精密型熱壓焊接裝置制造方法
【專利摘要】一種精密型熱壓焊接裝置，用以對具有多個導線的電子產(chǎn)品焊接，任意相鄰二導線之間的間距小于0.4mm，熱壓焊接裝置包括：一架體；一馬達，固定于架體且具有伸入于線性滑軌內(nèi)的導螺桿；一線性滑軌，固定于架體；一滑塊，滑接于線性滑軌，滑塊具有伸入于線性滑軌內(nèi)且螺接于導螺桿的螺套，馬達經(jīng)由螺套在導螺桿的相對螺動而帶動滑塊在線性滑軌線性滑移；以及一熱壓焊頭，受動于滑塊且跟隨滑塊線性移動。藉此，以能精密控制熱壓焊頭向下壓接于待焊物件的壓力，保證焊接的均勻度，從而適用于小型化、微型化電子產(chǎn)品的焊接要求。
【專利說明】精密型熱壓焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種適用于小型化、微型化電子產(chǎn)品的一種精密型熱壓焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于電子產(chǎn)品愈來愈要求小型化、微型化，導致此等小型化、微型化電子產(chǎn)品在電性連接方面產(chǎn)生很大的困擾，原因在于:對于小型化、微型化電子產(chǎn)品的焊接必須精密控制，也就是必須精密控制經(jīng)由熱壓焊頭所施加的壓力，以保證焊接的均勻度，例如壓力過大時會使焊錫溢流而導致短路問題，壓力過小時又會產(chǎn)生貼合性不佳的問題。例如，在焊接具有多個導線的電子產(chǎn)品時，任相鄰二導線之間的間距極小，導致難以將導線精準焊接于對像物上而易于彼此短路或發(fā)生貼合性不佳的問題。
[0003]現(xiàn)有的熱壓焊接裝置雖能利用下壓的熱壓焊頭，將二待焊物件彼此重疊的焊接部予以焊接而實現(xiàn)信號傳輸，現(xiàn)有熱壓焊接裝置是利用氣壓缸帶動熱壓焊頭下壓并再上升，由于氣壓缸的動作行程偏大而無法精密控制，導致無法適用于前述小型化、微型化電子產(chǎn)品的精密焊接，每每發(fā)生焊接不勻勻，甚至短路或貼性性不佳等問題，早為人所垢病已久。
[0004]因此，如何設計出一種可改善上述的缺失，乃為本實用新所亟欲解決的一大課題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種精密型熱壓焊接裝置，能精密控制熱壓焊頭向下壓接于待焊物件的壓力，保證焊接的均勻度，從而適用于小型化、微型化電子產(chǎn)品的焊接要求。
[0006]為達上述目的，本實用新型提供一種精密型熱壓焊接裝置，用以對一電子產(chǎn)品焊接，所述電子產(chǎn)品具有多個導線，任意相鄰二導線之間的間距小于0.4_，該熱壓焊接裝置包括:
[0007]一架體；
[0008]一馬達，固定于該架體，該馬達具有伸入于該線性滑軌內(nèi)的一導螺桿；
[0009]一線性滑軌，固定于該架體；
[0010]一滑塊，滑接于該線性滑軌，該滑塊具有伸入于該線性滑軌內(nèi)且螺接于該導螺桿的一螺套，該馬達經(jīng)由該螺套在該導螺桿的相對螺動而帶動該滑塊在該線性滑軌線性滑移；以及
[0011]一熱壓焊頭，受動于該滑塊，該熱壓焊頭跟隨該滑塊線性移動。
[0012]上述的精密型熱壓焊接裝置，其中進一步包括一調(diào)整結(jié)構(gòu)，該調(diào)整結(jié)構(gòu)包含固定于該滑塊的一固定件、插接并固定于該固定件的一調(diào)整桿和活動穿插于該調(diào)整桿內(nèi)的一伸縮桿，該調(diào)整桿則控制該伸縮桿相對于該調(diào)整桿伸縮，該熱壓焊頭則設置于該伸縮桿的自由端。
[0013]上述的精密型熱壓焊接裝置，其中該架體包含一底座和直立于該底座的一支撐臂，該馬達和該線性滑軌皆固定于該支撐臂。
[0014]上述的精密型熱壓焊接裝置，其中進一步包括一物件定位結(jié)構(gòu)和一驅(qū)動器，該物件定位結(jié)構(gòu)滑接于該底座，該驅(qū)動器則固定于該底座并驅(qū)動該物件定位結(jié)構(gòu)在該底座來回滑移。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下功效:藉由馬達精密帶動滑塊進行線性的上下滑移，以能精密控制熱壓焊頭向下壓接于待焊物件的壓力，保證焊接的均勻度，從而適用于小型化、微型化電子產(chǎn)品的焊接要求。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型熱壓焊接裝置的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型熱壓焊接裝置于下壓前的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實用新型熱壓焊接裝置于下壓后的側(cè)視圖；
