多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,解決了工業(yè)型材長度方向多孔位實現(xiàn)一次沖壓成型,通過采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計方便集成到流水線、開放式設(shè)計方便機(jī)械手實現(xiàn)工件交換,顛覆了過去沖壓依靠人工操作的缺點,為沖壓制造減輕了人工成本,避免了人工操作的帶來的安全隱患,一次多模沖壓大大提高了效率。
【專利說明】多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及門窗幕墻加工領(lǐng)域,太陽能光伏鋁邊框、鋁工業(yè)深加工、鋁型材深加工,特別是加工門窗幕墻型材的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材深加工中,多孔位長條形的的工業(yè)鋁型材需要按要求在鋁型材的不同位置上打上不同規(guī)格的安裝孔,按照目前傳統(tǒng)的加工方法為逐個打孔,這中方式存在如下問題:1、工作效率低下;2、需要不斷根據(jù)打孔位置調(diào)整型材角度,定位次數(shù)多,產(chǎn)品加工精度受影響;另外,隨著機(jī)械集成度越來越高的要求,傳統(tǒng)的立式?jīng)_床,無法實現(xiàn)流水線輸送作業(yè)要求,必須采用人工介入的方式,主要存在型材孔位規(guī)格位置不固定、流水線下來的工件無法定位的問題阻礙了沖床的流水線生成的實現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服以上缺陷,本實用新型提供了一種采用多組模具集成實現(xiàn)一次性沖壓的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,包括:底座、床身、支撐柱、主梁導(dǎo)軌、主梁、主梁驅(qū)動油缸、下模板、上模板、模具;所述床身垂直固定于底座上;所述支撐柱固定于底端另一側(cè)上;所述支撐柱頂面上設(shè)有主梁導(dǎo)軌,所述主梁垂直安裝于主梁導(dǎo)軌上;所述主梁驅(qū)動油缸驅(qū)動主梁沿主梁導(dǎo)軌做往復(fù)沖壓運動;所述主梁與床身相對面上設(shè)有下模板和上模板;所述下模板固定在床身的側(cè)面,所述上模板固定在主梁的側(cè)面,下模板和上模板相對應(yīng);所述模具固定在下模板和/或上模板上;所述工件固定在下模板和上模板之間。本實用新型中通過引入上模板和下模板的設(shè)計,方便實現(xiàn)多組模具集成安裝,有效解決了模具多孔多位的沖壓問題,實現(xiàn)了工件沖壓一次性完成的目的,大大加快了沖壓速度,減少了沖壓定位時間,提高了沖壓的精度和質(zhì)量;再則,本實用新型中采用了臥式?jīng)_床設(shè)計,沖壓頭為主梁,主梁的梁式結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以設(shè)計成很長,在長度方向可以布置多組沖壓模具,實現(xiàn)多組模具一次沖壓,特別適合鋁合金型材長度方向多孔沖壓的特點。
[0005]本實用新型所述多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床中還包括:垂直壓緊機(jī)構(gòu);該垂直壓緊機(jī)構(gòu)包括:垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌,滑移支架,復(fù)位汽缸、垂直壓緊汽缸和壓料滾輪;所述垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌固定于床身的頂部,所述滑移支架安裝于垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌上,在復(fù)位汽缸的作用下沿著垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌做往復(fù)運動,所述垂直壓緊汽缸固定在滑移支架上,所述垂直壓緊汽缸伸縮桿的端部與壓料滾輪連接,通過調(diào)節(jié)所述垂直壓緊汽缸伸縮桿的長度調(diào)節(jié)按壓位置。由于工件是長條形的鋁合金工件,工件自身容易存在翹曲變形,特別是工件越長,兩端的相對變形量會更大,容易導(dǎo)致一端沖壓工位是精準(zhǔn)的,另一端翹起的狀況。本實用新型中為了解決上述問題設(shè)計了垂直壓緊機(jī)構(gòu),將工件翹起的部位進(jìn)行精準(zhǔn)定位,垂直壓頭設(shè)計成壓料滾輪形式,保證工件在長度方向上的自由度,加工完成后通過復(fù)位汽缸規(guī)避抓取工件的機(jī)械手,保證了安全生產(chǎn)。
[0006]本實用新型所述多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床中還包括:固定在下模板上的導(dǎo)向定位裝置。本實用新型中通過設(shè)置導(dǎo)向定位裝置,機(jī)械手將工件從上一道工序傳送到?jīng)_壓單元后,并不需要機(jī)械手非常精準(zhǔn)的將工件送入冷沖壓模具工位,只需將工件送到大體靠近沖壓工位上,機(jī)械手松開后,工件自由落體落入沖壓模具沖壓工位上,模具兩端的斜面導(dǎo)向塊在工件自重的作用下,會準(zhǔn)確導(dǎo)向工件,讓其落入沖壓工位定位,這個設(shè)計,在實現(xiàn)工件準(zhǔn)確定位的同時大大降低了機(jī)械手的設(shè)計制造精度及成本。
