一種導(dǎo)向裝置以及埋弧自動(dòng)焊接的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)向裝置以及埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，導(dǎo)向裝置包括組合桿件；導(dǎo)向輪；其中，所述組合桿件的一端和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。導(dǎo)向裝置能夠在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)焊接弧形板時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接，進(jìn)而避免焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。使焊縫成型均勻，改善焊縫的外觀(guān)和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種導(dǎo)向裝置以及埋弧自動(dòng)焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)向裝置以及埋弧自動(dòng)焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些鋼結(jié)構(gòu)橋梁的鋼塔中，設(shè)計(jì)理念越來(lái)越追求外觀(guān)造型，制造的精度越來(lái)越高，結(jié)構(gòu)的加工和制作難度越來(lái)越大，特別是針對(duì)一些弧形線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的焊接，通常采用手工焊接，焊縫成型不均勻，影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向裝置以及埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，以解決現(xiàn)有的焊接技術(shù)中，焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向裝置，包括:組合桿件；導(dǎo)向輪；其中，所述組合桿件的一端設(shè)置有所述導(dǎo)向輪；所述組合桿件的另一端和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述組合桿件的另一端設(shè)置有螺孔；其中，所述導(dǎo)向裝置通過(guò)所述螺孔和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)螺接。
[0006]優(yōu)選的，所述組合桿件的另一端焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。
[0007]優(yōu)選的，所述組合桿件的另一端設(shè)置有固定桿，其中，所述固定桿焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。
[0008]優(yōu)選的，所述組合桿件為‘工’字型組合桿件；所述‘工’字型組合桿件具有連接主桿，所述連接主桿的兩端分別設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿；所述第一連接桿和所述第二連接桿相互平行；其中，所述第一連接桿的一端和所述第二連接桿的一端分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪；所述第一連接桿的另一端和所述第二連接桿的另一端分別設(shè)置有所述螺孔。
[0009]優(yōu)選的，所述第一連接桿和所述第二連接桿的長(zhǎng)度不同，所述第一連接桿的導(dǎo)向輪、所述第二連接桿的導(dǎo)向輪與所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)形成夾角。
[0010]優(yōu)選的，所述組合桿件包括一框型結(jié)構(gòu)，所述框型結(jié)構(gòu)的一橫邊的兩端分別設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，其中，所述第一支撐桿的一端連接所述橫邊的一端，所述第二支撐桿的一端連接所述橫邊的另一端；所述第一支撐桿和所述第二支撐桿相互平行；所述第一支撐桿的另一端和所述第二支撐桿的另一端分別設(shè)置有所述螺孔；所述框型結(jié)構(gòu)中和所述橫邊垂直的兩條側(cè)邊上分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪。
[0011]在實(shí)用新型提供了一種埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，包括:
[0012]焊接機(jī)主體；
[0013]如上述技術(shù)方案所述的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置和所述焊接機(jī)主體連接。
[0014]通過(guò)本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
^ \\\.
[0015]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置，包括組合桿件；導(dǎo)向輪；其中，所述組合桿件的一端設(shè)置有所述導(dǎo)向輪；所述組合桿件的另一端和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。導(dǎo)向裝置能夠在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)焊接弧形板時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接，進(jìn)而避免焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。使焊縫成型均勻，改善焊縫的外觀(guān)和質(zhì)量。
[0016]本實(shí)用新型提供的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，包括焊接機(jī)主體和導(dǎo)向裝置。在焊接弧形板時(shí)，能夠通過(guò)導(dǎo)向裝置帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接，進(jìn)而避免焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。使焊縫成型均勻，改善焊縫的外觀(guān)和質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1A為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置第一種形態(tài)示意圖；
[0018]圖1B為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向輪在第一種形態(tài)下的放大示意圖；
[0019]圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置第二種形態(tài)示意圖；
[0020]圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向輪在第二種形態(tài)下的放大示意圖；
