一種電池蓋帽的自動整形的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電池蓋帽的自動整形機，包括壓力機，壓力機的壓頭上連接有凸模，凸模的正下方設置有凹模，進料機構包括振動盤，振動盤的出料口設置有進料軌道，進料軌道的下部設置有直線振動器，進料軌道的出口處設置有可左右移動的定位塊，定位塊上開有定位槽；移料機構包括可左右移動的第一滑塊，第一滑塊上設置有可前后移動的第二滑塊，第二滑塊上設置有可上下移動的第三滑塊，第三滑塊上連接有安裝板，安裝板的左端設置有進料真空吸頭，其右端設置有出料真空吸頭；出料機構包括出料軌道，出料軌道的出口下方設置有盒體。通過采用本實用新型進行蓋帽的整形，無需人工取放料，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。
【專利說明】一種電池蓋帽的自動整形機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電池蓋帽的自動整形機。

【背景技術】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。由于鋰離子電池具有體積小、重量輕、電量強、綠色環(huán)保等特點，已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。蓋帽是鋰離子電池的重要部件之一，其由頂蓋、孔板、防爆片及密封圈構成，其中，防爆片兩端設置有包住頂蓋兩端的翻邊，翻邊結構是通過沖壓完成的，在翻邊沖壓形成后，需對其再次沖壓進行整形，現(xiàn)有用于電池蓋帽的整形機通常是通過人員將工件置于凹模上再進行沖壓，不僅生產(chǎn)效率低，且人員在放料過程中，若出現(xiàn)操作失誤，易發(fā)生壓頭壓到手指的問題，安全性能較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種電池蓋帽的自動整形機，其具有自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，安全性能好的特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種電池蓋帽的自動整形機，包括壓力機，所述壓力機的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設置有凹模，所述凹模的左側(cè)設置有進料機構，其右側(cè)設置有出料機構，且凹模的前端設置有移料機構；
[0006]所述進料機構包括振動盤，所述振動盤的出料口設置有進料軌道，所述進料軌道的下部設置有直線振動器，所述進料軌道的出口處設置有可左右移動的定位塊，所述定位塊上開有用于承載工件的定位槽；
[0007]所述移料機構包括可左右移動的第一滑塊，所述第一滑塊上設置有可前后移動的第二滑塊，所述第二滑塊上設置有可上下移動的第三滑塊，所述第三滑塊上連接有安裝板，所述安裝板的左端設置有進料真空吸頭，其右端設置有出料真空吸頭；
[0008]所述出料機構包括傾斜向下布置的出料軌道，所述出料軌道的出口下方設置有用于收集工件的盒體。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述進料機構的定位塊由定位氣缸驅(qū)動，所述定位氣缸為無桿氣缸。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述移料機構的第一滑塊由第一氣缸驅(qū)動，其第二滑塊由第二氣缸驅(qū)動，第三滑塊由第三氣缸驅(qū)動，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述進料真空吸頭、出料真空吸頭處均設置有壓力傳感器，便于檢測進料真空吸頭、出料真空吸頭是否吸附到工件。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述進料軌道上設置有防止工件彈出的壓板。
[0013]本實用新型的有益效果為，所述電池蓋帽的自動整形機結構簡單、易于實現(xiàn)、自動化程度高，通過采用本實用新型進行蓋帽的整形，無需人工取放料，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，避免了安全事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種電池蓋帽的自動整形機的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、壓力機；2、凹模；3、振動盤；4、進料軌道；5、直線振動器；6、壓板；7、定位塊；8、定位槽；9、限位塊；10、第一滑塊；11、第二滑塊；12、第三滑塊；13、安裝板；14、進料真空吸頭；15、出料真空吸頭；16、出料軌道。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0018]請參照圖1所示，圖1為本實用新型一種電池蓋帽的自動整形機的結構示意圖。