[0007]本實用新型中所述導(dǎo)向定位裝置優(yōu)選采用斜面導(dǎo)向定位塊;所述斜面導(dǎo)向定位塊為左右兩塊,分別位于下模板上凹模的內(nèi)側(cè)兩端;所述斜面導(dǎo)向定位塊的內(nèi)側(cè)面形狀與型材兩端形狀相適配。通過將斜面導(dǎo)向定位塊內(nèi)側(cè)面的形狀設(shè)計成與型材兩端形狀相適配,實現(xiàn)了工件準(zhǔn)確定位。
[0008]本實用新型中所述下模板和上模板上設(shè)有T形槽,所述模具上設(shè)有與T形槽相適配的凸起,模具上的凸起卡入T形槽與下模板和/或上模板連接;所述模具在T形槽內(nèi)滑動調(diào)節(jié)位置。本實用新型中T形槽的設(shè)計實現(xiàn)了模具在下模板和上模板上位置的快速簡單變化,調(diào)整方便快捷,簡化了加工不同工件的加工時間,簡化了操作工序。
[0009]本實用新型中所述主梁兩端都設(shè)有主梁驅(qū)動油缸;所述主梁兩端的主梁驅(qū)動油缸同步驅(qū)動主梁沿主梁導(dǎo)軌運動沖壓。
[0010]有益效果:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型中通過引入上模板和下模板的設(shè)計,方便實現(xiàn)多組模具集成安裝,有效解決了多孔位工業(yè)鋁合金型材的一次性沖壓問題,實現(xiàn)了工業(yè)型材長度方向多孔位實現(xiàn)一次沖壓成型;針對工業(yè)型材上多孔位的沖壓要求,此臥式?jīng)_床僅需要調(diào)整各單組模具在長度方向的位置,適用性強(qiáng),柔性化高。
[0013]2、本實用新型中采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便集成到流水線、開放式設(shè)計方便機(jī)械手實現(xiàn)工件交換、長形沖力主梁的設(shè)計實現(xiàn)了多組沖壓模具一次沖壓,顛覆了過去沖壓依靠人工操作的缺點,為沖壓制造減輕了人工成本,用機(jī)械手代替人工輸入輸出工件,徹底避免了過去立式?jīng)_床靠人工喂料存在的巨大安全隱患。
[0014]3、本實用新型中采用臥式?jīng)_床設(shè)計,沖壓頭為梁式結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以設(shè)計成很長,在長度方向可以布置多組沖壓模具,實現(xiàn)多組模具一次沖壓,特別適合鋁合金型材長度方向多孔沖壓的特點。
[0015]4、本實用新型中采用了垂直壓緊機(jī)構(gòu),解決了工件加工中自身容易存在翹曲變形導(dǎo)致加工精度差的問題,采用垂直壓緊機(jī)構(gòu)保證工件在長度方向上的自由度,提高了加工精度。
[0016]5、本實用新型中采用了導(dǎo)向定位裝置,工件自由落體落入沖壓模具沖壓工位上,在導(dǎo)向定位裝置的作用下,會準(zhǔn)確導(dǎo)向工件,讓其落入沖壓工位定位,實現(xiàn)了工件準(zhǔn)確定位的同時大大降低了機(jī)械手的設(shè)計制造精度及成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖;
[0019]圖3是本實用新型中垂直壓緊機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0020]圖4工件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5斜面導(dǎo)向定位塊與工件位置關(guān)系示意圖。
[0022]圖中:底座1、床身2、支撐柱3、主梁導(dǎo)軌4、主梁5、主梁驅(qū)動油缸6、下模板7、上模板8、模具9、垂直壓緊機(jī)構(gòu)10、斜面導(dǎo)向定位塊11、工件12。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本實用新型。
實施例
[0024]如圖所示的一種多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,包括:底座1、床身2、支撐柱3、主梁導(dǎo)軌4、主梁5、主梁驅(qū)動油缸6、下模板7、上模板8、模具9、垂直壓緊機(jī)構(gòu)10、斜面導(dǎo)向定位塊11 ;所述垂直壓緊機(jī)構(gòu)10包括:垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌101,滑移支架102,復(fù)位汽缸103、垂直壓緊汽缸104和壓料滾輪105 ;
[0025]上述各部件的連接關(guān)系如下:
