穿墻螺絲焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊接機械設備【技術領域】，尤其是涉及一種穿墻螺絲焊接機。包括機架，其特點是所述的機架上設置有連接架，連接架左下方設置有三爪卡盤和絲杠，與三爪卡盤對應的連接架右下方并排設置有三個螺桿固位器，每個螺桿固位器上方對應設置有焊槍，焊槍通過焊槍架與連接架相連，所述的絲杠與三爪卡盤相連，三爪卡盤上設置有用于控制三爪卡盤的卡緊和松開的卡盤氣缸，連接架下方平行設置有集渣簸箕。其避免了焊液垂直滴落現(xiàn)象，提高了焊液利用率且改善了焊接質量；避免了焊接過程中螺絲被卡緊的現(xiàn)象，確保焊接過程螺絲順暢勻速旋轉。其焊絲利用率高，保證了焊接質量。
【專利說明】穿墻螺絲焊接機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接機械設備【技術領域】，尤其是涉及一種穿墻螺絲焊接機。

【背景技術】
[0002]目前，穿墻螺絲隔片的焊接大多通過人工逐一焊接的方式完成，焊接過程費時費力費工；此外，現(xiàn)有技術當中也有少數(shù)企業(yè)采用焊機實現(xiàn)半自動加工，但焊機體形大，造價高，運輸成本高，占用空間大；焊機需配合V型槽和磁鐵方可完成焊接作業(yè)，V型槽易卡螺桿，導致螺桿無法轉動而影響焊接工作；當螺桿長度改變時，需調節(jié)V型槽和焊槍才可繼續(xù)工作，焊槍調整一次需拆裝6個螺絲才能完成，調整過程費時費力；焊接時焊槍為45度斜向放置，螺桿水平放置，焊接過程中，焊液易垂直下流，導致焊絲利用率低，影響焊接質量。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足提供一種穿墻螺絲焊接機，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的穿墻螺絲焊接機，包括機架，其特點是所述的機架上設置有連接架，連接架左下方設置有三爪卡盤和絲杠，與三爪卡盤對應的連接架右下方并排設置有三個螺桿固位器，每個螺桿固位器上方對應設置有焊槍，焊槍通過焊槍架與連接架相連，所述的絲杠與三爪卡盤相連，三爪卡盤上設置有用于控制三爪卡盤的卡緊和松開的卡盤氣缸，連接架下方平行設置有集渣簸箕。
[0005]所述的螺桿固位器兩側設置有用于固定螺桿的U型結構固位槽，固位槽通過前后兩個固位滑塊與連接架相連接，固位滑塊上設置有用于固定滑塊位置的手柄。
[0006]所述的螺桿固位器兩側的固位槽旁設置有一對進行上下移動的頂出裝置，所述的螺桿固位器右側固位槽內側設置有滾輪。
[0007]所述的滾輪高度等于或大于固位槽U型底的高度。
[0008]所述的焊槍架一側設置有滑動氣缸，焊槍架另一側設置有焊槍滑塊，對應焊槍滑塊設置有滑塊導軌，焊槍架上還設置有焊槍導軌，焊槍導軌上設置有用于固定焊槍的焊槍座。
[0009]所述的連接架為傾斜放置，連接架與水平面的傾斜角度A為45度。
[0010]所述的螺桿固位器上方和連接架上均設置有壓塊，壓塊在焊接作業(yè)時上下移動，下壓限定螺桿的位置，焊接完畢后抬起以便將螺桿取下。
[0011]本實用新型的有益效果是:所述的穿墻螺絲焊接機，其連接架的45度傾斜設置、螺桿固位器的45度傾斜設置、螺桿的45度傾斜設置，使得焊液垂直向下時恰被傾斜隔片托住，避免了焊液垂直滴落現(xiàn)象，提高了焊液利用率且改善了焊接質量；焊槍的垂直設置，恰好抵在螺桿和止水片中心，可以焊接不同直徑的螺桿；傾斜集渣簸箕的設置，使得電焊廢渣可沿集渣簸箕自動下滑，便于焊渣收集處理；絲杠的設置，使得三爪卡盤可沿絲杠進行滑動，進而可固定不同長度的螺桿；固位滑塊與手柄的設置，可以調節(jié)螺桿固位器固位槽之間的距離，即調節(jié)焊片之間的距離；頂出裝置和滾輪的設置，使得焊接完成后螺桿可以輕易從螺桿固位器上脫出；固位器U型固位槽及滾輪的設置，避免了焊接過程中螺絲被卡緊的現(xiàn)象，確保焊接過程螺絲順暢勻速旋轉；焊槍滑塊的設置，使得焊槍可以沿連接架進行左下、右滑動；滑動氣缸，導軌和焊槍座的設置，使得焊槍可沿導軌進行上下滑動；壓塊的設置，可將螺桿壓在螺桿固位器上，既限定了螺桿的位置又確保了加工過程中螺桿的穩(wěn)定旋轉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型結構原理示意圖；
[0014]圖2是本實用新型局部結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型焊槍架局部放大結構示意圖。
