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      四軸多方位液壓夾具的制作方法

      文檔序號:3158011閱讀:496來源:國知局
      四軸多方位液壓夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種四軸多方位液壓夾具,零件夾持牢固可靠,一套工裝可加工多道工序,其安裝法蘭上固定有過渡圓盤,過渡圓盤上通過兩個直角梯形結構的過渡塊設置有底板,底板上沿中線對稱固定有兩個V形塊,還設置有兩個杠桿缸;還包括設置在過渡圓盤中部的輔助壓緊油壓缸,輔助壓緊油壓缸的活塞桿末端設置有壓緊板,還包括液壓管路。液壓管路中包括與兩個杠桿缸、輔助壓緊油壓缸連接的油壓順序閥。底板上兩個V形塊之間對稱的設置有兩套輔助定位裝置,輔助定位裝置包括設置在底板上的輔助定位底座,輔助定位底座上端面設置高度可調的限位螺桿。至少一個輔助定位底座的上端面設置有限位板。
      【專利說明】四軸多方位液壓夾具

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種汽車零部件工裝夾具,尤其涉及一種在數控加工中心四軸上應用的工裝夾具。

      【背景技術】
      [0002]機械加工領域中,經常需要對形狀各異的工件各個部位做深加工,圖1所示為一種卡車用離合器分離拔叉,整體鑄造完成后,需要對本體、叉腳、本體內軸孔、頂端沉孔等多個部位進行加工,加工工序多且有形位要求,現行的做法的工件是采用多道工裝夾具來進行定位夾緊,由于每道工裝的定位基準不同,定位壓緊點也會變動,基準的轉換和壓緊點的不同就會導致加工過程中工件尺寸無法控制,廢品率較高,無法批量生產。而且工序繁多,導致工裝數量增多,成本加大,不易管理。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種四軸多方位液壓夾具,其結構緊湊,布局合理,夾持零件牢固可靠,一套工裝可加工多道工序、提高加工穩(wěn)定性、提高零件加工精度,降低制造成本。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型的四軸多方位液壓夾具,包括安裝法蘭,所述的安裝法蘭上固定有過渡圓盤,所述的過渡圓盤上對稱地設置有兩個直角梯形結構的過渡塊,兩個過渡塊上固定設置有底板,所述底板上沿中線對稱固定有兩個V形塊,所述底板上還設置有兩個杠桿缸,所述兩個杠桿缸的杠桿分別與兩個V形塊匹配;還包括設置在過渡圓盤中部的輔助壓緊油壓缸,所述輔助壓緊油壓缸的活塞桿末端設置有壓緊板,還包括液壓管路。
      [0005]優(yōu)選的,所述的液壓管路中包括與兩個杠桿缸、輔助壓緊油壓缸連接的油壓順序閥。
      [0006]優(yōu)選的,所述的底板上兩個V形塊之間對稱的設置有兩套輔助定位裝置,所述輔助定位裝置包括設置在底板上的輔助定位底座,所述輔助定位底座上端面設置高度可調的限位螺桿。
      [0007]優(yōu)選的,至少一個輔助定位底座的上端面設置有限位板。
      [0008]本實用新型還提供了使用四軸多方位液壓夾具進行工件裝夾的方法,包括以下步驟:
      [0009]A、根據工件尺寸預調限位螺桿的高度;
      [0010]B、將工件置于兩個V形塊上,并使工件與限位螺桿、限位板抵近;
      [0011]C、通過油壓順序閥控制兩個杠桿缸、輔助壓緊油壓缸依次工作,使兩個杠桿壓緊工件,通過壓緊板進行再次壓緊。
      [0012]本實用新型的有益效果體現在:整體裝置結構緊湊,布局合理;由于采用了液壓夾緊,可以保證每次夾緊力大小一致,且夾緊力大小任意可調,工件用V形塊定位,對中性好,使左右方向上不發(fā)生偏移、安裝方便;一道夾具、一次裝夾、一次加工,保證了基準一致,也保證了工件尺寸精度,節(jié)約了工裝成本,從而保證了產品質量,為連續(xù)加工和批量生產創(chuàng)造良好條件,還降低了制造成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是卡車用離合器分離拔叉的結構示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型的四軸多方位液壓夾具的結構示意圖;
      [0015]圖3是實施例一的結構示意圖;
      [0016]圖4是圖3的A向視圖;
