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      大直徑焊接式組合鏜頭的制作方法

      文檔序號:3157842閱讀:273來源:國知局
      大直徑焊接式組合鏜頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種大直徑焊接式組合鏜頭,本實用新型包括刀架和設(shè)置在刀架上的刀具,所述的刀架包括內(nèi)外兩層同心設(shè)置有的圓環(huán)鋼板,內(nèi)層圓環(huán)鋼板和外層圓環(huán)鋼板之間設(shè)置有多個支撐鋼板,所有支撐鋼板均設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板的徑向方向上,所有支撐鋼板在兩層圓環(huán)鋼板之間環(huán)形空間中圓周均布,支撐鋼板和兩層圓環(huán)鋼板均焊接連接,刀具為浮動刀具。本實用新型可以加工大口徑內(nèi)孔的工件。通過浮刀糾正任意變形,適合加工直徑為2400mm以上、壁厚較薄的筒類工件。
      【專利說明】大直徑焊接式組合鏜頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種機加工用鏜頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]管模全稱為離心球墨鑄鐵管管模,是用于澆鑄球墨鑄鐵管的模具。管模是在離心鑄管機上生產(chǎn)球墨鑄鐵管的大型熱作工裝,它是生產(chǎn)球磨鑄管工藝條件的一個重要部分,不僅關(guān)系到鑄管的質(zhì)量,而且關(guān)系到生產(chǎn)成本的一個重要因素。目前,隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的加大,一些跨省、跨區(qū)域的大型引水、排污、輸油、輸氣等工程大幅增加,對大口徑管道的需求量越來越大。在機加工過程中,由于管模內(nèi)孔尺寸大,加工難度高,容易造成變形、同軸度超差等問題。
      [0003]目前深孔鉆鏜床加工大口徑加工過程技術(shù)難度大,操作要求高,需要專門的設(shè)備和技術(shù)手段。但專門的大型設(shè)備價格昂貴,設(shè)備投入加大了生產(chǎn)成本,不能滿足生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備與效益的性價比需求;然而采用普通方法加工難度大,耗時比較長,人力、財力耗費也比較大,由于內(nèi)孔尺寸大,內(nèi)孔公差要求0.3皿以內(nèi),加工過程中很難控制內(nèi)孔尺寸及加工質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種大口徑內(nèi)孔加工用的大直徑焊接式組合鏜頭。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型包括刀架和設(shè)置在刀架上的刀具,所述的刀架包括內(nèi)外兩層同心設(shè)置有的圓環(huán)鋼板,內(nèi)層圓環(huán)鋼板和外層圓環(huán)鋼板之間設(shè)置有多個支撐鋼板,所有支撐鋼板均設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板的徑向方向上,所有支撐鋼板在兩層圓環(huán)鋼板之間環(huán)形空間中圓周均布,支撐鋼板和兩層圓環(huán)鋼板均焊接連接,刀具為浮動刀具,浮動刀具包括刀盒、浮刀和蓋板,刀盒固定在刀架的端面上,浮刀包括刀桿和設(shè)置在刀桿兩端的刀刃,刀桿滑動設(shè)置在刀盒中,蓋板固定在刀盒的口部,刀桿的軸線與刀架的軸線相垂直,刀桿兩端的刀刃分別伸出刀架的兩側(cè)之外。
      [0006]為了保證本實用新型的外圓能有多點與工件的內(nèi)壁接觸,所述的外層圓環(huán)鋼板的外圓上設(shè)置有多個相互間隔開的木質(zhì)支撐塊。
      [0007]為了方便制作,所述的木質(zhì)支撐塊通過鋼墊塊設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板上,鋼墊塊焊接在外層圓環(huán)鋼板上,木質(zhì)支撐塊部分嵌入在鋼墊塊中。
      [0008]為了使加工出的內(nèi)孔能適應不同的要求,所述的刀盒上設(shè)置有用于鎖緊刀桿的鎖刀裝置。當鎖緊刀桿時,加工出的內(nèi)孔同軸度好,當調(diào)松刀桿使刀桿可以在刀盒中活動時,加工出的內(nèi)孔孔徑尺寸誤差小。
      [0009]為了方便調(diào)節(jié),所述的鎖刀裝置包括壓板和螺栓,刀盒上設(shè)置有壓板槽,壓板處在壓板槽中,壓板槽的側(cè)壁上設(shè)有螺栓孔,螺栓與螺栓孔螺紋連接,壓板處在螺栓和刀桿之間,刀盒的兩端各設(shè)有一個所述的鎖刀裝置。通過調(diào)節(jié)螺栓,改變壓板與刀桿的之間的壓力,從而使刀桿可以在刀盒中固定或活動。
