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      卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置制造方法

      文檔序號:3157645閱讀:173來源:國知局
      卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)置有貫穿工作臺的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的上端位于沖壓裝置的下方,所述工作臺的底壁上設(shè)置有承重架,所述承重架上設(shè)置有收料箱,所述收料箱的底部設(shè)置有滾輪,所述收料箱通過滾輪與承重架滾動(dòng)連接,所述收料箱上設(shè)置有用于放料的放料板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中收料箱難以拖動(dòng)和傾倒廢料的問題。
      【專利說明】卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的卡箍成型機(jī)在制造卡箍的過程中需要首先對板料進(jìn)行沖孔,產(chǎn)生的金屬廢料用廢料收集裝置進(jìn)行收集,廢料收集裝置包括工作臺、導(dǎo)槽以及收料箱,工作臺包括站腳,導(dǎo)槽固定在工作臺上且貫穿工作臺,導(dǎo)槽一端正對沖壓裝置,另一端朝向收料箱內(nèi),產(chǎn)生的廢料經(jīng)過導(dǎo)槽進(jìn)入到工作臺下方的收料箱內(nèi),收料箱包括底板、位于最外側(cè)的前板、與前板連接的側(cè)板以及相對前板設(shè)置的后板,因?yàn)榭ü砍尚蜋C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,收料箱一般設(shè)置的比較小且被置于工作臺下方的地面上,當(dāng)收料箱裝滿廢料后需要人工及時(shí)將收料箱內(nèi)的廢料傾倒入收集車。
      [0003]但是上述程存在三個(gè)問題,一是收料箱內(nèi)裝滿廢料后,收料箱的整體質(zhì)量很大,收料箱與地面的靜摩擦力很大,所以很難將收料箱從工作臺下拖運(yùn)出來;二是即使把收料箱拖運(yùn)出來,很費(fèi)力的才能將收料箱內(nèi)的廢料傾倒入收集車;三是在將收料箱從工作臺下搬運(yùn)出來后,在還沒有來得及將另一只收料箱放入導(dǎo)槽下方時(shí),廢料會(huì)直接通過導(dǎo)槽散落到地面上,這樣就需要人工再去清理。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,包括工作臺和收料箱,所述工作臺上設(shè)置有貫穿工作臺的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的上端位于沖壓裝置的下方,所述導(dǎo)槽的下端位于收料箱上方,所述收料箱包括底板、設(shè)置在底板上的前板以及分別與前板兩端連接的兩側(cè)板,所述工作臺的底壁上安裝有承重架,所述收料箱設(shè)置在承重架上,所述收料箱的底部設(shè)置有滾輪,所述收料箱通過滾輪與承重架滾動(dòng)連接,所述收料箱上設(shè)置有用于放料的放料板。
      [0006]優(yōu)選的,所述放料板為前板,所述前板的一端與一側(cè)板鉸接,所述前板的另一端與另一側(cè)板插銷連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述底板靠近前板一端開設(shè)有放料口,所述放料板為滑移連接在收料箱底部且能打開和關(guān)閉放料口的滑板。
      [0008]優(yōu)選的,所述導(dǎo)槽靠近收料箱的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上連接有能打開和關(guān)閉導(dǎo)槽的擋板。
      [0009]優(yōu)選的,所述底板的上表面設(shè)置有凸塊,所述滾輪的表面周向設(shè)置有向內(nèi)凹陷且與凸塊配合的凹槽。
      [0010]優(yōu)選的,所述前板上設(shè)置有把手。
