適配性高的振動鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)和齒部機構(gòu)，柄部機構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，齒部機構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，連接彎折一端連接安裝柄，另一端連接齒部固定端，安裝柄設(shè)有缺口，缺口末端通過過渡連接孔連接有安裝孔，且與安裝孔呈一體連通，安裝孔的內(nèi)壁均勻連接有多個接觸面，接觸面與接觸面、接觸面與過渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，條形孔與安裝孔呈一體連通，過渡連接孔與安裝孔周圍均勻設(shè)有多個固定孔。本實用新型中缺口的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，能夠提高工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動鋸的適配性更高。
【專利說明】適配性高的振動鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動工具配件，特別涉及一種適配性高的振動鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，各種電動工具越來越多，人們對電動工具的認知度大大提高，例如:切割、打磨、修剪、雕刻等等。由于目前還沒有真正的工具頭的安裝標準，各生產(chǎn)廠家，根據(jù)自己的生產(chǎn)能力、工藝情況，自行設(shè)計電動工具的傳動結(jié)構(gòu)與工具頭的安裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的振動鋸裝配局限性小，由于振動鋸需要裝配到特定品牌的機器上才能使用，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品只適配幾個品牌機器，且安裝和拆卸不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適配性高，拆裝方便的振動鋸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)和齒部機構(gòu)，柄部機構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，齒部機構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，連接彎折一端連接安裝柄，另一端連接齒部固定端，安裝柄端部設(shè)有缺口，缺口末端通過過渡連接孔連接有與缺口一體連通的安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個接觸面，相鄰接觸面之間以及接觸面與過渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，條形孔與安裝孔呈一體連通，過渡連接孔與安裝孔周圍均勻設(shè)有多個固定孔。
[0006]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有2個，且為軸向?qū)ΨQ分布于安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，條形孔為3個長圓形孔，固定孔為9個圓形固定孔。
[0007]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有2個，且為軸向?qū)ΨQ分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，條形孔為3個長圓形孔，固定孔為9個長方形固定孔。
[0008]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有4個，且為軸向?qū)ΨQ分布于安裝孔內(nèi)壁的向外彎曲的圓弧，條形孔為間隔設(shè)置的3個長方形孔和2個長圓形孔，相鄰兩個所述接觸面之間的所述條形孔為長圓形孔，過渡連接孔與接觸面連接處的條形孔為長方形孔，固定孔為2個全腰型固定孔和2個半腰型固定孔，全腰型固定孔設(shè)置在長圓形孔末端，2個半腰型固定孔分別設(shè)置在缺口的兩邊中部，且與缺口呈一體連通。
[0009]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端為寬度相同的長方形，且呈一體連接。
[0010]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度相等，齒部固定端的寬度大于齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度，且呈一體連接。
[0011]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部操作端為梯形
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于該振動鋸的安裝柄上設(shè)有缺口，與現(xiàn)有技術(shù)中的封閉安裝孔需要套在工具安裝頭上，這樣就需要把工具的安裝頭打開來，預(yù)留套裝振動鋸的空間，操作復(fù)雜，而本實用新型中缺口的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，提高了工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動鋸的適配性更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型實施例1的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的側(cè)面剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例2的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例3的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:100-柄部機構(gòu)、110-安裝柄、120-安裝孔、130-接觸面、140-固定孔、141-圓形固定孔、142-全腰型固定孔、143-半腰型固定孔、144-長方形固定孔、150-條形孔、151-長圓形孔、152-長方形孔、160-連接彎折、170-過渡連接孔、180-缺口、200-齒部機構(gòu)、210-齒部固定端、220-齒部延伸端、230-齒部操作端。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型中的實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1、圖2所示的適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)100和齒部機構(gòu)200，柄部機構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過過渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有2個軸向?qū)ΨQ的向內(nèi)彎曲的圓弧狀的接觸面130，兩個接觸面130之間以及接觸面130與過渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為3個長圓形孔151，過渡連接孔170與安裝孔120周圍均勻設(shè)有9個圓形固定孔141。