      [0017]圖5是本實用新型的四軸多方位液壓夾具的輔助定位裝置部分的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
      [0019]實施例一
      [0020]如圖1可見,本實施例主要應用于卡車用離合器分離拔叉10的裝夾。
      [0021]如圖2至圖5可見,本實用新型的四軸多方位液壓夾具,包括安裝法蘭1,所述的安裝法蘭I上固定有過渡圓盤2,所述的過渡圓盤2上對稱地設置有兩個直角梯形結構的過渡塊3,兩個過渡塊3上固定設置有底板4,所述底板4上沿中線對稱固定有兩個V形塊5,所述底板4上還設置有兩個杠桿缸6,杠桿缸6通過油缸墊板61固定在底板4上;所述兩個杠桿缸6的杠桿60分別與兩個V形塊5匹配;還包括設置在過渡圓盤2中部的輔助壓緊油壓缸7,所述輔助壓緊油壓缸7的活塞桿末端設置有壓緊板70,還包括液壓管路。
      [0022]如圖3、圖4可見,本實用新型適用于一個零件多工序不同方位加工要求。所述的液壓管路通過外連設備液壓泵站、旋轉接頭110、過渡油盤111、定位軸112對液壓夾具提供動力;液壓管路還固定在底板4上的油壓順序閥113。工作時液壓管路提供動力,兩個杠桿缸6通過杠桿60繞軸旋轉,首先對工件進行預壓緊,然后油壓通過油壓順序閥113進入輔助壓緊油壓缸7,通過所述輔助壓緊油壓缸7的活塞桿末端設置的壓緊板70再次壓緊工件。
      [0023]夾具由安裝法蘭I和過渡圓盤2連接于四軸分度盤9上,安裝法蘭I上有定位接口和安裝定位銷來實現中心對準。所述的兩個直角梯形結構的過渡塊3與過渡圓盤2連接,過渡塊3采用直角梯形結構,其長邊固定在過渡圓盤2上,從而使得本夾具產生一個相對于安裝法蘭I的仰角,利于各個面加工。
      [0024]如圖2、圖5可見,所述的底板4上兩個V形塊5之間對稱的設置有兩套輔助定位裝置,所述輔助定位裝置包括設置在底板4上的輔助定位底座8,所述輔助定位底座8上端面設置高度可調的限位螺桿80,可根據工件尺寸提前對限位螺桿80進行預調。
      [0025]至少一個輔助定位底座8的上端面設置有限位板81,可以進一步改善裝夾效果。
      [0026]本實用新型通過兩個杠桿缸6、輔助壓緊油壓缸7以及兩個V形塊5配合來實現壓緊工件,輔助定位裝置可以進一步改善裝夾效果。工作時,V形塊5和限位板81、限位螺桿80配合來實現輔助定位;通過油壓順序閥113來控制先后壓緊順序、用兩個杠桿缸6壓緊工件兩圓柱面、限位螺桿80限位后,用輔助壓緊油壓缸7壓緊、限制工件上下位置移動,通過機床四軸轉動實現工件各個方向的加工要求。
      [0027]本實用新型相對于以往單個零件多序加工,需要多套工裝,現具有結構簡單、基準統(tǒng)一、一次裝夾、一次拆卸、大大提1?的生廣效率、提1?廣品質量。
      【權利要求】
      1.一種四軸多方位液壓夾具,包括安裝法蘭(1),其特征在于:所述的安裝法蘭(1)上固定有過渡圓盤(2),所述的過渡圓盤(2)上對稱地設置有兩個直角梯形結構的過渡塊(3 ),兩個過渡塊(3 )上固定設置有底板(4 ),所述底板(4 )上沿中線對稱固定有兩個V形塊(5),所述底板(4)上還設置有兩個杠桿缸(6),所述兩個杠桿缸(6)的杠桿(60)分別與兩個V形塊(5)匹配;還包括設置在過渡圓盤(2)中部的輔助壓緊油壓缸(7),所述輔助壓緊油壓缸(7 )的活塞桿末端設置有壓緊板(70 ),還包括液壓管路。
      2.如權利要求1所述的四軸多方位液壓夾具,其特征在于:所述的液壓管路中包括與兩個杠桿缸(6)、輔助壓緊油壓缸(7)連接的油壓順序閥(113)。
      3.如權利要求1或2所述的四軸多方位液壓夾具,其特征在于:所述的底板(4)上兩個V形塊(5)之間對稱的設置有兩套輔助定位裝置,所述輔助定位裝置包括設置在底板(4)上的輔助定位底座(8 ),所述輔助定位底座(8 )上端面設置高度可調的限位螺桿(80 )。
      4.如權利要求3所述的四軸多方位液壓夾具,其特征在于:至少一個輔助定位底座(8)的上端面設置有限位板(81)。
      【文檔編號】B23Q3/08GK204248496SQ201420613003
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】楊建勇, 黃瑾, 王芳, 杜鳳玲, 余花妮, 周家彬, 周汪軍, 陳義紅 申請人:安徽精科機器有限公司
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