[0021]圖2C為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置具有固定桿的示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)的示意圖；
[0023]圖4A-圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接機(jī)主體的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5A-圖5B為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:導(dǎo)向裝置0，組合桿件1，導(dǎo)向輪2，螺孔3，連接主桿4，第一連接桿5，第二連接桿6，框型結(jié)構(gòu)7，第一支撐桿8，第二支撐桿9，焊接機(jī)主體10，小車(chē)型底座11，輪胎12，螺桿13，支撐架14，支撐橫臂15，操作箱16，焊絲盤(pán)17，送絲導(dǎo)向輪18，固定桿a。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的技術(shù)人員更清楚地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例一:
[0028]在具體的實(shí)施過(guò)程中，首先公開(kāi)了一種導(dǎo)向裝置O。導(dǎo)向裝置O具體包括:組合桿件I;導(dǎo)向輪2。此外還可以包括螺孔3。
[0029]下面介紹導(dǎo)向裝置O中各個(gè)部件的連接關(guān)系。
[0030]其中，所述組合桿件I的一端設(shè)置有所述導(dǎo)向輪2 ;所述組合桿件I的另一端和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。
[0031]在具體的實(shí)施過(guò)程中，所述組合桿件I的另一端設(shè)置有所述螺孔3 ;其中，所述導(dǎo)向裝置O通過(guò)所述螺孔3和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)螺接。
[0032]另外，組合桿件I還可以有其他的方式和埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。例如:所述組合桿件I的另一端焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。在實(shí)際應(yīng)用中，所述組合桿件I的另一端可設(shè)置固定桿a，其中，所述固定桿a焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。當(dāng)然，固定桿a除了可焊接在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上之外，還可以在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上打孔，固定桿a通過(guò)螺接的方式和埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。
[0033]下面以組合桿件I上設(shè)置有螺孔3和埋弧自動(dòng)焊接機(jī)螺接的方式，介紹導(dǎo)向裝置O中各個(gè)部件的具體作用。
[0034]其中，組合桿件I具體起支撐作用，另外，組合桿件I設(shè)置的螺孔3用來(lái)和埋弧自動(dòng)焊接機(jī)中的焊接機(jī)主體螺接，使組合桿件I和焊接機(jī)主體連成一體。導(dǎo)向輪2用于導(dǎo)向，例如，焊接機(jī)主體需焊接弧形板時(shí)，導(dǎo)向輪2可以在弧形板上運(yùn)動(dòng)，起到導(dǎo)向作用，使焊接機(jī)主體能夠更好地焊接弧形板。
[0035]而在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)被焊接的物體的不同，導(dǎo)向裝置O具有不同的形態(tài)。
[0036]下面請(qǐng)參看圖1A，介紹導(dǎo)向裝置O的一種形態(tài)。
[0037]在具體的實(shí)施過(guò)程中，所述組合桿件I為‘工’字型組合桿件I ;
[0038]所述‘工’字型組合桿件I具有連接主桿4，所述連接主桿4的兩端分別設(shè)置有第一連接桿5和第二連接桿6 ;其中,所述連接主桿4分別和所述第一連接桿5、所述第二連接桿6垂直，所述第一連接桿5和所述第二連接桿6相互平行；
[0039]其中，所述第一連接桿5的一端和所述第二連接桿6的一端分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪2 ;
[0040]所述第一連接桿5的另一端和所述第二連接桿6的另一端分別設(shè)置有所述螺孔3。
[0041]第一連接桿5和第二連接桿6的長(zhǎng)度不同，使得兩個(gè)導(dǎo)向輪2與埋弧焊小車(chē)(即實(shí)施例二中的焊接機(jī)主體10)形成一定夾角，兩個(gè)導(dǎo)向輪2與埋弧焊小車(chē)形成一定夾角，且可以通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)夾角大小，從而實(shí)現(xiàn)不同曲率半徑的弧線(xiàn)行走軌跡。
[0042]下面請(qǐng)參看圖1B，是導(dǎo)向輪2的放大示意圖。
[0043]下面請(qǐng)參看圖2，介紹導(dǎo)向裝置O的另一種形態(tài)。
[0044]在具體的實(shí)施過(guò)程中，所述組合桿件I包括一框型結(jié)構(gòu)7，所述框型結(jié)構(gòu)7的一橫邊的兩端分別設(shè)置有第一支撐桿8和第二支撐桿9，其中，所述第一支撐桿8的一端連接所述橫邊的一端，所述第二支撐桿9的一端連接所述橫邊的另一端；所述框型結(jié)構(gòu)7分別和所述第一支撐桿8、所述第二支撐桿9垂直，所述第一支撐桿8和所述第二支撐桿9相互平行；
[0045]所述第一支撐桿8的另一端和所述第二支撐桿9的另一端分別設(shè)置有所述螺孔3 ；
[0046]在所述框型結(jié)構(gòu)7中，和所述橫邊垂直的兩條側(cè)邊上分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪2。
[0047]第一支撐桿8和第二支撐桿9的長(zhǎng)度不同，使得兩個(gè)導(dǎo)向輪2與埋弧焊小車(chē)(即實(shí)施例二中的焊接機(jī)主體10)形成一定夾角，兩個(gè)導(dǎo)向輪2與埋弧焊小車(chē)形成一定夾角，且可以通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)夾角大小，從而實(shí)現(xiàn)不同曲率半徑的弧線(xiàn)行走軌跡。
[0048]下面請(qǐng)參看圖2B，是導(dǎo)向輪2的放大示意圖。
[0049]在實(shí)際應(yīng)用中，請(qǐng)參看圖2C，是第一支撐桿8的另一端和所述第二支撐桿9的另一端分別設(shè)置有固定桿a的示意圖。
[0050]實(shí)施例二:
[0051]在具體的實(shí)施過(guò)程中，描述了一種埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，具體的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看圖3，包括:焊接機(jī)主體10和實(shí)施例一中描述的導(dǎo)向裝置O。