[0022]本實施例中優(yōu)選齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230為寬度相同的長方形，且呈一體連接。
[0023]實施例2:
[0024]如圖3所示的適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)100和齒部機構(gòu)200，柄部機構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過過渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有2個軸向?qū)ΨQ的向內(nèi)彎曲的圓弧狀的接觸面130，兩個接觸面130之間以及接觸面130與過渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為3個長圓形孔151，過渡連接孔170與安裝孔120周圍均勻設(shè)有9個長方形固定孔144。
[0025]本實施例中優(yōu)選齒部固定端220和齒部操作端230連接處的寬度相等，齒部固定端210的寬度大于齒部固定端220和齒部操作端230連接處的寬度，且呈一體連接。
[0026]實施例3:
[0027]如圖4所示的適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)100和齒部機構(gòu)200，柄部機構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過過渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有4個兩兩軸向?qū)ΨQ的向外彎曲的圓弧狀的接觸面130，相鄰兩個接觸面130之間以及接觸面130與過渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為間隔設(shè)置的3個長方形孔152和2個長圓形孔151，相鄰兩個接觸面130之間的條形孔150為長圓形孔151，過渡連接孔170與接觸面130連接處的條形孔150為長方形孔152，過渡連接孔170與安裝孔120周圍均勻設(shè)有4個固定孔140，固定孔140為2個全腰型固定孔142和2個半腰型固定孔143，全腰型固定孔142設(shè)置在長圓形孔151末端，2個半腰型固定孔143分別設(shè)置在缺口 180的兩邊中部，且與缺口 180呈一體連通。
[0028]本實施例優(yōu)選齒部操作端230為梯形，齒部固定端220與齒部操作端230的短底邊連接，齒部固定端210的寬度大于齒部操作端230的短底邊的長度，且呈一體連接。
[0029]本實用新型的安裝柄上設(shè)有缺口 180，與現(xiàn)有技術(shù)中的封閉安裝孔需要套在工具安裝頭上，這樣就需要把工具的安裝頭打開來，預(yù)留套裝振動鋸的空間，操作復(fù)雜，而本實用新型中缺口 180的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，提高了工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動鋸的適配性更高。本實用新型的齒部機構(gòu)的多樣化使振動鋸運用范圍更廣泛。
[0030]上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適配性高的振動鋸，包括柄部機構(gòu)和齒部機構(gòu)，所述柄部機構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，所述齒部機構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，所述連接彎折一端連接所述安裝柄，另一端連接所述齒部固定端，其特征在于，所述安裝柄端部設(shè)有缺口，所述缺口末端通過過渡連接孔連接有與所述缺口 一體連通的安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個接觸面，相鄰所述接觸面之間以及所述接觸面與所述過渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，所述條形孔與所述安裝孔呈一體連通，所述過渡連接孔與所述安裝孔周圍均勻設(shè)有多個固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述接觸面有2個，且為軸向?qū)ΨQ分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，所述條形孔為3個長圓形孔，所述固定孔為9個圓形固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述接觸面有2個，且為軸向?qū)ΨQ分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，所述條形孔為3個長圓形孔，所述固定孔為9個長方形固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述接觸面有4個，且為軸向?qū)ΨQ分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向外彎曲的圓弧，所述條形孔為間隔設(shè)置的3個長方形孔和2個長圓形孔，相鄰兩個所述接觸面之間的所述條形孔為長圓形孔，所述過渡連接孔與所述接觸面連接處的條形孔為長方形孔，所述固定孔為2個全腰型固定孔和2個半腰型固定孔，所述全腰型固定孔設(shè)置在長圓形孔末端，2個所述半腰型固定孔分別設(shè)置在所述缺口的兩邊中部，且與所述缺口呈一體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述齒部固定端、所述齒部延伸端、所述齒部操作端為寬度相同的長方形，且呈一體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度相等，所述齒部固定端的寬度大于所述齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度，且呈一體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動鋸，其特征在于，所述齒部操作端為梯形。
【文檔編號】B23D61/00GK204194960SQ201420611415
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】嚴國華 申請人:嚴國華