      [0011]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):收料箱不是直接放置在地面上,而是與承重架滾動(dòng)連接,摩擦力變得很小,這樣當(dāng)需要傾倒廢料時(shí),可以很省力的將收料箱從承重架內(nèi)抽出,收料箱上的前板與側(cè)板鉸接,那么在將收料箱抽出后,收料箱位于承重架外面的部分位于收集車的上方,只要轉(zhuǎn)動(dòng)前板,收料箱內(nèi)的廢料便會(huì)自動(dòng)滑出,另外,滑板的設(shè)置同樣可以起到容易傾倒垃圾的目的,凸塊與凹槽的設(shè)置,可以使得在抽取收料箱時(shí),收料箱能在在承重架內(nèi)徑直向外移動(dòng),擋板的作用是防止在傾倒廢料時(shí),導(dǎo)槽內(nèi)的廢料直接落在地面上,這樣就不需要人工清理,把手的設(shè)置方便將收料箱抽出。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸圖一;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸圖二 ;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
      [0016]圖中:1、沖壓裝置;2、工作臺;3、站腳;4、導(dǎo)槽;5、承重架;6、收料箱;7、底板;8、側(cè)板;9、前板;10、滾輪;11、支架;12、螺母;13、滑板;14、放料口 ;15、凸塊;16、凹槽;17、合頁;18、螺釘;19、轉(zhuǎn)軸;20、擋板;21、把手;22、T型槽;23、滑塊。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0018]實(shí)施例:參照圖1,本實(shí)用新型的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置包括工作臺2,工作臺2包括站腳3,工作臺2上貫穿設(shè)置有導(dǎo)槽4,導(dǎo)槽4的上端對準(zhǔn)沖壓裝置I的下料口,導(dǎo)槽4的另一端對準(zhǔn)工作臺2下方的收料箱6,從圖1中可看出,收料箱6位于工作臺2下方的承重架5上,承重架5焊接在工作臺2上,收料箱6的下部焊接有支架11,支架11呈L形,支架11上套設(shè)有滾輪10,支架11的一端設(shè)置有外螺紋,支架11與螺母12配合后將滾輪10固定在支架11上,收料箱6通過滾輪10與承重架5滾動(dòng)連接,滾動(dòng)連接的摩擦力相對滑動(dòng)摩擦力非常小,且前板9上設(shè)置有把手21,這樣的話,使用者抓握把手21后就可以很省力的將收料箱6從承重架5內(nèi)抽出。
      [0019]在抽拉收料箱6的過程中,收料箱6可能會(huì)在承重架5內(nèi)左右偏移,這樣就需要操作者隨時(shí)調(diào)節(jié)拉取的方向才能防止收料箱6與承重架5的側(cè)壁抵設(shè),因?yàn)槭樟舷?若與承重架5的側(cè)壁抵設(shè)住,操作者就需要先將收料箱6往回推再調(diào)節(jié)方向進(jìn)行拉取,本實(shí)用新型解決此問題的方法是,底板7的上表面設(shè)置凸塊15,滾輪10的表面周向設(shè)置有向內(nèi)凹陷且與凸塊15配合的凹槽16,從圖1可以看出,凹槽16與凸塊15配合后就限定了滾輪10的移動(dòng)方向,這樣就保證了收料箱6會(huì)徑直朝向外側(cè)移動(dòng),操作者在拉取收料箱6的過程中就會(huì)比較方便。
      [0020]當(dāng)把收料箱6從承重架5內(nèi)向外抽拉后,并將收集車置于收料箱6下方后就需要放料,本實(shí)用新型的一個(gè)方案是將前板9與一個(gè)側(cè)板8活動(dòng)連接,優(yōu)選為利用合頁17將前板9與一個(gè)側(cè)板8實(shí)現(xiàn)鉸接,合頁17通過螺釘18固定在前板9和側(cè)板8上,使用者轉(zhuǎn)動(dòng)前板9,在原來前板9位置形成缺口,收料箱6中原本堆積在前板9部分的廢料因?yàn)槿鄙倭酥瘟蜁?huì)向缺口方向流動(dòng),從而進(jìn)入收集車,若收料箱6內(nèi)的廢料沒有釋放完全,操作者可以借助笤帚等工具將收料箱6底部的廢料向缺口方向撥掃,相對現(xiàn)有技術(shù)來說很方便,另夕卜,如圖2所示,前板9與另一側(cè)板8通過插銷連接以實(shí)現(xiàn)在需要放料時(shí)可以將前板9轉(zhuǎn)動(dòng)形成缺口,在收集廢料時(shí)又可以將前板9與側(cè)板固定。
