沖床二模位沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖床二模位沖孔模具，包括沖床架、沖床座和與沖床架配合設(shè)置的沖孔組件，沖孔組件包括導(dǎo)軌體、模塊、沖頭Ⅰ和沖頭Ⅱ，模塊上設(shè)置有第一模位安裝孔和第二模塊安裝孔，形成兩個(gè)模位，還包括用于切換兩個(gè)模位工作狀態(tài)的模位切換組件；通過滑塊推動(dòng)裝置推動(dòng)滑塊沿橫向往復(fù)移動(dòng)，由于模塊上設(shè)置兩個(gè)模位，且滑塊上僅設(shè)置有一個(gè)空模位孔，當(dāng)空模位孔移動(dòng)到任一模位安裝孔對(duì)應(yīng)位置時(shí)，另一模位處安裝的沖頭工作，在實(shí)際工作中，可在兩模位安裝孔處安裝不同規(guī)格的沖頭，從而根據(jù)實(shí)際需求，選取不同的模位以使用不同的沖頭，沖制不同規(guī)格的沖孔，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無需停機(jī)即可進(jìn)行更換模具和沖頭，大大提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低模具耗材，降低生產(chǎn)和制造成本。
【專利說明】沖床二模位沖孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種沖床二模位沖孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力鐵塔生產(chǎn)過程中，由于需要在角鋼、槽鋼或鋼板等原材料部件上打孔，多使用沖床沖孔模具進(jìn)行打孔?，F(xiàn)有技術(shù)中，沖床大多數(shù)是一臺(tái)沖床一種沖頭規(guī)格，即只能滿足一種規(guī)格要求的沖孔生產(chǎn)，在需要沖制不同孔規(guī)格時(shí)，就需要變換沖頭規(guī)格，而變換沖頭規(guī)格就需要停機(jī)操作，再進(jìn)行更換需要模具和沖頭規(guī)格，不但效率不高，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，模具耗材多，成本較高。
[0003]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的沖孔模具進(jìn)行改進(jìn)，無需停機(jī)即可進(jìn)行更換模具和沖頭，并且通過選擇不同模位，從而使得模具可使用不同的沖頭規(guī)格，以便沖制不同規(guī)格沖孔，大大提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低模具耗材，降低生產(chǎn)和制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種沖床二模位沖孔模具，無需停機(jī)即可進(jìn)行更換模具和沖頭，并且通過選擇不同模位，從而使得模具可使用不同的沖頭規(guī)格，以便沖制不同規(guī)格沖孔，大大提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低模具耗材，降低生產(chǎn)和制造成本。
[0005]本實(shí)用新型的沖床二模位沖孔模具，包括沖床架、沖床座和與沖床架配合設(shè)置的沖孔組件，沖孔組件包括導(dǎo)軌體、模塊、沖頭I和沖頭II，模塊上設(shè)置有第一模位安裝孔和第二模位安裝孔，沖頭I安裝于第一模位安裝孔并上端定位于導(dǎo)軌體上設(shè)置的與第一模位安裝孔連通的通孔I內(nèi)，沖頭II安裝于第二模位安裝孔并上端定位于導(dǎo)軌體上設(shè)置的與第二模位安裝孔連通的通孔II內(nèi)；
[0006]還包括模位切換組件，模位切換組件包括滑塊和滑塊推動(dòng)裝置，滑塊在滑塊推動(dòng)裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下以可橫向往復(fù)移動(dòng)的方式與導(dǎo)塊配合設(shè)置，滑塊上設(shè)置有用于隨滑塊橫向移動(dòng)時(shí)與通孔I和通孔II在對(duì)應(yīng)位置連通的空位孔。
[0007]進(jìn)一步，還包括沖孔定位組件，沖孔定位組件包括定位板和定位塊，定位板固定設(shè)置于沖床座，定位塊固定設(shè)置在定位板上并與沖床座保留用于板件插入的豎向間隙，定位塊上對(duì)應(yīng)沖頭I豎向位置設(shè)置有定位孔I，對(duì)應(yīng)沖頭II豎向位置設(shè)置有定位孔II。
[0008]進(jìn)一步，還包括沖孔件壓緊組件，沖孔件壓緊組件對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，每一沖孔件壓緊組件均包括壓緊臂和用于驅(qū)動(dòng)壓緊臂在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，壓緊臂為內(nèi)彎結(jié)構(gòu)，壓緊臂末端形成壓緊面，壓緊面為平面結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，第一模位安裝孔和第二模位安裝孔均為上大下小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，沖頭I和沖頭II的上端均設(shè)置有限位臺(tái)階。
