一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,包括定位板,所述定位板通過(guò)連接組件與調(diào)整塊連接,所述定位板與調(diào)整塊互為平行布置,所述定位板的長(zhǎng)度大于調(diào)整塊的長(zhǎng)度,在所述定位板的上部還焊接手柄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,利用本實(shí)用新型極大的縮短了坯料的轉(zhuǎn)移時(shí)間,提高了始鍛溫度,擺正效果好,能有效防止鍛造后坯料出現(xiàn)飛邊不均勻?qū)е碌牧慵庸び嗔坎蛔愕膯?wèn)題,避免了以往人工定位方法擺料造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且坯料模鍛效果差的情況發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模鍛領(lǐng)域,尤其涉及一種鈦氣瓶在模鍛時(shí),能將坯料快速擺正的
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鈦氣瓶模鍛時(shí)需要將坯料放置在鑲塊模具的型腔內(nèi),由于坯料是圓盤(pán)狀的,而鑲塊模具的型腔呈碗狀,因此在短時(shí)間內(nèi)難以在鑲塊模具的型腔內(nèi)將坯料擺正,若不擺正會(huì)造成以下問(wèn)題:(I)坯料在模鍛后形成的鈦氣瓶形狀不完整,不均勻,造成后續(xù)加工成品時(shí)無(wú)法加工出成品零件,使鍛件報(bào)廢。(2)如果無(wú)法在較短的時(shí)間內(nèi)擺正坯料,始鍛溫度會(huì)隨擺正時(shí)間的增加快速下降,易使鍛件出現(xiàn)裂紋、夾皮等缺陷,造成鍛件力學(xué)性能不能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)模具型腔內(nèi)坯料的快速擺正。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,包括定位板,所述定位板通過(guò)連接組件與調(diào)整塊連接,所述定位板與調(diào)整塊互為平行布置,所述定位板的直徑大于調(diào)整塊的長(zhǎng)度,在所述定位板的上部還焊接手柄。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]連接組件由多根互為間隔布置的鋼條組成;
[0008]定位板的直徑大于鑲塊模具中腔體的直徑。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,利用本實(shí)用新型極大的縮短了坯料的專(zhuān)一時(shí)間,提高了始鍛溫度,擺正效果好,能有效防止鍛造后坯料出現(xiàn)飛邊不均勻?qū)е碌牧慵庸び嗔坎蛔愕膯?wèn)題,避免了以往人工定位方法擺料造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且坯料模鍛效果差的情況發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型在模具型腔內(nèi)的工作狀態(tài)示意圖。
[0012]其中:1、鑲塊模具;101、腔體;102、橋部;2、坯料;3、調(diào)整塊;4、連接組件;401、鋼條;5、定位板;6、手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1所示,一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,包括定位板5,定位板5通過(guò)連接組件4與調(diào)整塊3連接,連接組件4由多根互為間隔布置的鋼條401組成。定位板5與調(diào)整塊3互為平行布置,定位板5與調(diào)整塊3的平行度保證在0.5mm,定位板5的長(zhǎng)度大于調(diào)整塊3的長(zhǎng)度,在定位板5的上部還焊接手柄6。如圖1所示,定位板5的長(zhǎng)度大于鑲塊模具I中腔體101的直徑。
[0015]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:
[0016]如圖1所示,坯料2在模鍛前加熱至970°C,然后將坯料2放入鑲塊模具I的腔體101后,操作人員通過(guò)手柄6立刻將本實(shí)用新型放入腔體101內(nèi),使定位板5底部?jī)啥朔謩e與鑲塊模具I的橋部102接觸,當(dāng)定位板5底部?jī)啥伺c橋部102接觸后使本實(shí)用新型固定,此時(shí)調(diào)整塊3的底部才會(huì)與坯料2的上表面相接觸,由于調(diào)整塊3與定位板5始終為平行,因此能將坯料2在腔體101內(nèi)擺正,當(dāng)頂位板2未完全接觸橋部102上時(shí),調(diào)整塊3與坯料2的上表面留出2-3mm間隙,從而防止定位不準(zhǔn)確的情況發(fā)生,整個(gè)擺正過(guò)程在未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員的操作下僅需要3-5秒完成,大大節(jié)省了鍛前準(zhǔn)備時(shí)間,對(duì)于鈦合金類(lèi)的難變形金屬、以及圓餅坯料模鍛起到了能提高鍛件性能、成品率的作用。當(dāng)擺正后操作人員通過(guò)手柄6將本實(shí)用新型取出,然后開(kāi)始模鍛,操作人員在撤離后坯料2的溫度僅僅下降了20-30。。。
[0017]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,其特征在于:包括定位板(5),所述定位板(5)通過(guò)連接組件(4)與調(diào)整塊(3)連接,所述定位板(5)與調(diào)整塊(3)互為平行布置,所述定位板(5)的長(zhǎng)度大于調(diào)整塊(3)的長(zhǎng)度,在所述定位板(5)的上部還焊接手柄(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,其特征在于:所述連接組件(4)由多根互為間隔布置的鋼條(401)組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鈦氣瓶模鍛用坯料快速擺正裝置,其特征在于:所述定位板(5)的直徑大于鑲塊模具(I)中腔體(101)的直徑。
【文檔編號(hào)】B21J13/08GK204148432SQ201420619263
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】王駿, 許亮, 劉其源, 陳翠, 劉智, 李湘軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市派克重型鑄鍛有限公司