[0020]圖4為本實用新型熱壓焊接裝置中推移物件定位結(jié)構(gòu)滑移前的局部側(cè)視圖；
[0021]圖5為本實用新型依據(jù)圖4之滑移后的局部側(cè)視圖；
[0022]圖6為經(jīng)過本實用新型熱壓焊接裝置焊接后的電子產(chǎn)品放大圖。
[0023]其中，附圖標記
[0024]I…架體
[0025]11…底座
[0026]12…支撐臂
[0027]2…馬達
[0028]21…導螺桿
[0029]3…線性滑軌
[0030]4…滑塊
[0031]41…螺套
[0032]5…熱壓焊頭
[0033]6…調(diào)整結(jié)構(gòu)
[0034]61…固定件
[0035]62…調(diào)整桿
[0036]63…伸縮桿
[0037]7…物件定位結(jié)構(gòu)
[0038]8…驅(qū)動器
[0039]A…第一待焊物件
[0040]Al…第一焊接部
[0041]B…第二待焊物件
[0042]BI…第二焊接部

【具體實施方式】
[0043]有關(guān)本實用新型的詳細說明和技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0044]本實用新型提供一種精密型熱壓焊接裝置，為用以對小型化、微型化電子產(chǎn)品進行熱壓焊接，如圖1所示，本實用新型熱壓焊接裝置包括一架體1、一馬達2、一線性滑軌3、一滑塊4以及一熱壓焊頭5，較佳者還包括一調(diào)整結(jié)構(gòu)6、一物件定位結(jié)構(gòu)7和一驅(qū)動器8。
[0045]如圖1和圖2所示，架體I用以設置馬達2、線性滑軌3、物件定位結(jié)構(gòu)7和一驅(qū)動器8，于本實施例中，架體I包含一底座11和直立于底座11的一支撐臂12，使架體I的形狀大致為倒T型或L形，如圖所示是為L形。
[0046]馬達2固定于支撐臂12上。馬達2具有一導螺桿21，導螺桿21經(jīng)由馬達2的帶動而旋轉(zhuǎn)。
[0047]線性滑軌3亦固定于支撐臂12上，馬達2的導螺桿21則伸入于線性滑軌3內(nèi)。
[0048]滑塊4滑接于線性滑軌3，使滑塊4能經(jīng)由線性滑軌3的導引而縱向滑移(上下滑移)?；瑝K4的一面具有伸入于線性滑軌3內(nèi)的一螺套41，并使螺套41螺接于導螺桿21。因此，當導螺桿21在原位置旋轉(zhuǎn)時，將能利用螺接于導螺桿21的螺套41而帶動滑塊4上下滑移；換言之，馬達2經(jīng)由螺套41在導螺桿21的相對螺動，以帶動滑塊4在線性滑軌3上進行線性的上下滑移。
[0049]熱壓焊頭5則受動于滑塊4，以使熱壓焊頭5能跟隨滑塊4進行線性的上下移動，于本實施例中，滑塊4與熱壓焊頭5之間還連接有調(diào)整結(jié)構(gòu)6。
[0050]調(diào)整結(jié)構(gòu)6包含固定于滑塊4的一固定件61、插接并固定于固定件61的一調(diào)整桿62和活動穿插于調(diào)整桿62內(nèi)的一伸縮桿63。其中，調(diào)整桿62能控制伸縮桿63伸縮，而且是相對于調(diào)整桿62伸縮，熱壓焊頭5則設置于伸縮桿63的自由端，藉由調(diào)整結(jié)構(gòu)6則能手動微調(diào)熱壓焊頭5與待焊物件(A、B)之間的間距。
[0051]如圖2和圖3所示，當使用者在底座11上定位好第一、二待焊物件A、B并使第一、二待焊物件A、B局部交疊后，經(jīng)由馬達2的精密控制，以使滑塊4在線性滑軌3上向下滑移，調(diào)整結(jié)構(gòu)6則帶著熱壓焊頭跟隨滑塊4向下移動，并在向下移動的行程停止點位置，使熱壓焊頭5向下壓接于第一、二待焊物件A、B之間的交疊處，進而完成熱壓焊接而將第一、二待焊物件A、B彼此電性連接成所需的電子產(chǎn)品(如圖6所示)。當然，在熱壓焊接后，還能經(jīng)由馬達2的控制而讓滑塊4向上滑移至原定位，進而使調(diào)整結(jié)構(gòu)6帶著熱壓焊頭5亦上移至原定位，等待下一次的熱壓焊接。