      [0021]為了方便傾倒廢料,本實(shí)用新型的另一個(gè)方案是在底板7上開設(shè)放料口 14,且底板7上設(shè)置有T型槽22,滑板13的邊緣設(shè)置有與T型槽22相配合的滑塊23,滑板13與底板7通過滑塊23與T型槽22滑移連接,當(dāng)將滑板13完全安裝到底板7上時(shí),放料口 14完全被滑板13遮擋住,進(jìn)入收料箱6內(nèi)的廢料不會(huì)從放料口 14漏出;當(dāng)將滑板13滑移出底板7后,廢料因?yàn)橹亓Φ淖饔脤姆帕峡?14漏出并進(jìn)入到收集車內(nèi)。
      [0022]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)化方案是,在導(dǎo)槽4的下端設(shè)置有擋板20,擋板20與導(dǎo)槽4通過轉(zhuǎn)軸19連接,轉(zhuǎn)軸19焊接在連接柱上,連接柱焊接在導(dǎo)槽4的外表面,當(dāng)把擋板20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸19上后,又在轉(zhuǎn)軸19上套設(shè)螺母12以將擋板20固定在轉(zhuǎn)軸19上。這樣設(shè)置的好處是,在將收料箱6往承重架5外抽拉后并進(jìn)行放料時(shí),沖壓裝置I依然沒有停機(jī),導(dǎo)槽4內(nèi)仍會(huì)有廢料通過,因?yàn)槭樟舷?整體被向前移動(dòng)了,導(dǎo)槽4內(nèi)的廢料很可能會(huì)直接散落到地面上,而不會(huì)進(jìn)入收料箱6,而在抽拉收料箱6之前,首先轉(zhuǎn)動(dòng)擋板20并將導(dǎo)槽4完全封閉,那么導(dǎo)槽4內(nèi)的廢料將會(huì)聚集在擋板20上,而放料完畢并將收料箱6推回后,再轉(zhuǎn)動(dòng)擋板20,導(dǎo)槽4內(nèi)的廢料就會(huì)進(jìn)入收料箱6。
      [0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,包括工作臺和收料箱,所述工作臺上設(shè)置有貫穿工作臺的導(dǎo)槽,所述導(dǎo)槽的上端位于沖壓裝置的下方,所述導(dǎo)槽的下端位于收料箱上方,所述收料箱包括底板、設(shè)置在底板上的前板以及分別與前板兩端連接的兩側(cè)板,其特征在于:所述工作臺的底壁上安裝有承重架,所述收料箱設(shè)置在承重架上,所述收料箱的底部設(shè)置有滾輪,所述收料箱通過滾輪與承重架滾動(dòng)連接,所述收料箱上設(shè)置有用于放料的放料板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其特征在于:所述放料板為前板,所述前板的一端與一側(cè)板鉸接,所述前板的另一端與另一側(cè)板插銷連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其特征在于:所述底板靠近前板一端開設(shè)有放料口,所述放料板為滑移連接在收料箱底部且能打開和關(guān)閉放料口的滑板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其特征在于:所述導(dǎo)槽靠近收料箱的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上連接有能打開和關(guān)閉導(dǎo)槽的擋板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其特征在于:所述底板的上表面設(shè)置有凸塊,所述滾輪的表面周向設(shè)置有向內(nèi)凹陷且與凸塊配合的凹槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡箍成型機(jī)的廢料收集裝置,其特征在于:所述前板上設(shè)置有把手。
      【文檔編號】B21D45/00GK204234618SQ201420603660
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】游奕賢 申請人:樂清市東博機(jī)電有限公司
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