一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，包括工作臺，工作臺上兩端部分別安裝第一支架和第二支架，第一支架上設置有可在第一支架上移動的第一鉆削裝置和驅(qū)使第一鉆削裝置移動的第一驅(qū)動裝置，第二支架上設置有可在第二支架上移動的小車和驅(qū)動小車移動的第三驅(qū)動裝置，小車上設置有可在小車上移動的第二鉆削裝置和驅(qū)使第二鉆削裝置移動的第二驅(qū)動裝置，第一支架和小車靠近端上均設置有鉆削導向法蘭，兩鉆削導向法蘭靠近端面上均固定有工件支撐定位裝置；本實用新型鉆孔定位準確，鉆孔效率高，適用范圍廣，使用安全方便。
【專利說明】一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔裝置，具體涉及一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備。

【背景技術】
[0002]目前起重機卷筒外罩鉆孔所用的設備，每次只能鉆一個孔，當完成一面工作時，需要用起重機翻頭再重復上一環(huán)節(jié)工作，輔助工作時間太長，費時費力，當遇到超長的外罩時(1800mm以上)便無法正常工作，需把鉆床架高或接地坑作業(yè)，給工人帶來極大的安全隱患，且嚴重影響工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其鉆孔定位精確，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，包括工作臺，工作臺上兩端部分別安裝第一支架和第二支架，第一支架上設置有可在第一支架上移動的第一鉆削裝置和驅(qū)使第一鉆削裝置移動的第一驅(qū)動裝置，第二支架上設置有可在第二支架上移動的小車和驅(qū)動小車移動的第三驅(qū)動裝置，小車上設置有可在小車上移動的第二鉆削裝置和驅(qū)使第二鉆削裝置移動的第二驅(qū)動裝置，第一支架和小車靠近端上均設置有鉆削導向法蘭，兩鉆削導向法蘭靠近面上均固定有工件支撐定位裝置。
[0006]所述第一鉆削裝置和第二鉆削裝置均包括主軸箱，兩主軸箱靠近端面上均安裝有多軸鉆頭，兩主軸箱遠離端面上均安裝有驅(qū)動電機。
[0007]所述第一支架和小車上均設置有共線的鉆削進給滑道，主軸箱下方均安裝有第一滑輪架，第一滑輪架內(nèi)安裝有可在鉆削進給滑道上滑動的第一滑輪，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別與相鄰的第一滑輪架固定連接。
[0008]所述第二支架上安裝有壓裝定位滑軌，壓裝定位滑軌與鉆削進給滑道平行，小車下方設置有第二滑輪架，第二滑輪架內(nèi)設置有可在壓裝定位滑軌上滑動的第二滑輪，第三驅(qū)動裝置與第二滑輪架固定連接。
[0009]第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置均為液壓缸。
[0010]所述工件支撐定位裝置包括固定在鉆削導向法蘭上的外罩定位法蘭，兩外罩定位法蘭底端均設置有支撐軸。
[0011]所述主軸箱上安裝有八個鉆頭。
[0012]本實用新型在第二支架上設置有小車和第三驅(qū)動裝置，第一支架和小車靠近端均設置有鉆削導向法蘭，兩鉆削導向法蘭靠近面上均固定有工件支撐定位裝置，第三驅(qū)動裝置可以帶動小車滑動，進而調(diào)節(jié)第一支架上的工件支撐定位裝置和小車上的工件支撐定位裝置之間的距離，能夠滿足不同長度卷筒外罩的需求，第一支架上設置有第一鉆削裝置和第一驅(qū)動裝置，小車上設置有第二鉆削裝置和第二驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動第一鉆削裝置和第二鉆削裝置前進和后退，實現(xiàn)鉆孔，鉆孔定位準確，鉆孔效率高，適用范圍廣，使用安全方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，包括工作臺1，工作臺I上兩端部分別固定安裝有第一支架2和第二支架3，第一支架2上設置有第一鉆削裝置4和第一驅(qū)動裝置5，第一驅(qū)動裝置5可驅(qū)動第一鉆削裝置4在第一支架2上移動，第二支架3上設置有小車6和第三驅(qū)動裝置7，第三驅(qū)動裝置7可驅(qū)動小車6在第二支架3上移動，小車6上設置有第二鉆削裝置8和第二驅(qū)動裝置9，第二驅(qū)動裝置9可驅(qū)動第二鉆削裝置8在小車6上移動，第一支架2和小車6靠近端上均設置有鉆削導向法蘭10，兩鉆削導向法蘭10靠近面上均固定有工件支撐定位裝置11，工件支撐定位裝置11包括固定在鉆削導向法蘭10上的外罩定位法蘭19，兩外罩定位法蘭19底端均設置有支撐軸20。第一驅(qū)動裝置5、第二驅(qū)動裝置9和第三驅(qū)動裝置7均為液壓缸。