[0052]如圖6所示，小型化、微型化電子產(chǎn)品包含第一待焊物件A以及第二待焊物件B，第一待焊物件A設有多個彼此并排的第一焊接部Al，第二待焊物件B則具有多個彼此并排的第二焊接部BI，其中，任相鄰二第二焊接部(導線)B1之間的間距在0.4mm以下。第一、二待焊物件A、B在底座11上被定位后，各第二焊接部BI交疊于各第一焊接部Al之上，以利于熱壓焊頭5將第一、二待焊物件A、B熱壓焊接成如圖6所示的小型化、微型化電子產(chǎn)品(未標示符號)。于本實施例中，第一待焊物件A能以一連接物件為例進行說明，連接物件上并排設有例如是多個金手指的第一焊接部Al，本實用新型對此并未限制；第二待焊物件B則能以一軟性線材為例進行說明，軟性線材則并排凸伸有例如是多個導線的第二焊接部BI，本實用新型對此并未限制。
[0053]如圖4和圖5所示，本實用新型還可在底座11上進一步設有物件定位結(jié)構(gòu)7和驅(qū)動器8。其中，物件定位結(jié)構(gòu)7滑接于底座11，也就是在底座11上橫向滑移；驅(qū)動器8則固定于底座11并驅(qū)動物件定位結(jié)構(gòu)7在底座11上來回滑移。因此，當?shù)谝?、二待焊物件A、B已定位于物件定位結(jié)構(gòu)7后，經(jīng)由驅(qū)動器8的驅(qū)動，將位于原始位置(如圖4所示)的物件定位結(jié)構(gòu)7予以橫向推移，以推移至待焊位置(如圖5所示)，等待馬達2的控制讓熱壓焊頭5精密地向下壓接于第一、二待焊物件A、B之間的交疊處，從而完成熱壓焊接。
[0054]綜上所述，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下功效:藉由馬達2的導螺桿21的旋轉(zhuǎn)控制，以精密帶動螺接于導螺桿21的滑塊4進行線性的上下滑移，進而則能精密控制熱壓焊頭5向下壓接于待焊物件(A、B)的壓力，以保證焊接的均勻度，從而適用于小型化、微型化電子產(chǎn)品的焊接要求。
[0055]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密型熱壓焊接裝置，用以對一電子產(chǎn)品焊接，所述電子產(chǎn)品具有多個導線，任意相鄰二導線之間的間距小于0.4mm，其特征在于，該熱壓焊接裝置包括: 一架體； 一馬達，固定于該架體，該馬達具有伸入于該線性滑軌內(nèi)的一導螺桿； 一線性滑軌，固定于該架體； 一滑塊，滑接于該線性滑軌，該滑塊具有伸入于該線性滑軌內(nèi)且螺接于該導螺桿的一螺套，該馬達經(jīng)由該螺套在該導螺桿的相對螺動而帶動該滑塊在該線性滑軌線性滑移；以及 一熱壓焊頭，受動于該滑塊，該熱壓焊頭跟隨該滑塊線性移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型熱壓焊接裝置，其特征在于，進一步包括一調(diào)整結(jié)構(gòu)，該調(diào)整結(jié)構(gòu)包含固定于該滑塊的一固定件、插接并固定于該固定件的一調(diào)整桿和活動穿插于該調(diào)整桿內(nèi)的一伸縮桿，該調(diào)整桿則控制該伸縮桿相對于該調(diào)整桿伸縮，該熱壓焊頭則設置于該伸縮桿的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型熱壓焊接裝置，其特征在于，該架體包含一底座和直立于該底座的一支撐臂，該馬達和該線性滑軌皆固定于該支撐臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密型熱壓焊接裝置，其特征在于，進一步包括一物件定位結(jié)構(gòu)和一驅(qū)動器，該物件定位結(jié)構(gòu)滑接于該底座，該驅(qū)動器則固定于該底座并驅(qū)動該物件定位結(jié)構(gòu)在該底座來回滑移。
【文檔編號】B23K20/00GK204148716SQ201420606479
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】蔡明利 申請人:萬旭電業(yè)股份有限公司