[0010]進(jìn)一步，導(dǎo)軌體上對(duì)應(yīng)通孔I和通孔II分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向鍵槽，沖頭I和沖頭II的上端的限位臺(tái)階外側(cè)均徑向向外突出設(shè)置有一個(gè)沿導(dǎo)向鍵槽豎向滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條。[0011 ] 進(jìn)一步，滑塊推動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的活塞桿與滑塊通過鍵槽結(jié)構(gòu)連接。
[0012]進(jìn)一步，導(dǎo)軌體為U形結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的沖床手動(dòng)二位沖孔模具，通過滑塊推動(dòng)裝置推動(dòng)滑塊沿橫向往復(fù)移動(dòng)，由于模塊上設(shè)置兩個(gè)模位，且滑塊上僅設(shè)置有一個(gè)空模位孔，當(dāng)空模位孔移動(dòng)到任一模位安裝孔對(duì)應(yīng)位置時(shí)，另一模位處安裝的沖頭工作，在實(shí)際工作中，可在兩模位安裝孔處安裝不同規(guī)格的沖頭，從而根據(jù)實(shí)際需求，選取不同的模位以使用不同的沖頭，沖制不同規(guī)格的沖孔，相較于現(xiàn)有技術(shù)，無需停機(jī)即可進(jìn)行更換模具和沖頭，大大提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低模具耗材，降低生產(chǎn)和制造成本；而且，本實(shí)用新型通過一個(gè)滑塊即可實(shí)現(xiàn)模位切換，無形中簡(jiǎn)化了現(xiàn)有模位切換結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間減小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)軌體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示:本實(shí)施例的沖床二模位沖孔模具，包括沖床架1、沖床座2和與沖床架I配合設(shè)置的沖孔組件，沖孔組件包括導(dǎo)軌體3、模塊4、沖頭I 5和沖頭II 6，模塊4上設(shè)置有第一模位安裝孔和第二模位安裝孔，沖頭I 5安裝于第一模位安裝孔并上端定位于導(dǎo)軌體3上設(shè)置的與第一模位安裝孔連通的通孔I 7內(nèi)，沖頭II 6安裝于第二模位安裝孔并上端定位于導(dǎo)軌體3上設(shè)置的與第二模位安裝孔連通的通孔II 8內(nèi)；
[0019]還包括模位切換組件，模位切換組件包括滑塊17和滑塊推動(dòng)裝置18，滑塊17在滑塊推動(dòng)裝置18的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下以可橫向往復(fù)移動(dòng)的方式與導(dǎo)塊配合設(shè)置，滑塊17上設(shè)置有用于隨滑塊17橫向移動(dòng)時(shí)與通孔I 7和通孔II 8在對(duì)應(yīng)位置連通的空位孔19 ;
[0020]當(dāng)然，本實(shí)用新型的沖孔組件中還包括上模板9和導(dǎo)軌體安裝板10，所述上模板9以可沿豎向往復(fù)移動(dòng)的方式與沖床架I配合設(shè)置，導(dǎo)軌體安裝板10固定安裝于上模板9下側(cè)面，上模板9的驅(qū)動(dòng)方式可為液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，導(dǎo)軌體3安裝于導(dǎo)軌體安裝板10并與其形成滑塊17橫向移動(dòng)空間。
[0021]本實(shí)施例中，還包括沖孔定位組件，沖孔定位組件包括定位板11和定位塊12，定位板11固定設(shè)置于沖床座2，定位塊12固定設(shè)置在定位板11上并與沖床座2保留用于板件插入的豎向間隙，定位塊12上對(duì)應(yīng)沖頭I 5豎向位置設(shè)置有定位孔I 13，對(duì)應(yīng)沖頭II 6豎向位置設(shè)置有定位孔II 14 ;在現(xiàn)有技術(shù)中，由于沖頭存在一定的豎向高度，從而使得沖孔板件的沖孔位置不能快速且準(zhǔn)確的定位到?jīng)_頭正下方，可能會(huì)出現(xiàn)沖孔位置錯(cuò)位的情況，從而浪費(fèi)材料，通過設(shè)置沖孔定位組件，可將沖孔板件放入定位塊12與沖床座2保留用于板件插入的豎向間隙內(nèi)，并將沖孔板件的沖孔位置與定位孔對(duì)中，由于降低了豎向?qū)?zhǔn)高度，方便快捷，不易錯(cuò)位。
[0022]本實(shí)施例中，還包括沖孔件壓緊組件，沖孔件壓緊組件對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，每一沖孔件壓緊組件均包括壓緊臂15和用于驅(qū)動(dòng)壓緊臂15在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置16，壓緊臂15為內(nèi)彎結(jié)構(gòu)，壓緊臂15末端形成壓緊面，壓緊面為平面結(jié)構(gòu)；當(dāng)沖孔板件放入沖孔間隙后，如果不能有效固定，可能在沖孔時(shí)容易出現(xiàn)晃動(dòng)或移位，從而影響沖孔的準(zhǔn)確性，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓緊臂15在豎向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將沖孔板件壓緊定位，防止晃動(dòng)或移位，保證沖孔準(zhǔn)確性，其中，壓緊臂15的內(nèi)彎結(jié)構(gòu)可有效節(jié)省空間，并提供足夠壓緊力，壓緊面為平面結(jié)構(gòu)可保證較大接觸面積，有效壓緊，另外，驅(qū)動(dòng)裝置16為伺服電機(jī)。