[0016]圖中所示:1.機架，2.連接架，3.三爪卡盤，4.螺桿固位器，4-1.固位槽，4_2.固位滑塊，4-3.手柄,5.焊槍,6.集洛簸箕,7.絲杠,8.卡盤氣缸,9.頂出裝置，10.滾輪，11.焊槍架，11-1.滑動氣缸，11-2.焊槍滑塊，11-3.滑塊導軌，11-4.焊槍導軌，12.焊槍座，13.壓塊。

【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0018]如圖1至3所示，所述的穿墻螺絲焊接機，包括機架1，其特點是所述的機架I上設置有連接架2，連接架2左下方設置有三爪卡盤3和絲杠7，與三爪卡盤3對應的連接架2右下方并排設置有三個螺桿固位器4，每個螺桿固位器4上方對應設置有焊槍5，焊槍5通過焊槍架11與連接架2相連，所述的絲杠7與三爪卡盤3相連，三爪卡盤3上設置有用于控制三爪卡盤的卡緊和松開的卡盤氣缸8，連接架2下方平行設置有集渣簸箕6。
[0019]所述的螺桿固位器4兩側設置有用于固定螺桿的U型結構固位槽4-1，固位槽4-1通過前后兩個固位滑塊4-2與連接架2相連接，固位滑塊4-2上設置有用于固定滑塊位置的手柄4-3。
[0020]所述的螺桿固位器4兩側的固位槽4-1旁設置有一對進行上下移動的頂出裝置9，所述的螺桿固位器4右側固位槽內側設置有滾輪10。
[0021]所述的滾輪10高度等于或大于固位槽U型底的高度。
[0022]所述的焊槍架11 一側設置有滑動氣缸11-1，焊槍架11另一側設置有焊槍滑塊
11-2，對應焊槍滑塊11-2設置有滑塊導軌11-3，焊槍架11上還設置有焊槍導軌11_4，焊槍導軌11-4上設置有用于固定焊槍的焊槍座12。
[0023]所述的連接架2為傾斜放置，連接架2與水平面的傾斜角度A為45度。
[0024]所述的螺桿固位器4上方和連接架2上均設置有壓塊13，壓塊在焊接作業(yè)時上下移動，下壓限定螺桿的位置，焊接完畢后抬起以便將螺桿取下。
[0025]所述的穿墻螺絲焊接機，【具體實施方式】為:首先將需要焊接的止水片套在螺桿上，通過絲杠調節(jié)三爪卡盤的位置，將螺桿放入三爪卡盤內卡緊，調節(jié)螺桿固位器的位置，使止水片與固位器一側的隔片緊貼，壓塊向下將螺桿壓在螺桿固位器上，然后，通過焊槍滑塊和焊槍座的滑動，調節(jié)焊槍位置，使之抵在螺桿和止水片中心處，由三爪卡盤帶動螺桿進行旋轉焊接。焊接完成后，壓塊上移，三爪卡盤通過氣缸將螺桿推出，再由頂出裝置和滾輪將螺桿頂出。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種穿墻螺絲焊接機，包括機架，其特征是所述的機架上設置有連接架，連接架左下方設置有三爪卡盤和絲杠，與三爪卡盤對應的連接架右下方并排設置有三個螺桿固位器，每個螺桿固位器上方對應設置有焊槍，焊槍通過焊槍架與連接架相連，所述的絲杠與三爪卡盤相連，三爪卡盤上設置有用于控制三爪卡盤的卡緊和松開的卡盤氣缸，連接架下方平行設置有集渣簸箕。
2.如權利要求1所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的螺桿固位器兩側設置有用于固定螺桿的U型結構固位槽，固位槽通過前后兩個固位滑塊與連接架相連接，固位滑塊上設置有用于固定滑塊位置的手柄。
3.如權利要求2所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的螺桿固位器兩側的固位槽旁設置有一對進行上下移動的頂出裝置，所述的螺桿固位器右側固位槽內側設置有滾輪。
4.如權利要求3所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的滾輪高度等于或大于固位槽U型底的高度。
5.如權利要求1所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的焊槍架一側設置有滑動氣缸，焊槍架另一側設置有焊槍滑塊，對應焊槍滑塊設置有滑塊導軌，焊槍架上還設置有焊槍導軌，焊槍導軌上設置有用于固定焊槍的焊槍座。
6.如權利要求1所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的連接架為傾斜放置，連接架與水平面的傾斜角度A為45度。
7.如權利要求1所述的穿墻螺絲焊接機，其特征在于:所述的螺桿固位器上方和連接架上均設置有壓塊。
【文檔編號】B23K37/00GK204171569SQ201420596871
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】李恩來 申請人:李恩來