鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，包括底座，底座上安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有轉(zhuǎn)動臺，底座上安裝有電機，電機軸接有滾珠絲桿副，滾珠絲桿副連接在轉(zhuǎn)動臺上，轉(zhuǎn)動臺底部設(shè)有支撐輪，底座上設(shè)有供支撐輪滑動的弧形導(dǎo)軌；轉(zhuǎn)動臺上安裝有滾珠絲桿副，滾珠絲桿副上安裝有鋸架，鋸架的上下端分別安裝有上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置，上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置之間安裝有鋸條?；⌒诬壍琅c轉(zhuǎn)動軸安裝在底座上，滾輪裝置安裝在旋轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)±45°的角度鋸切。
【專利說明】 鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬帶鋸床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的立式金屬帶鋸床中，無法實現(xiàn)任何長度的鋸切和角度的鋸切，立式金屬帶鋸床由于沒有采用鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，帶鋸條的鋸切方向和鋸架的喉深方向垂直，受到喉深尺寸的影響，只能鋸切長度小于喉深的尺寸，無法實現(xiàn)任何長度的鋸切，且沒有設(shè)計角度轉(zhuǎn)動的裝置，無法實現(xiàn)角度鋸切。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，實現(xiàn)立式帶鋸床能夠完成任何長度的鋸切和角度±45°的鋸切。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，包括底座，底座上安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有轉(zhuǎn)動臺，底座上安裝有電機，電機軸接有滾珠絲桿副，滾珠絲桿副連接在轉(zhuǎn)動臺上，轉(zhuǎn)動臺底部設(shè)有支撐輪，底座上設(shè)有供支撐輪滑動的弧形導(dǎo)軌；轉(zhuǎn)動臺上安裝有滾珠絲桿副，滾珠絲桿副上安裝有鋸架，鋸架的上下端分別安裝有上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置，上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置之間安裝有鋸條。鋸架通過滾珠絲桿副安裝在旋轉(zhuǎn)臺的上方，上導(dǎo)向裝置與下導(dǎo)向裝置安裝在鋸架上，上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置將帶鋸條鈕轉(zhuǎn)90°，使帶鋸條的鋸切方向和鋸架的喉深方向相一致，這樣就消除了工件長度對鋸切的影響，由進給驅(qū)動裝置驅(qū)動鋸架在滾珠絲桿副上移動，從面實現(xiàn)任何長度的鋸切?；⌒诬壍琅c轉(zhuǎn)動軸安裝在底座上，滾輪裝置安裝在旋轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)±45°的角度鋸切。
[0005]為了進一步完善，轉(zhuǎn)動軸安裝在轉(zhuǎn)動臺的中部，支撐輪有多組并分別設(shè)于轉(zhuǎn)動臺的兩邊，并在底座上設(shè)有分別與支撐輪相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌。這樣使轉(zhuǎn)動臺支撐平衡，轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
[0006]進一步完善，滾珠絲桿副上安裝有一組間隔設(shè)置的滑動塊，鋸架固定在滑動塊上。這樣使鋸架更加牢固的固定在滾珠絲桿副上。
[0007]電機與滾珠絲桿副之間軸接有精密行星減速機。
