一種鋼管縮口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管縮口機(jī)，其包括縮口機(jī)本體、氣缸、刀架、支撐板、連接桿、工作臺(tái)和模具托板，所述的氣缸置于縮口機(jī)本體的上部，縮口機(jī)本體的下部設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)面上設(shè)置模具托板，所述的刀架上端與氣缸連接，下端與支撐板連接；支撐板與工作臺(tái)上設(shè)置的模具托板通過(guò)連接桿固接形成工作空間，所述的模具托板上還設(shè)置有放置縮口模具的縮口模座，所述的縮口模座設(shè)置有嵌合縮口模具的模腔；所述縮口模座上設(shè)置有卡槽。本實(shí)用新型加裝卡槽后解決了上料問(wèn)題，在不影響生產(chǎn)效率的情況下解放了兩名人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本，不會(huì)造成縮口模具偏離已經(jīng)校準(zhǔn)的位置，提高了加工工件的精準(zhǔn)度。
【專利說(shuō)明】一種鋼管縮口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管縮口機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼管縮口機(jī)是將縮口模具直接置于工作臺(tái)上，氣缸工作帶動(dòng)刀架加工工件，一次加工難以到位，即使勉強(qiáng)加工，導(dǎo)致被加工件開(kāi)裂或出現(xiàn)偏心、起鼓等缺陷；如果氣缸向下的沖擊力過(guò)大，超過(guò)了縮口模具對(duì)加工件的夾緊力度，縮口模具將偏離已經(jīng)校準(zhǔn)的位置，同樣導(dǎo)致被加工件的偏心或起鼓等缺陷，被加工件的精度難以保證；同時(shí)，直接將縮口模具固定在工作臺(tái)面的模具托板上，縮口長(zhǎng)度受到了很大的限制；另外現(xiàn)有的鋼管縮口機(jī)一直是由3名工人共同操作，2人手工上料，一人操作縮口機(jī)，浪費(fèi)人工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋼管縮口機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種鋼管縮口機(jī)，其包括縮口機(jī)本體、氣缸、刀架、支撐板、連接桿、工作臺(tái)和模具托板，所述的氣缸置于縮口機(jī)本體的上部，縮口機(jī)本體的下部設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)面上設(shè)置模具托板，所述的刀架上端與氣缸連接，下端與支撐板連接，支撐板與工作臺(tái)上設(shè)置的模具托板通過(guò)連接桿固接形成工作空間，所述的模具托板上還設(shè)置有放置縮口模具的縮口模座，所述的縮口模座設(shè)置有嵌合縮口模具的模腔，所述縮口模座上設(shè)置有卡槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述的縮口模座與模具托板為可拆卸連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述的工作臺(tái)還設(shè)置有夾緊縮口模座的固定塊。
[0008]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型加裝卡槽后解決了上料問(wèn)題，在不影響生產(chǎn)效率的情況下解放了兩名人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本，不會(huì)造成縮口模具偏離已經(jīng)校準(zhǔn)的位置，提高了加工工件的精準(zhǔn)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種鋼管縮口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種鋼管縮口機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，包括縮口機(jī)本體、氣缸6、刀架5、支撐板4、連接桿8、工作臺(tái)I和模具托板2，所述的氣缸6置于縮口機(jī)本體的上部，縮口機(jī)本體的下部設(shè)置工作臺(tái)1，工作臺(tái)1面上設(shè)置模具托板2，刀架5上端與氣缸6連接，下端與支撐板4連接；支撐板4與工作臺(tái)1上設(shè)置的模具托板2通過(guò)連接桿8固接形成工作空間；模具托板2上還設(shè)置有放置縮口模具的縮口模座3，縮口模座3設(shè)置有嵌合縮口模具的模腔7 ；所述縮口模座3上設(shè)置有卡槽10 ；縮口模座3與模具托板2為可拆卸連接；工作臺(tái)1還設(shè)置有夾緊縮口模座3的固定塊9。
[0015]本實(shí)用新型加裝卡槽后解決了上料問(wèn)題，在不影響生產(chǎn)效率的情況下解放了兩名人工，節(jié)約了生產(chǎn)成本；不會(huì)造成縮口模具偏離已經(jīng)校準(zhǔn)的位置，提高了加工工件的精準(zhǔn)度。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管縮口機(jī)，其特征在于:包括縮口機(jī)本體、氣缸、刀架、支撐板、連接桿、工作臺(tái)和模具托板，所述的氣缸置于縮口機(jī)本體的上部，縮口機(jī)本體的下部設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)面上設(shè)置模具托板，所述的刀架上端與氣缸連接，下端與支撐板連接；支撐板與工作臺(tái)上設(shè)置的模具托板通過(guò)連接桿固接形成工作空間，所述的模具托板上還設(shè)置有放置縮口模具的縮口模座，所述的縮口模座設(shè)置有嵌合縮口模具的模腔，所述縮口模座上設(shè)置有卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮口機(jī)，其特征在于:所述的縮口模座與模具托板為可拆卸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮口機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)還設(shè)置有夾緊縮口模座的固定塊。
【文檔編號(hào)】B21D41/04GK204122629SQ201420604404
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉強(qiáng), 黃玉龍 申請(qǐng)人:新疆東方信達(dá)電氣有限公司