底部連接第三氣缸。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)安全防護(hù)罩的豎板上設(shè)有一位置傳感器。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有制動(dòng)裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型不僅能夠起到對(duì)工作人員的保護(hù)作用，對(duì)鋸片進(jìn)行有效冷卻的同時(shí)，防止了冷卻液的飛濺，從而創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_機(jī)體、2-工作臺(tái)、3-第一氣缸、4-電機(jī)、5-鋸片、6-動(dòng)安全防護(hù)罩、7-第二氣缸、8-定安全防護(hù)罩、9-擋板、10-噴嘴、11-開口、12-紅外測溫裝置、13-上升管、14-下降管、15-泵、16-貯液箱、17-過濾裝置、18-蓋門、19-第三氣缸、20-位置傳感器、21-制動(dòng)
>j-U ρ?α裝直。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I上方設(shè)有開口 11，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上方設(shè)有第一氣缸3,所述第一氣缸3與電機(jī)4連接,所述電機(jī)4驅(qū)動(dòng)鋸片5工作,所述鋸片5從開口 11處漏出機(jī)體I外，所述第一氣缸3帶動(dòng)電機(jī)4上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整鋸片5的漏出機(jī)體I的高度，以適應(yīng)不同尺寸的型材；所述機(jī)體I的上方設(shè)有定安全防護(hù)罩8，所述定安全防護(hù)罩8位于鋸片5的上方，所述定安全防護(hù)罩8的左上方設(shè)有第二氣缸7，所述第二氣缸7連接動(dòng)安全防護(hù)罩6，動(dòng)安全防護(hù)罩6設(shè)置在定安全防護(hù)罩8的下方，鋸片5的上方，通過第二氣缸7控制動(dòng)安全防護(hù)罩6的移動(dòng)，下降到最低位置，對(duì)切割過程進(jìn)行保護(hù)，防止人體受傷；所述動(dòng)安全防護(hù)罩6的下方，鋸片5的上方，設(shè)有一噴嘴10，所述噴嘴的安裝有擋板9，用于阻擋冷卻液的噴濺，所述機(jī)體I上對(duì)應(yīng)鋸片5的位置設(shè)有一紅外測溫裝置12，所述噴嘴10安裝到上升管13的一端，所述上升管13的另一端與泵15連接，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一貯液箱16，所述泵15與貯液箱16連接，所述貯液箱16內(nèi)設(shè)有一過濾裝置17，所述過濾裝置17將貯液箱16分為兩個(gè)腔，所述泵15與其中一腔連接，所述貯液箱16的另一腔的上方設(shè)有蓋門18，側(cè)面上方通過下降管14與工作臺(tái)的上方連通，用于收集鋁合金末和冷卻液；所述貯液箱16底部連接第三氣缸19，用于調(diào)整貯液箱16的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整擋板9和噴嘴10的高度；所述動(dòng)安全防護(hù)罩6的豎板上設(shè)有一位置傳感器20,所述機(jī)體I內(nèi)部設(shè)有制動(dòng)裝置21。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:放置型材，將動(dòng)安全防護(hù)罩6移動(dòng)到最低位置，開啟電機(jī)4，帶動(dòng)鋸片5工作，當(dāng)紅外測溫裝置12測到鋸片5的溫度超過設(shè)定值時(shí)，泵15開始啟動(dòng)工作，冷卻液從噴嘴10噴出，用于冷卻鋸片5，擋板9阻擋冷卻液的噴濺；當(dāng)紅外測溫裝置
12測到鋸片5的溫度低于設(shè)定值時(shí)，泵15停止工作，噴嘴10不在噴出冷卻液；當(dāng)工作沒有完成時(shí)，位置傳感器20感應(yīng)到動(dòng)安全防護(hù)罩6離開機(jī)體I上方的距離超過設(shè)定值時(shí)，制動(dòng)裝置21啟動(dòng)，鋸片瞬間停止工作，以保證安全；通過第一氣缸3、第二氣缸7和第三氣缸19的共同作用，設(shè)置不同部件的位置，用以適應(yīng)不同尺寸的型材。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，包括機(jī)體(I)，其特征在于，所述機(jī)體(I)上方設(shè)有開口(11)，所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)上方設(shè)有第一氣缸(3)，所述第一氣缸(3)與電機(jī)⑷連接，所述電機(jī)⑷驅(qū)動(dòng)鋸片(5)工作，所述鋸片(5)從開口(11)處漏出機(jī)體(I)外，所述第一氣缸(3)帶動(dòng)電機(jī)(4)上下移動(dòng)；所述機(jī)體(I)的上方設(shè)有定安全防護(hù)罩(8)，所述定安全防護(hù)罩(8)位于鋸片(5)的上方，所述定安全防護(hù)罩(8)的左上方設(shè)有第二氣缸(7)，所述第二氣缸(7)連接動(dòng)安全防護(hù)罩(6)，動(dòng)安全防護(hù)罩(6)設(shè)置在定安全防護(hù)罩(8)的下方，鋸片(5)的上方，通過第二氣缸(7)控制動(dòng)安全防護(hù)罩(6)的移動(dòng)；所述動(dòng)安全防護(hù)罩(6)的下方，鋸片(5)的上方，設(shè)有一噴嘴(10)，所述噴嘴(10)的安裝有擋板(9)，所述機(jī)體(I)上對(duì)應(yīng)鋸片(5)的位置設(shè)有一紅外測溫裝置(12)，所述噴嘴(10)安裝到上升管(13)的一端，所述上升管(13)的另一端與泵(15)連接，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一貯液箱(16)，所述泵(15)與貯液箱(16)連接，所述貯液箱(16)內(nèi)設(shè)有一過濾裝置(17)，所述過濾裝置(17)將貯液箱(16)分為兩個(gè)腔，所述泵(15)與其中一腔連接，所述貯液箱(16)的另一腔的上方設(shè)有蓋門(18)，側(cè)面上方通過下降管(14)與工作臺(tái)的上方連通；所述貯液箱(16)底部連接第三氣缸(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)安全防護(hù)罩(6)的豎板上設(shè)有一位置傳感器(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻裝置的安全鋁合金型材切割機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(I)內(nèi)部設(shè)有制動(dòng)裝置(21)。
【文檔編號(hào)】B23D59/02GK204171457SQ201420579208
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】趙春洪 申請人:江西中安鋁業(yè)有限公司