一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置，該加工裝置由卡盤、上軟爪、下軟爪組成；所述卡盤呈圓盤結(jié)構(gòu)，固定在車床上；上軟爪、下軟爪對(duì)應(yīng)固定在卡盤上；在所述上軟爪上，與下軟爪相對(duì)的端面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔的大小與待加工直角彎管接頭的A端外圓間隙配合；在所述下軟爪上，與上軟爪相對(duì)的端面設(shè)有圓弧狀凹槽，該凹槽能使待加工直角彎管接頭的圓弧端能放入。本實(shí)用新型利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還能完全保證產(chǎn)品的垂直度和中心距要求，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]直角彎管接頭作為航空管路標(biāo)準(zhǔn)件的一種，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，在我們的日常生活及工作中，都隨處可見。在本公司生產(chǎn)的彎管接頭的產(chǎn)品中，較容易加工的彎管接頭是耶系列產(chǎn)品，但隨著科技的發(fā)展，對(duì)航空裝備性能有更高的要求，故對(duì)其單一的零部件尺寸精度也要求更高，另外，由于機(jī)械加工行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越加的激烈，為保證公司在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，故提高機(jī)加工的精密性和效率是在競(jìng)爭(zhēng)中生存的重要保證。
[0003]由于本公司主要從事生產(chǎn)航空類產(chǎn)品，這類產(chǎn)品由于加工周期短、質(zhì)量要求高、產(chǎn)品數(shù)量較少的特點(diǎn)，采用常規(guī)的加工方法不但對(duì)機(jī)床的要求高，而且常常因裝夾不一致出現(xiàn)尺寸偏差較大，故合格率不高的現(xiàn)象，如果設(shè)計(jì)專用的工裝不但成本高，并且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，因此設(shè)計(jì)一種能在普通數(shù)控車床上加工的工裝是解決問(wèn)題的主要辦法。如圖1為本公司生產(chǎn)的某一型號(hào)的直角彎管接頭，因該產(chǎn)品在某型號(hào)飛機(jī)的特殊部位使用，故對(duì)11、12、0尺寸要求較高，公差范圍在0.2皿以內(nèi)，當(dāng)材料較軟時(shí)，夾緊兩端面會(huì)出現(xiàn)變形，如果采用常規(guī)加工，若先加工八端，在加工8端時(shí)八端的外圓和大內(nèi)圓尺寸受到的變形較大，且11尺寸不能較好的控制，加工后兩中心線不能垂直，若先加工8端再加工八端，8端會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形，內(nèi)錐面著色接觸面積不到60%，都嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但能保證直角彎管接頭加工質(zhì)量的快速裝夾加工裝置。
[0005]一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置，該加工裝置由卡盤、上軟爪、下軟爪組成；所述卡盤呈圓盤結(jié)構(gòu)，固定在車床上；上軟爪、下軟爪對(duì)應(yīng)固定在卡盤上；在所述上軟爪上，與下軟爪相對(duì)的端面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔的大小與待加工直角彎管接頭的八端外圓間隙配合；在所述下軟爪上，與上軟爪相對(duì)的端面設(shè)有圓弧狀凹槽，使待加工直角彎管接頭的圓弧端能放入。
[0006]本實(shí)用新型利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還能完全保證產(chǎn)品的垂直度和中心距要求，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為待加工件主視圖；
[0008]圖2為待加工件左視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型加工裝置的主視圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型加工裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述。
[0012]本實(shí)用新型是通過(guò)對(duì)現(xiàn)有液壓兩爪卡盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝，通過(guò)兩爪找正零件8端的中心(如圖兩端面垂直，保證11的尺寸精度，實(shí)現(xiàn)快速裝夾定位的作用。同時(shí)還能保證零件加工出來(lái)的一致性較好，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]如圖3、圖4所示，一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置，該加工裝置由卡盤1、上軟爪2、下軟爪3組成?？ūP1呈圓盤結(jié)構(gòu)，固定在車床上；上軟爪2、下軟爪3對(duì)應(yīng)固定在卡盤1上。在上軟爪2上，與下軟爪3相對(duì)的端面上設(shè)有安裝孔4，該安裝孔4的大小與待加工直角彎管接頭5的八端外圓間隙配合(通過(guò)驗(yàn)證，間隙度在0.12皿以內(nèi)，11的尺寸偏差在0?0.05臟之間，間隙度在0.25臟以內(nèi)，11的尺寸偏差在0?0.16臟范圍內(nèi)，如果間隙度大于0.3臟，11的尺寸偏差在^?(^^^臟范圍內(nèi))。在下軟爪3上，與上軟爪2的相對(duì)的端面設(shè)有圓弧狀凹槽6，可使待加工直角彎管接頭5的圓弧端能放入，通過(guò)0的端面和2圓弧快速的裝夾定位。在加工過(guò)程中，待加工直角彎管接頭5主要受到兩軟爪上下移動(dòng)的力，而前后左右受力較小，只起到輔助作用，保證加工時(shí)不會(huì)碰傷八的外圓，該外圓受到的力較小，不會(huì)使其出現(xiàn)變形；因0端面和八端外圓垂直，加工時(shí)能保證八、8垂直，對(duì)的兩端面不構(gòu)成影響。
[0014]本實(shí)用新型從加工裝置的制造工藝考慮，采用現(xiàn)有的卡盤和爪子，對(duì)其改進(jìn)后變化不大，制造不困難，在普通的銑床上即可加工完成。從需要的車床要求方面，只需要普通的數(shù)控車床就可加工，對(duì)于需要加工端的工藝不太復(fù)雜時(shí)，可以在普車上加工產(chǎn)品。
[0015]本實(shí)用新型加工裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016](1)制造簡(jiǎn)單，制作成本低，周期短；
[0017](2)裝配安裝簡(jiǎn)單，操作、調(diào)試簡(jiǎn)單容易；
[0018](3)機(jī)床調(diào)試好以后，加工尺寸比較穩(wěn)定，可以批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直角彎管接頭快速裝夾加工裝置，該加工裝置由卡盤(I)、上軟爪(2)、下軟爪(3)組成；所述卡盤(I)呈圓盤結(jié)構(gòu)，固定在車床上；上軟爪(2)、下軟爪(3)對(duì)應(yīng)固定在卡盤(I)上；其特征在于:在所述上軟爪(2)上，與下軟爪(3)相對(duì)的端面上設(shè)有安裝孔(4)，該安裝孔(4)的大小與待加工直角彎管接頭(5)的A端外圓間隙配合；在所述下軟爪(3)上，與上軟爪(2)相對(duì)的端面設(shè)有圓弧狀凹槽(6)，使待加工直角彎管接頭(5)的圓弧端能放入。
【文檔編號(hào)】B23B31/103GK204135369SQ201420589151
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】趙小勇 申請(qǐng)人:貴州航太精密制造有限公司