[0023]本實(shí)施例中，第一模位安裝孔和第二模位安裝孔均為上大下小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，沖頭I 5和沖頭II 6的上端均設(shè)置有限位臺(tái)階。
[0024]本實(shí)施例中，導(dǎo)軌體3上對(duì)應(yīng)通孔I 7和通孔II 8分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向鍵槽21，沖頭I 5和沖頭II 6的上端的限位臺(tái)階外側(cè)均徑向向外突出設(shè)置有一個(gè)沿導(dǎo)向鍵槽豎向滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條；防止沖頭在模位安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并形成有效導(dǎo)向。
[0025]本實(shí)施例中，滑塊推動(dòng)裝置18為氣缸，氣缸的活塞桿20與滑塊17通過鍵槽23結(jié)構(gòu)連接。
[0026]本實(shí)施例中，導(dǎo)軌體3為U形結(jié)構(gòu)；中間形成滑槽22。
[0027]另外，在沖床座橫向兩側(cè)還設(shè)置有沖孔板件輸送裝置，輸送裝置為輸送輥，輸送輥為兩個(gè)，分別設(shè)置在沖床座兩側(cè)，且輸送輥的輸送平面與沖床座頂面保持同一水平面。
[0028]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種沖床二模位沖孔模具，其特征在于:包括沖床架、沖床座和與沖床架配合設(shè)置的沖孔組件，所述沖孔組件包括導(dǎo)軌體、模塊、沖頭I和沖頭II，所述模塊上設(shè)置有第一模位安裝孔和第二模位安裝孔，所述沖頭I安裝于第一模位安裝孔并上端定位于所述導(dǎo)軌體上設(shè)置的與第一模位安裝孔連通的通孔I內(nèi)，所述沖頭II安裝于第二模位安裝孔并上端定位于所述導(dǎo)軌體上設(shè)置的與第二模位安裝孔連通的通孔II內(nèi)； 還包括模位切換組件，所述模位切換組件包括滑塊和滑塊推動(dòng)裝置，所述滑塊在滑塊推動(dòng)裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下以可橫向往復(fù)移動(dòng)的方式與所述導(dǎo)塊配合設(shè)置，所述滑塊上設(shè)置有用于隨滑塊橫向移動(dòng)時(shí)與通孔I和通孔II在對(duì)應(yīng)位置連通的空位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:還包括沖孔定位組件，所述沖孔定位組件包括定位板和定位塊，所述定位板固定設(shè)置于所述沖床座，所述定位塊固定設(shè)置在所述定位板上并與所述沖床座保留用于板件插入的豎向間隙，所述定位塊上對(duì)應(yīng)所述沖頭I豎向位置設(shè)置有定位孔I，對(duì)應(yīng)所述沖頭II豎向位置設(shè)置有定位孔II。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:還包括沖孔件壓緊組件，所述沖孔件壓緊組件對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，每一沖孔件壓緊組件均包括壓緊臂和用于驅(qū)動(dòng)壓緊臂在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，壓緊臂為內(nèi)彎結(jié)構(gòu)，所述壓緊臂末端形成壓緊面，所述壓緊面為平面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:所述第一模位安裝孔和所述第二模位安裝孔均為上大下小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，沖頭I和沖頭II的上端均設(shè)置有限位臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:所述導(dǎo)軌體上對(duì)應(yīng)通孔I和所述通孔II分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向鍵槽，所述沖頭I和沖頭II的上端的限位臺(tái)階外側(cè)均徑向向外突出設(shè)置有一個(gè)沿導(dǎo)向鍵槽豎向滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:所述滑塊推動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述滑塊通過鍵槽結(jié)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖床二模位沖孔模具，其特征在于:所述導(dǎo)軌體為U形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D28/24GK204148343SQ201420606865
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】洪敏 , 洪偉, 容志, 冷長(zhǎng)軍, 龍?jiān)聫?qiáng) 申請(qǐng)人:重慶廣仁鐵塔制造有限公司