[0026]本實施例中所述床身2垂直固定于底座I上;所述支撐柱3固定于底端另一側(cè)上;所述支撐柱3頂面上設(shè)有主梁導(dǎo)軌4,所述主梁5垂直安裝于主梁導(dǎo)軌4上;所述主梁驅(qū)動油缸6驅(qū)動主梁5沿主梁導(dǎo)軌4做往復(fù)沖壓運動;所述主梁5與床身2相對面上設(shè)有下模板7和上模板8 ;所述下模板7固定在床身2的側(cè)面,所述上模板8固定在主梁5的側(cè)面,下模板7和上模板8相對應(yīng);所述下模板7和上模板8上設(shè)有T形槽,所述模具9固定在下模板7和上模板8的T形槽上;所述工件12固定在下模板7和上模板8之間;所述垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌101固定于床身2的頂部,所述滑移支架102安裝于垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌101上,在復(fù)位汽缸103的作用下沿著垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌101做往復(fù)運動,所述垂直壓緊汽缸104固定在滑移支架102上,所述垂直壓緊汽缸104伸縮桿的端部與壓料滾輪105連接,通過調(diào)節(jié)所述垂直壓緊汽缸104伸縮桿的長度調(diào)節(jié)按壓位置;所述斜面導(dǎo)向定位塊11安裝于上模板8的兩端。
[0027]本實施例的工作過程如下:
[0028]1、待加工的工件放到模具中,通過斜面導(dǎo)向定位塊快速定位;
[0029]2、垂直壓緊機(jī)構(gòu)中復(fù)位汽缸將滑移支架帶到工件容易變形的位置上方;壓料滾輪在垂直壓緊汽缸的伸縮調(diào)節(jié)下將工件精準(zhǔn)定位在模具沖壓工位上;
[0030]3、主梁兩端的主梁驅(qū)動油缸同步啟動,推動主梁完成沖壓工序然后復(fù)位;
[0031]4、垂直壓緊機(jī)構(gòu)中垂直壓緊汽缸調(diào)節(jié)壓料滾輪離開工件,復(fù)位氣缸啟動,將滑移支架帶離工件,避讓機(jī)械手抓取工件;
[0032]5、機(jī)械手抓取沖壓好的工件,將工件送到流水線的下一個加工單元。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:包括:底座(I)、床身(2)、支撐柱(3)、主梁導(dǎo)軌(4)、主梁(5)、主梁驅(qū)動油缸(6)、下模板(7)、上模板(8)、模具(9);所述床身(2)垂直固定于底座(I)上;所述支撐柱(3)固定于底端另一側(cè)上;所述支撐柱(3)頂面上設(shè)有主梁導(dǎo)軌(4),所述主梁(5)垂直安裝于主梁導(dǎo)軌(4)上;所述主梁驅(qū)動油缸(6)驅(qū)動主梁(5)沿主梁導(dǎo)軌(4)做往復(fù)沖壓運動;所述主梁(5)與床身(2)相對面上設(shè)有下模板(7)和上模板(8);所述下模板(7)固定在床身(2)的側(cè)面,所述上模板(8)固定在主梁(5)的側(cè)面,下模板(7)和上模板(8)相對應(yīng);所述模具(9)固定在下模板(7)和/或上模板(8)上;待加工的工件(12)固定在下模板(7)和上模板(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:包括:垂直壓緊機(jī)構(gòu)(10);該垂直壓緊機(jī)構(gòu)(10)包括:垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌(101 ),滑移支架(102),復(fù)位汽缸(103)、垂直壓緊汽缸(104)和壓料滾輪(105);所述垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌(101)固定于床身(2)的頂部,所述滑移支架(102)安裝于垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌(101)上,在復(fù)位汽缸(103)的作用下沿著垂直機(jī)構(gòu)滑移導(dǎo)軌(101)做往復(fù)運動,所述垂直壓緊汽缸(104)固定在滑移支架(102)上,所述垂直壓緊汽缸(104)伸縮桿的端部與壓料滾輪(105)連接,通過調(diào)節(jié)所述垂直壓緊汽缸(104)伸縮桿的長度調(diào)節(jié)按壓位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:包括:固定在下模板上的導(dǎo)向定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:所述導(dǎo)向定位裝置為:斜面導(dǎo)向定位塊(11);所述斜面導(dǎo)向定位塊(11)為左右兩塊,分別位于下模板凹模的內(nèi)側(cè)兩端;所述斜面導(dǎo)向定位塊的內(nèi)側(cè)面形狀與型材兩端形狀相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:所述下模板(7)和上模板(8)上設(shè)有T形槽,所述模具(9)上設(shè)有與T形槽相適配的凸起,模具(9 )上的凸起卡入T形槽與下模板(7 )和/或上模板(8 )連接;所述模具(9 )在T形槽內(nèi)滑動調(diào)節(jié)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔位模組化工業(yè)鋁型材臥式液壓沖床,其特征在于:所述主梁(5)兩端都設(shè)有主梁驅(qū)動油缸;所述主梁兩端的主梁驅(qū)動油缸同步驅(qū)動主梁沿主梁導(dǎo)軌運動沖壓。
【文檔編號】B21D28/34GK204262150SQ201420615336
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】劉海濤, 劉云華, 馬國強(qiáng) 申請人:太倉威格瑪機(jī)械設(shè)備有限公司