加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀，刀夾中間開與臺(tái)階孔相配的梯形槽，刀片安裝在刀夾兩側(cè)的刀槽中，梯形槽底設(shè)有調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘，刀槽側(cè)有對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘，兩側(cè)刀片安裝方向相反，刀刃分別朝上朝下。將本實(shí)用新型插入錐度與之匹配的鏜頭刀孔中，從大孔端口開進(jìn)至大孔錐面起點(diǎn)，通過縱向走刀完成大小孔過渡錐面加工。本實(shí)用新型刀夾和刀片采用分體式，刀片可進(jìn)行調(diào)整和更換，可經(jīng)多次反復(fù)刃磨后使用；通過調(diào)整刀夾大小端的調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)刀片的錐度度數(shù)，保證其與工件圖紙內(nèi)孔過渡錐面度數(shù)一致；壓緊螺釘對(duì)刀片緊固；刀夾的梯形槽，減輕了重量，便于調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b。刀夾可重復(fù)使用，刀片損壞后可調(diào)整或更換。
【專利說明】加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀。

【背景技術(shù)】
[0002]船用軸系的長(zhǎng)徑比一般大于80，其內(nèi)孔加工一直是一個(gè)難題，特別當(dāng)內(nèi)孔是臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)形式時(shí)的過渡錐面的深孔加工更是一個(gè)難題。
[0003]在車床上加工錐面時(shí)，通過縱向和橫向同時(shí)走刀，可以輕而易舉實(shí)現(xiàn)。但由于深孔加工的軸系內(nèi)孔長(zhǎng)徑比較大，如果使用車床加工，在車削時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)力和“讓刀”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響零件的加工質(zhì)量。為了解決這些問題，本 申請(qǐng)人:采用在深孔鉆鏜床上進(jìn)行加工的工藝方法。由于深孔加工機(jī)床不具備橫向進(jìn)刀功能，因此，在加工錐面時(shí)，只能使用成形刀加工且成形刀的尺寸必須與零件待加工部位的尺寸相一致，才能確保零件尺寸符合要求。
[0004]之前設(shè)計(jì)的成形刀時(shí)，采用的是用整體刀片結(jié)構(gòu)，使刀片尺寸與零件尺寸一致，并在縱向進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)格控制刀具走刀的深度尺寸，以此種加工方法確保加工尺寸精度。因此，這種刀片必須與產(chǎn)品過渡錐面的錐度刃磨完全一致，且兩邊刃口要完全對(duì)稱，刀具制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一旦刀具在刃磨時(shí)出現(xiàn)角度誤差，則會(huì)直接報(bào)廢掉。同時(shí)，在使用過程中刀片刃口一旦有損壞或磨損嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)刀片因?yàn)槌叽缱冃《鴱U棄，必須更換新刀具。因此整體成形刀具制作復(fù)雜，且不能重復(fù)使用導(dǎo)致了刀具成本高。
[0005]整體結(jié)構(gòu)式成形刀，選用高速鋼材質(zhì)刀片，用激光切割成與零件錐面尺寸大小一致的形狀，然后刃磨刀具的前角、后角，確保切削性能好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種能解決深孔加工大小孔過渡錐面的難題，能多次使用，有效降低刀具費(fèi)用，制作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便的加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀。
[0007]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀，刀夾中間開與臺(tái)階孔相配的梯形槽，刀片安裝在刀夾兩側(cè)的刀槽中，梯形槽底設(shè)有調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘，刀槽側(cè)有對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘，刀夾兩側(cè)刀片安裝方向相反，一側(cè)刀刃朝上，一側(cè)刀刃朝下。
[0008]將本實(shí)用新型插入錐度與之匹配的鏜頭的刀孔中，從大孔端口開進(jìn)成形刀至大孔錐面起點(diǎn)，通過縱向走刀完成大小孔過渡錐面加工。本實(shí)用新型的刀夾和刀片采用分體式結(jié)構(gòu)，刀片可進(jìn)行調(diào)整和更換，因此可經(jīng)多次反復(fù)刃磨后使用；通過調(diào)整刀夾達(dá)小端的調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)刀片的錐度度數(shù)，保證其與工件圖紙內(nèi)孔過渡錐面度數(shù)一致；用壓緊螺釘對(duì)刀片緊固；刀夾中間的梯形槽，既減輕了刀夾重量，又便于調(diào)節(jié)螺釘?shù)陌惭b。刀夾可重復(fù)使用，刀片損壞后可調(diào)整或更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為圖1的A-A向圖，
[0011]圖3為圖1的B向視圖，
[0012]圖4為本實(shí)用新型切削加工狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖詳述本實(shí)用新型。
[0014]參照?qǐng)D1、2、3，刀片4安裝在刀夾I兩側(cè)的刀槽中，刀槽底設(shè)有調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘3，刀槽側(cè)有對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘2。刀夾兩側(cè)刀片安裝方向相反，一側(cè)刀刃朝上一側(cè)刀刃朝下(見圖3)。每個(gè)梯形槽底至少設(shè)有兩對(duì)調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘3，刀槽側(cè)至少有兩對(duì)對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘2。
[0015]對(duì)于同一規(guī)格本實(shí)用新型的刀體，其刀體大小頭的直徑尺寸可變動(dòng)±10mm。刀片4根據(jù)切削材料特性，合理選擇刀片材料。
[0016]本實(shí)用新型的使用方法:
[0017]將刀片4裝入刀夾I的兩側(cè)刀槽中(見圖1)，注意兩側(cè)刀片的安裝方向相反(見圖3)，一側(cè)刀刃朝上，一側(cè)刀刃朝下，這樣工件旋轉(zhuǎn)起來保證兩側(cè)刀刃均能切削。用刀夾I上大端的調(diào)節(jié)螺釘3來調(diào)整刀片錐面大徑的尺寸(見圖2)，用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量保證其與內(nèi)孔尺寸一致，并輕微壓緊此處的緊固螺釘2。再調(diào)整刀夾小端的調(diào)節(jié)螺釘3來調(diào)節(jié)刀片的錐度度數(shù)，保證其與工件圖紙內(nèi)孔過渡錐面度數(shù)一致，采用萬能角度尺來確保錐面的度數(shù)。緊固全部的壓緊螺釘2，確保刀片穩(wěn)固，完成分體刀具的安裝。
[0018]將裝好刀片后的刀夾I插入與之匹配的錐度鏜頭5的刀孔中，鏜頭5上采用支撐木楗6在大孔中定位(見圖4)，從大孔端口開進(jìn)成形刀至大孔錐面起點(diǎn)，通過縱向走刀完成大小孔過渡錐面加工。
【權(quán)利要求】
1.加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀，其特征在于刀夾中間開與臺(tái)階孔相配的梯形槽，刀片安裝在刀夾兩側(cè)的刀槽中，梯形槽底設(shè)有調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘，刀槽側(cè)有對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘，刀夾兩側(cè)刀片安裝方向相反，一側(cè)刀刃朝上，一側(cè)刀刃朝下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工臺(tái)階孔過渡錐面的分體式成型刀，其特征在于每個(gè)梯形槽底至少設(shè)有兩對(duì)調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)螺釘(3)，刀槽側(cè)至少有兩對(duì)對(duì)刀片緊固的壓緊螺釘⑵。
【文檔編號(hào)】B23B27/06GK204182945SQ201420609848
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王軍, 鄧麗紅, 盧進(jìn)宏, 李勇, 桂志剛, 劉峰, 吳承鋒, 朱焰芳, 張言頌, 朱健, 楊漢平, 羅光軍, 雷松, 何能祥 申請(qǐng)人:武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司