一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具。它包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述刀具本體前段設(shè)置有球頭切削部，刀具本體中段設(shè)置有螺旋槽排屑部，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部；所述的球頭切削部設(shè)置有兩個球頭切削刃，球頭切削刃之間的球頭切削部末端上設(shè)置有兩個有利于切削排出的螺旋排屑槽。本實用新型設(shè)計了一種既能使被加工相交孔相交部位圓滑又可以去除相交孔位置毛刺的專用刀具，一次實現(xiàn)加工和除毛刺功能，提高了加工效率，減小產(chǎn)品劃傷和漏除毛刺風(fēng)險；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠廣泛應(yīng)用于相交孔的加工中，有實際應(yīng)用價值，容易在行業(yè)推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種成型球頭刀具，具體是指一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬產(chǎn)品的加工過程中，經(jīng)常需要運用CNC(數(shù)控機床)進(jìn)行加工。采用CNC加工兩個相交的孔后，相交孔底孔會有菱角，兩孔之間的位置會有毛刺。目前，實際生產(chǎn)中仍然采用人工去除毛刺的方法，即操作工用銼刀把相交孔毛刺去除，手工作業(yè)不僅去毛刺困難、生產(chǎn)效率低，而且容易劃傷產(chǎn)品又容易出現(xiàn)漏除毛刺的情況，以至影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]隨著中國加工技術(shù)水平的發(fā)展，國外企業(yè)把機加工的產(chǎn)品制造重心逐步移到中國，產(chǎn)品的需求量不斷增加，以往的加工方式，加工效率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到產(chǎn)量的要求。原有的刀具也難以有效率地順利完成加工任務(wù)。因此，需要設(shè)計一種加工相交孔且具有除毛刺功能的刀具，從而減少后加工工序，提尚生廣效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種既能加工相交孔又能去除相交孔位置毛刺的刀具，從而解決人工去毛刺困難、容易劃傷產(chǎn)品和漏除毛刺等問題。
[0005]本實用新型的目的是通過如下帶除毛刺的加工相交孔的專用實現(xiàn)的。
[0006]一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具，其特征在于:它包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述刀具本體前段設(shè)置有球頭切削部，刀具本體中段設(shè)置有螺旋槽排肩部，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部；所述的球頭切削部設(shè)置有兩個球頭切削刃，球頭切削刃之間的球頭切削部末端上設(shè)置有兩個有利于切削排出的螺旋排肩槽。
[0007]所述球頭切削部I直徑大于螺旋槽排肩部2直徑，螺旋槽排肩部2直徑大于刀柄部3的直徑。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點:
[0009]1、本實用新型設(shè)計了一種既能使被加工相交孔相交部位圓滑又可以去除相交孔位置毛刺的專用刀具，一次實現(xiàn)加工和除毛刺功能，提高了加工效率，減小產(chǎn)品劃傷和漏除毛刺風(fēng)險；
[0010]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠廣泛應(yīng)用于相交孔的加工中，有實際應(yīng)用價值，容易在行業(yè)推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:球頭切削部1、螺旋槽排肩部2、刀柄部3。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0014]如圖1所示，一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具，包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特點在于所述刀具本體前段設(shè)置有球頭切削部1，刀具本體中段設(shè)置有螺旋槽排肩部2，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部3，所述的球頭切削部設(shè)置有兩個球頭切削刃，球頭切削刃之間的球頭切削部I末端上設(shè)置有兩個螺旋排肩槽，螺旋排肩槽的設(shè)計更有利于切削的排出。為了避免球頭刀具的刀柄部3與工件孔干涉，所述球頭切削部I直徑大于螺旋槽排肩部2直徑，螺旋槽排肩部2直徑大于刀柄部3的直徑。
[0015]球頭刀具通過刀具本體后段的刀柄部3安裝在普通刀柄上，再通過普通刀柄安裝在數(shù)控車床上。當(dāng)程序開始運行時，通過數(shù)控車床主軸動作帶動球頭刀具動作；隨后，球頭刀具垂直進(jìn)入已粗加工的孔內(nèi)，由于已粗加工的孔直徑比球頭刀具球頭切削部I直徑大，球頭刀具不會對孔壁進(jìn)行二次加工；當(dāng)球頭刀具的球頭切削部I到達(dá)相交孔的底部時，球頭刀具即旋轉(zhuǎn)，又開始以一定的半徑圓周運動，因此，球頭刀具的球頭切削部I加工相交孔底孔，使底孔變得圓滑并去除相交孔中的毛刺。當(dāng)加工結(jié)束后，球頭刀具軸心沿工件孔軸心返回，避免二次加工。
【權(quán)利要求】
1.一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具，其特征在于:它包括沿中心軸旋轉(zhuǎn)的刀具本體，所述刀具本體前段設(shè)置有球頭切削部，刀具本體中段設(shè)置有螺旋槽排肩部，刀具本體的后段設(shè)置有刀柄部；所述的球頭切削部設(shè)置有兩個球頭切削刃，球頭切削刃之間的球頭切削部末端上設(shè)置有兩個有利于切削排出的螺旋排肩槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶除毛刺的加工相交孔的專用刀具，其特征在于:球頭切削部直徑大于螺旋槽排肩部直徑，螺旋槽排肩部直徑大于刀柄部的直徑。
【文檔編號】B23C5/10GK204148608SQ201420593165
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】范志勤, 李蔭生, 歐國明 申請人:廣東鴻特精密技術(shù)（臺山）有限公司