[0052]其中，焊接機(jī)主體10 ；
[0053]導(dǎo)向裝置0，所述導(dǎo)向裝置O和所述焊接機(jī)主體10連接。
[0054]下面以螺接的方式介紹兩者的連接關(guān)系。
[0055]焊接機(jī)主體10的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看圖4A-圖4B。
[0056]在圖4A-圖4B中，焊接機(jī)主體10包括了小車(chē)型底座11，所述小車(chē)型底座11左右兩側(cè)分別設(shè)置有輪胎12，所述小車(chē)型底座11的后部設(shè)置有把手，所述把手上設(shè)置有螺桿13，所述小車(chē)型底座11的前部也設(shè)置有所述螺桿13 ;所述螺桿13用于和導(dǎo)向裝置O中的螺孔3進(jìn)行螺接，以使焊接機(jī)主體10和導(dǎo)向裝置O連成一體。
[0057]支撐架14，設(shè)置于所述小車(chē)型底座11上；
[0058]支撐橫臂15，嵌套在所述支撐架14上，能夠在所述支撐架14上轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0059]操作箱16和焊絲盤(pán)17固定連接，一并設(shè)置在所述支撐橫臂15的一端；
[0060]送絲導(dǎo)向輪18、送絲輪、校絲輪等，設(shè)置在所述支撐橫臂15的另一端；
[0061]下面請(qǐng)參看圖5A-圖5B,描述的是本實(shí)用新型中涉及的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)的兩種不同的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]請(qǐng)繼續(xù)參看圖5A-圖5B，下面介紹本實(shí)用新型中涉及的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)的具體作用。
[0063]在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)焊接由底板和內(nèi)(外)側(cè)弧形板組成的弧形焊縫時(shí)，工作時(shí)，組合桿件I上的導(dǎo)向輪2沿弧形板縱向輥動(dòng)，帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接。
[0064]通過(guò)本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
^ \\\.
[0065]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置，能夠在埋弧自動(dòng)焊接機(jī)焊接弧形板時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接，進(jìn)而避免焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。使焊縫成型均勻，改善焊縫的外觀(guān)和質(zhì)量。
[0066]本實(shí)用新型提供的埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，在焊接弧形板時(shí)，能夠通過(guò)導(dǎo)向裝置帶動(dòng)埋弧自動(dòng)焊接機(jī)走弧線(xiàn)線(xiàn)形，使焊機(jī)的焊槍頭沿弧形焊縫焊接，進(jìn)而避免焊縫成型不均勻，進(jìn)而影響焊縫外觀(guān)和焊縫質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。使焊縫成型均勻，改善焊縫的外觀(guān)和質(zhì)量。
[0067]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0068]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)向裝置，應(yīng)用于一埋弧自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于，包括:組合桿件；導(dǎo)向輪； 其中，所述組合桿件的一端設(shè)置有所述導(dǎo)向輪； 所述組合桿件的另一端和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于， 所述組合桿件的另一端設(shè)置有螺孔；其中，所述導(dǎo)向裝置通過(guò)所述螺孔和所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)螺接。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于， 所述組合桿件的另一端焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于， 所述組合桿件的另一端設(shè)置有固定桿，其中，所述固定桿焊接在所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)上。
5.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述組合桿件為‘工’字型組合桿件； 所述‘工’字型組合桿件具有連接主桿，所述連接主桿的兩端分別設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿；所述第一連接桿和所述第二連接桿相互平行； 其中，所述第一連接桿的一端和所述第二連接桿的一端分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪； 所述第一連接桿的另一端和所述第二連接桿的另一端分別設(shè)置有所述螺孔。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述第一連接桿和所述第二連接桿的長(zhǎng)度不同，所述第一連接桿的導(dǎo)向輪、所述第二連接桿的導(dǎo)向輪與所述埋弧自動(dòng)焊接機(jī)形成夾角。
7.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述組合桿件包括一框型結(jié)構(gòu)，所述框型結(jié)構(gòu)的一橫邊的兩端分別設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，其中，所述第一支撐桿的一端連接所述橫邊的一端，所述第二支撐桿的一端連接所述橫邊的另一端；所述第一支撐桿和所述第二支撐桿相互平行； 所述第一支撐桿的另一端和所述第二支撐桿的另一端分別設(shè)置有所述螺孔； 在所述框型結(jié)構(gòu)中，和所述橫邊垂直的兩條側(cè)邊上分別設(shè)置有所述導(dǎo)向輪。
8.—種埋弧自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，包括: 焊接機(jī)主體； 如權(quán)利要求1-7任一權(quán)項(xiàng)所述的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置和所述焊接機(jī)主體連接。
【文檔編號(hào)】B23K9/18GK204148704SQ201420617128
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】黃宗意, 易文林, 梁俊, 方敏剛, 梅峰, 許妮亞 申請(qǐng)人:武船重型工程股份有限公司