      [0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用特別結(jié)構(gòu)的刀架,使得刀架在尺寸較大時也能具有足夠的強度,可以加工大口徑內(nèi)孔的工件。并且本實用新型刀具采用浮刀,通過浮刀糾正任意變形,具有結(jié)構(gòu)簡單、制作使用簡便易行、裝拆方便快捷、鏜頭重量輕、加工時不宜下垂等優(yōu)點。本實用新型適合加工直徑為2400!^以上、壁厚較薄的筒類工件。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是圖1的4局部放大圖;
      [0014]圖中:1、外層圓環(huán)鋼板,2、支撐鋼板,3、內(nèi)層圓環(huán)鋼板,4、木質(zhì)支撐塊,5、鋼墊塊,6、刀盒,7、刀刃,8、刀桿,9、蓋板,10、壓板,11、螺栓。

      【具體實施方式】
      [0015]如圖1、圖2和圖3所示的一種具體實施例,它包括刀架和設(shè)置在刀架上的刀具,刀架包括內(nèi)外兩層同心設(shè)置有的圓環(huán)鋼板,內(nèi)層圓環(huán)鋼板3和外層圓環(huán)鋼板1之間設(shè)置有多個支撐鋼板2,所有支撐鋼板2均設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板1的徑向方向上,所有支撐鋼板2在兩層圓環(huán)鋼板之間環(huán)形空間中圓周均布,支撐鋼板2和兩層圓環(huán)鋼板均焊接連接。
      [0016]刀具為浮動刀具,浮動刀具包括刀盒6、浮刀、鎖刀裝置和蓋板9,刀盒6固定在刀架的端面上,浮刀包括刀桿8和設(shè)置在刀桿8兩端的刀刃7,刀桿8滑動設(shè)置在刀盒6中,蓋板9固定在刀盒6的口部,刀桿8的軸線與刀架的軸線相垂直,刀桿8兩端的刀刃7分別伸出刀架的兩側(cè)之外。外層圓環(huán)鋼板1的外圓上焊有多個相互間隔開鋼墊塊5,每個鋼墊塊5上設(shè)置有一個木質(zhì)支撐塊4,木質(zhì)支撐塊4部分嵌入在鋼墊塊5中。
      [0017]刀盒6的兩端各設(shè)有一個鎖緊刀桿的鎖刀裝置,如圖3所示,鎖刀裝置包括壓板10和螺栓11,刀盒6上設(shè)置有壓板槽,壓板10處在壓板槽中,壓板槽的側(cè)壁上設(shè)有螺栓孔,螺栓11與螺栓孔螺紋連接,壓板10處在螺栓11和刀桿8之間。
      【權(quán)利要求】
      1.一種大直徑焊接式組合鏜頭,包括刀架和設(shè)置在刀架上的刀具,其特征在于:所述的刀架包括內(nèi)外兩層同心設(shè)置有的圓環(huán)鋼板,內(nèi)層圓環(huán)鋼板和外層圓環(huán)鋼板之間設(shè)置有多個支撐鋼板,所有支撐鋼板均設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板的徑向方向上,所有支撐鋼板在兩層圓環(huán)鋼板之間環(huán)形空間中圓周均布,支撐鋼板和兩層圓環(huán)鋼板均焊接連接,刀具為浮動刀具,浮動刀具包括刀盒、浮刀和蓋板,刀盒固定在刀架的端面上,浮刀包括刀桿和設(shè)置在刀桿兩端的刀刃,刀桿滑動設(shè)置在刀盒中,蓋板固定在刀盒的口部,刀桿的軸線與刀架的軸線相垂直,刀桿兩端的刀刃分別伸出刀架的兩側(cè)之外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑焊接式組合鏜頭,其特征在于:所述的外層圓環(huán)鋼板的外圓上設(shè)置有多個相互間隔開的木質(zhì)支撐塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑焊接式組合鏜頭,其特征在于:所述的木質(zhì)支撐塊通過鋼墊塊設(shè)置在外層圓環(huán)鋼板上,鋼墊塊焊接在外層圓環(huán)鋼板上,木質(zhì)支撐塊部分嵌入在鋼墊塊中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大直徑焊接式組合鏜頭,其特征在于:所述的刀盒上設(shè)置有用于鎖緊刀桿的鎖刀裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大直徑焊接式組合鏜頭,其特征在于:所述的鎖刀裝置包括壓板和螺栓,刀盒上設(shè)置有壓板槽,壓板處在壓板槽中,壓板槽的側(cè)壁上設(shè)有螺栓孔,螺栓與螺栓孔螺紋連接,壓板處在螺栓和刀桿之間,刀盒的兩端各設(shè)有一個所述的鎖刀裝置。
      【文檔編號】B23B29/03GK204159906SQ201420608174
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
      【發(fā)明者】司興奎, 劉玉海, 劉寶鋼, 范振東, 李鳳曾 申請人:通裕重工股份有限公司
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