[0008]本實用新型有益的效果是:本實用新型采用底座、弧形軌道、滾輪裝置、轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)臺、滾珠絲桿副、進給驅(qū)動裝置、鋸架、帶鋸條、上導(dǎo)向裝置和下導(dǎo)向裝置，有效地解決了普通立式金屬帶鋸床由于帶鋸條的鋸切方向和鋸架的喉深方向垂直，受到喉深尺寸的影響，只能鋸切長度小于喉深的尺寸，無法實現(xiàn)任何長度的鋸切，且沒有設(shè)計角度旋轉(zhuǎn)的裝置，無法實現(xiàn)角度鋸切。因此本實用新型，實現(xiàn)了立式帶鋸床能夠完成任何長度的鋸切和角度±45°的鋸切。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:底座1，轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動臺3，電機4，滾珠絲桿副5，支撐輪6，弧形導(dǎo)軌7，鋸架8，上導(dǎo)向裝置8-1，下導(dǎo)向裝置8-2，鋸條9，滑動塊10，精密行星減速機11。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]參照附圖:本實施例中鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，包括底座1，底座I上安裝有轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2上安裝有轉(zhuǎn)動臺3，底座I上安裝有電機4，電機4軸接有滾珠絲桿副5，滾珠絲桿副5連接在轉(zhuǎn)動臺3上，轉(zhuǎn)動臺3底部設(shè)有支撐輪6，底座I上設(shè)有供支撐輪6滑動的弧形導(dǎo)軌7 ;轉(zhuǎn)動臺3上安裝有滾珠絲桿副5，滾珠絲桿副5上安裝有鋸架8，鋸架8的上下端分別安裝有上導(dǎo)向裝置8-1和下導(dǎo)向裝置8-2，上導(dǎo)向裝置8-1和下導(dǎo)向裝置8-2之間安裝有鋸條9。
[0014]轉(zhuǎn)動軸2安裝在轉(zhuǎn)動臺3的中部，支撐輪6有多組并分別設(shè)于轉(zhuǎn)動臺3的兩邊，并在底座I上設(shè)有分別與支撐輪6相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌7。滾珠絲桿副5上安裝有一組間隔設(shè)置的滑動塊10，鋸架8固定在滑動塊10上。電機4與滾珠絲桿副5之間軸接有精密行星減速機11。
[0015]上導(dǎo)向裝置8-1和下導(dǎo)向裝置8-2將帶鋸條9鈕轉(zhuǎn)90°，使帶鋸條9的鋸切方向和鋸架8的喉深方向相一致，這樣就消除了工件長度對鋸切的影響，可以實現(xiàn)任何長度的鋸切。同時，電機4能夠驅(qū)動鋸架8繞轉(zhuǎn)動軸2實現(xiàn)±45°旋轉(zhuǎn)，因此可以實現(xiàn)±45°的角度鋸切。本實用新型，實現(xiàn)立式帶鋸床能夠完成任何長度的鋸切和角度±45°的鋸切。
[0016]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，包括底座(1)，其特征是:所述底座(1)上安裝有轉(zhuǎn)動軸(2)，轉(zhuǎn)動軸(2)上安裝有轉(zhuǎn)動臺(3)，底座(1)上安裝有電機(4)，電機(4)軸接有滾珠絲桿副(5)，滾珠絲桿副(5)連接在轉(zhuǎn)動臺(3)上，轉(zhuǎn)動臺(3)底部設(shè)有支撐輪￠)，底座(1)上設(shè)有供支撐輪(6)滑動的弧形導(dǎo)軌(7);轉(zhuǎn)動臺(3)上安裝有滾珠絲桿副(5)，滾珠絲桿副(5)上安裝有鋸架(8)，鋸架(8)的上下端分別安裝有上導(dǎo)向裝置(8-1)和下導(dǎo)向裝置(8-2)，上導(dǎo)向裝置(8-1)和下導(dǎo)向裝置(8-2)之間安裝有鋸條(9)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動軸(2)安裝在轉(zhuǎn)動臺(3)的中部，支撐輪(6)有多組并分別設(shè)于轉(zhuǎn)動臺(3)的兩邊，并在底座(1)上設(shè)有分別與支撐輪(6)相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，其特征是:所述滾珠絲桿副(5)上安裝有一組間隔設(shè)置的滑動塊(10)，所述鋸架(8)固定在滑動塊(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸架旋轉(zhuǎn)及垂直進給機構(gòu)，其特征是:所述電機(4)與滾珠絲桿副(5)之間軸接有精密行星減速機(11)。
【文檔編號】B23D55/02GK204148639SQ201420587200
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】李斌勝, 盧勇波, 王定勝, 應(yīng)曉偉, 胡德亮 申請人:浙江鋸力煌鋸床股份有限公司