[0016]本實施例的第一鉆削裝置4和第二鉆削裝置8均包括主軸箱12，兩主軸箱12靠近端面上均安裝有多軸鉆頭13，多軸鉆頭13的鉆頭數(shù)量優(yōu)選為八個。兩主軸箱12遠離端面上均安裝有驅(qū)動電機14，驅(qū)動電機14通過主軸箱12帶動多軸鉆頭13轉(zhuǎn)動。
[0017]本實施例的第一支架2和小車6上均設置有共線的鉆削進給滑道15，即第一支架2上的鉆削進給滑道和小車6上的鉆削進給滑道在一條直線上，主軸箱12下方均安裝有第一滑輪架16，第一滑輪架16內(nèi)安裝有可在鉆削進給滑道15上滑動的第一滑輪，第一驅(qū)動裝置5通過第一滑輪架可帶動第一鉆削裝置4在第一支架2上滑動，第二驅(qū)動裝置9通過第一滑輪架可帶動第二鉆削裝置8在小車6上滑動。第二支架3上設置有壓裝定位滑軌17，壓裝定位滑軌17與鉆削進給滑道15平行，小車6下方設置有第二滑輪架18，第二滑輪架18內(nèi)設置有可在壓裝定位滑軌17上滑動的第二滑輪，第三驅(qū)動裝置7與第二滑輪架15固定連接。
[0018]本實用新型具體使用時，根據(jù)葫蘆卷筒外罩21的長度，控制第三驅(qū)動裝置7調(diào)整小車6和第一支架2之間的距離，然后將葫蘆卷筒外罩21固定在兩外罩定位法蘭19和兩支撐軸20上，開啟兩驅(qū)動電機14帶動多軸鉆頭13轉(zhuǎn)動，控制第一驅(qū)動裝置5和第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動兩主軸箱12向中間移動進行鉆削作業(yè)，本裝置設置有八個鉆頭，一次可鉆八個孔，完成全部鉆孔工作，加工效率高。
[0019]本實施例為上、下兩層滑軌運行裝置，采用液壓缸推動和退回，下層滑軌運動為壓裝定位工作，上層滑軌為鉆削工作，鉆削工作采用電機驅(qū)動，可完成快進、工進、快退、停車等工作動作，增加工作的靈活性和快移動，減少了工件體積。
【權(quán)利要求】
1.一種葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，包括工作臺，其特征在于:工作臺上兩端部分別固定有第一支架和第二支架，第一支架上設置有可在第一支架上移動的第一鉆削裝置和驅(qū)使第一鉆削裝置移動的第一驅(qū)動裝置，第二支架上設置有可在第二支架上移動的小車和驅(qū)動小車移動的第三驅(qū)動裝置，小車上設置有可在小車上移動的第二鉆削裝置和驅(qū)使第二鉆削裝置移動的第二驅(qū)動裝置，第一支架和小車靠近端上均設置有鉆削導向法蘭，兩鉆削導向法蘭靠近端面上均固定有工件支撐定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述第一鉆削裝置和第二鉆削裝置均包括主軸箱，兩主軸箱靠近端面上均安裝有多軸鉆頭，兩主軸箱遠離端面上均安裝有驅(qū)動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述第一支架和小車上均設置有共線的鉆削進給滑道，主軸箱下方均安裝有第一滑輪架，第一滑輪架內(nèi)安裝有可在鉆削進給滑道上滑動的第一滑輪，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別與相鄰的第一滑輪架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述第二支架上安裝有壓裝定位滑軌，壓裝定位滑軌與鉆削進給滑道平行，小車下方設置有第二滑輪架，第二滑輪架內(nèi)設置有可在壓裝定位滑軌上滑動的第二滑輪，第三驅(qū)動裝置與第二滑輪架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置和第三驅(qū)動裝置均為液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述工件支撐定位裝置包括固定在鉆削導向法蘭上的外罩定位法蘭，外罩定位法蘭底端均設置有支撐軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葫蘆卷筒外罩鉆孔設備，其特征在于:所述主軸箱上安裝有八個鉆頭。
【文檔編號】B23B39/28GK204159919SQ201420594089
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】毛軍帆, 李寶林, 董凱, 徐美榮, 張瑛 申請人:紐科倫（新鄉(xiāng)）起重機有限公司