銑削加工用頂緊固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑削加工用頂緊固定裝置，包括安裝底座、滑動(dòng)頂尖和用于提供驅(qū)動(dòng)力的螺桿；所述安裝底座上側(cè)固定安裝有支座，所述支座內(nèi)通過光孔滑動(dòng)安裝有所述滑動(dòng)頂尖，所述支座內(nèi)通過螺紋孔安裝有與所述滑動(dòng)頂尖平行的所述螺桿，所述滑動(dòng)頂尖尾端與連接件上端固定連接，所述連接件下端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述螺桿固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)手柄的外圓周面上設(shè)置有用于增加摩擦力的網(wǎng)紋滾花。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：自鎖性好，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于維護(hù)，使用壽命很長(zhǎng)，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】銑削加工用頂緊固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種簡(jiǎn)易夾具，具體涉及一種銑削加工用頂緊固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在使用銑床對(duì)零部件進(jìn)行銑削加工時(shí)，首先要對(duì)待加工工件進(jìn)行定位壓緊，目前常用的工件加緊方式多用多樣，液壓和氣動(dòng)等自動(dòng)夾具應(yīng)用非常廣泛，但是自動(dòng)夾具存在體積大，拆裝不便，加工精度要求聞，使用成本聞等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種銑削加工用頂緊固定裝置，其自鎖性好，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于維護(hù)，使用壽命很長(zhǎng)，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種銑削加工用頂緊固定裝置，包括起固定支撐作用的安裝底座，其特征在于:還包括用于頂緊待加工工件的滑動(dòng)頂尖和用于提供驅(qū)動(dòng)力的螺桿；所述安裝底座上側(cè)固定安裝有支座，所述支座內(nèi)通過光孔滑動(dòng)安裝有所述滑動(dòng)頂尖，所述支座內(nèi)通過螺紋孔安裝有與所述滑動(dòng)頂尖平行的所述螺桿，所述滑動(dòng)頂尖尾端與連接件上端固定連接，所述連接件下端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述螺桿固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)手柄的外圓周面上設(shè)置有用于增加摩擦力的網(wǎng)紋滾花。
[0005]上述的銑削加工用頂緊固定裝置，其特征在于:所述支座上位于所述滑動(dòng)頂尖下側(cè)設(shè)置有用于固定所述滑動(dòng)頂尖的偏心緊固裝置。
[0006]上述的銑削加工用頂緊固定裝置，其特征在于:所述安裝底座側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)用于固定所述安裝底座的固定槽。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該銑削加工用頂緊固定裝置采用偏心緊固裝置固定滑動(dòng)頂尖，因而其自鎖性能良好，工件被頂緊固定后非常穩(wěn)定。
[0009](2)該銑削加工用頂緊固定裝置設(shè)計(jì)非常合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄即可壓緊或松開工件，操作非常簡(jiǎn)便。
[0010](3)該銑削加工用頂緊固定裝置體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于維護(hù)。
[0011](4)該銑削加工用頂緊固定裝置在使用過程中不存在剛性沖擊，因而其使用壽命很長(zhǎng)。
[0012](5)該銑削加工用頂緊固定裝置不僅適用于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，還適用于其它需要固定頂緊的領(lǐng)域，因而其適用范圍非常廣泛。
[0013](6)該銑削加工用頂緊固定裝置的加工精度要求低，很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-安裝底座；1-1-固定槽；2-螺桿；
[0018]3-轉(zhuǎn)軸；4-驅(qū)動(dòng)手柄；5-連接件；
[0019]6_支座；7-偏心緊固裝置；8_滑動(dòng)頂尖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的一種銑削加工用頂緊固定裝置，包括起固定支撐作用的安裝底座1，還包括用于頂緊待加工工件的滑動(dòng)頂尖8和用于提供驅(qū)動(dòng)力的螺桿2 ;所述安裝底座I上側(cè)固定安裝有支座6，所述支座6內(nèi)通過光孔滑動(dòng)安裝有所述滑動(dòng)頂尖8，所述支座6內(nèi)通過螺紋孔安裝有與所述滑動(dòng)頂尖8平行的所述螺桿2，所述滑動(dòng)頂尖8尾端與連接件5上端固定連接，所述連接件5下端與轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸3 —端與所述螺桿2固定連接，所述轉(zhuǎn)軸3另一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手柄4，所述驅(qū)動(dòng)手柄4的外圓周面上設(shè)置有用于增加摩擦力的網(wǎng)紋滾花。
[0021]本實(shí)施例中，所述支座6上位于所述滑動(dòng)頂尖8下側(cè)設(shè)置有用于固定所述滑動(dòng)頂尖8的偏心緊固裝置7。
[0022]本實(shí)施例中，所述安裝底座I側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)用于固定所述安裝底座I的固定槽1-1。
[0023]本實(shí)用新型銑削加工用頂緊固定裝置的工作過程是:如圖1所示，首先使用螺栓通過固定槽1-1將該銑削加工用頂緊固定裝置固定在銑床工作臺(tái)上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄4，驅(qū)動(dòng)手柄4即可通過轉(zhuǎn)軸3驅(qū)使螺桿2向左移動(dòng)，從而通過連接件5帶動(dòng)滑動(dòng)頂尖8在支座6內(nèi)向左滑動(dòng)，使滑動(dòng)頂尖8頂緊待加工工件，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)偏心緊固裝置7即可將滑動(dòng)頂尖8鎖死。當(dāng)工件加工完成后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)偏心緊固裝置7將滑動(dòng)頂尖8解鎖，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄4即可松開加工完成的工件
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銑削加工用頂緊固定裝置，包括起固定支撐作用的安裝底座(1)，其特征在于:還包括用于頂緊待加工工件的滑動(dòng)頂尖(8)和用于提供驅(qū)動(dòng)力的螺桿(2);所述安裝底座(I)上側(cè)固定安裝有支座￠)，所述支座(6)內(nèi)通過光孔滑動(dòng)安裝有所述滑動(dòng)頂尖(8)，所述支座￠)內(nèi)通過螺紋孔安裝有與所述滑動(dòng)頂尖(8)平行的所述螺桿(2)，所述滑動(dòng)頂尖(8)尾端與連接件(5)上端固定連接，所述連接件(5)下端與轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)一端與所述螺桿(2)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)另一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)手柄(4)，所述驅(qū)動(dòng)手柄(4)的外圓周面上設(shè)置有用于增加摩擦力的網(wǎng)紋滾花。
2.按照權(quán)利要求1所述的銑削加工用頂緊固定裝置，其特征在于:所述支座(6)上位于所述滑動(dòng)頂尖(8)下側(cè)設(shè)置有用于固定所述滑動(dòng)頂尖(8)的偏心緊固裝置(7)。
3.按照權(quán)利要求1所述的銑削加工用頂緊固定裝置，其特征在于:所述安裝底座(I)側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)用于固定所述安裝底座(I)的固定槽(1-1)。
【文檔編號(hào)】B23B23/04GK204209142SQ201420600834
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】黃冰 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司