[0019]于本實施例中，一種電池蓋帽的自動整形機，包括壓力機1，所述壓力機I的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設置有凹模2，所述凹模2的左側(cè)設置有進料機構，其右側(cè)設置有出料機構，且凹模的前端設置有移料機構，所述進料機構包括振動盤3，所述振動盤3的出料口設置有進料軌道4，所述進料軌道4上設置有防止工件彈出的壓板6，進料軌道4的下部設置有直線振動器5，進料軌道4的出口處設置有由定位氣缸驅(qū)動的可左右移動的定位塊7，位于定位塊7右側(cè)設置有起限位作用的限位塊9，所述定位塊7上開有用于承載工件的定位槽8,所述移料機構包括由第一氣缸驅(qū)動的可左右移動的第一滑塊10,所述第一滑塊10上設置有由第二氣缸驅(qū)動的可前后移動的第二滑塊11，所述第二滑塊11上設置有由第三氣缸驅(qū)動的可上下移動的第三滑塊12,所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸，所述第三滑塊12上連接有安裝板13，所述安裝板13的左端設置有進料真空吸頭14，其右端設置有出料真空吸頭15，所述進料真空吸頭14、出料真空吸頭15處均設置有壓力傳感器，所述出料機構包括傾斜向下布置的出料軌道16，所述出料軌道16的出口下方設置有用于收集工件的盒體。
[0020]工作時，待整形工件由振動盤3進入進料軌道4，在直線振動器5的作用下，待整形工件沿進料軌道4進入到定位塊7上的定位槽8內(nèi)，定位氣缸帶動定位塊7向右移動直至定位塊7碰到限位塊9,與此同時,第一氣缸帶動第一滑塊10左移，第二氣缸帶動第二滑塊11后移，使得進料真空吸頭14位于定位槽8的上方，出料真空吸頭15位于凹模2的上方，第三氣缸帶動第三滑塊12下移，使得進料真空吸頭14靠近定位槽8內(nèi)的待整形工件并將待整形工件吸附起來，出料真空吸頭15靠近凹模2并將凹模2上已整形工件吸附起來，第三氣缸帶動第三滑塊12上移復位，第一氣缸帶動第一滑塊10右移復位，使得進料真空吸頭14位于凹模2的正上方，出料真空吸頭15位于出料軌道16的上方，此時，第三氣缸帶動第三滑塊12下移，使得進料真空吸頭14靠近凹模2并將待整形工件置于凹模2上，出料真空吸頭15下移并將已整形工件置于出料軌道16上，已整形工件沿出料軌道16滑落至盒體內(nèi)收集，第三氣缸帶動第三滑塊12上移復位，第二氣缸帶動第二滑塊11前移復位，此時，壓力機I的壓頭帶動凸模下壓，對凹模2上的待整形工件進行整形，如此往復循環(huán)，以實現(xiàn)蓋帽的進料、整形、出料工作。
[0021]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種電池蓋帽的自動整形機，其特征在于:包括壓力機，所述壓力機的壓頭上連接有凸模，所述凸模的正下方設置有凹模，所述凹模的左側(cè)設置有進料機構，其右側(cè)設置有出料機構，且凹模的前端設置有移料機構； 所述進料機構包括振動盤，所述振動盤的出料口設置有進料軌道，所述進料軌道的下部設置有直線振動器，所述進料軌道的出口處設置有可左右移動的定位塊，所述定位塊上開有用于承載工件的定位槽； 所述移料機構包括可左右移動的第一滑塊，所述第一滑塊上設置有可前后移動的第二滑塊，所述第二滑塊上設置有可上下移動的第三滑塊，所述第三滑塊上連接有安裝板，所述安裝板的左端設置有進料真空吸頭，其右端設置有出料真空吸頭； 所述出料機構包括傾斜向下布置的出料軌道，所述出料軌道的出口下方設置有用于收集工件的盒體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電池蓋帽的自動整形機，其特征在于:所述進料機構的定位塊由定位氣缸驅(qū)動，所述定位氣缸為無桿氣缸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電池蓋帽的自動整形機，其特征在于:所述移料機構的第一滑塊由第一氣缸驅(qū)動，其第二滑塊由第二氣缸驅(qū)動，第三滑塊由第三氣缸驅(qū)動，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸均為無桿氣缸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電池蓋帽的自動整形機，其特征在于:所述進料真空吸頭、出料真空吸頭處均設置有壓力傳感器。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電池蓋帽的自動整形機，其特征在于:所述進料軌道上設置有防止工件彈出的壓板。
【文檔編號】B21D45/06GK204148300SQ201420594308
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】楊建林, 周勤勇, 華劍鋒 申請人:無錫市金楊新型電源有限公司