一種鋸床用的智能定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋸床用的智能定位裝置，它包括有兩組安裝在機架兩側的尺寸定位機構，兩組尺寸定位機構之間通過同步軸連接；所述的尺寸定位機構包括有滑軌、移動座、定位擋板、擋板氣缸，其中，滑軌沿待鋸材料的輸送方向安裝在機架兩側；移動座活動套裝在滑軌上，機架兩側的移動座之間通過同步軸連接；移動座上部設有擋板氣缸，擋板氣缸缸體呈水平安裝在移動座上，其活塞桿位于鋸片一側；活塞桿端部設有定位擋板，移動座上設有微調手柄和尺寸感應器；滑軌兩端的機架上設有限位感應器，滑軌上方的機架上設有微調標尺。本方案的結構簡單、可全自動智能化操作、勞動強度低、使用效果好、尺寸精確。
【專利說明】一種鋸床用的智能定位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸床，尤其是指一種鋸床用的智能定位裝置。

【背景技術】
[0002]鋸床包括圓鋸床和帶鋸床，圓鋸床也稱圓鋸機，分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動，同時隨鋸刀箱作進給運動。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。此外還有各種專用圓鋸床，如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床；用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機床。帶鋸床的環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；上述鋸床在切割削鋸時，大多需要對尺寸事先進行人工定位，這種方式操作復雜，定位也不精確。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種鋸床用的結構簡單、操作方便、定位精確的智能定位裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種鋸床用的智能定位裝置，它包括有兩組安裝在機架兩側的尺寸定位機構，兩組尺寸定位機構之間通過同步軸連接并由電機帶動位移，電機由安裝在機架上的控制器控制；所述的尺寸定位機構包括有滑軌、移動座、定位擋板、擋板氣缸，其中，滑軌沿待鋸材料的輸送方向安裝在機架兩側；移動座活動套裝在滑軌上，機架兩側的移動座之間通過同步軸連接；移動座上部設有擋板氣缸，擋板氣缸缸體呈水平安裝在移動座上，其活塞桿位于鋸片一側；活塞桿端部設有定位擋板，移動座上設有微調手柄和尺寸感應器；滑軌兩端的機架上設有限位感應器，滑軌上方的機架上設有微調標尺。
[0005]所述的控制器上部設有顯示屏，顯示屏下方設有數(shù)字按鈕，數(shù)字按鈕一側由上至下依次設有急停按鈕、復位按鈕、手動按鈕。
[0006]所述的電機為軸流電機，安裝在其中一個移動座上，并與同步軸相連接。
[0007]所述的機架輸送端設有待鋸材料夾緊機構。
[0008]本實用新型在采用上述方案后，工作時，先在控制器上輸入所需切鋸的尺寸，設定完成后控制器內的PLC發(fā)送指令給電機，由電機帶動定位機構在滑軌上行至設定尺寸，如需精確定位可通過微調標尺和微調手柄進行微調，標尺所示尺寸可根據(jù)實際需要進行設定；機架兩側的擋板氣缸活塞桿伸出帶動兩塊定位擋板相接形成擋位；待鋸材料夾緊機構夾持材料輸送，由鋸片進行切鋸，切鋸后鋸片上的感應機構發(fā)送指令，氣缸活塞桿帶動定位擋板回縮，使切鋸后的材料由機架輸送帶帶動輸出，尺寸感應器感應到材料輸出完成后活塞桿繼續(xù)伸出進入下一循環(huán)。本方案的結構簡單、可全自動智能化操作、勞動強度低、使用效果好、尺寸精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的定位機構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述鋸床用的智能定位裝置包括有兩組安裝在機架兩側的尺寸定位機構，兩組尺寸定位機構之間通過同步軸I連接并由電機2帶動位移，電機2由安裝在機架上的控制器11控制；電機2為軸流電機，安裝在其中一個移動座4上，并與同步軸I相連接；所述的尺寸定位機構包括有滑軌3、移動座4、定位擋板5、擋板氣缸6，其中，滑軌3沿待鋸材料的輸送方向安裝在機架7兩側；移動座4活動套裝在滑軌3上，滑軌3采用常規(guī)滑軌或采用齒條式機構，當采用齒條式機構時，移動座4內的電機軸上也需加裝與其相配合的動力齒輪；機架7兩側的移動座4之間通過同步軸I連接；移動座4上部設有擋板氣缸6，擋板氣缸6缸體呈水平安裝在移動座4上，其活塞桿位于鋸片8 一側；活塞桿端部設有定位擋板5，移動座4上設有微調手柄9和尺寸感應器10 ;滑軌3兩端的機架7上設有限位感應器13，滑軌3上方的機架7上設有微調標尺12?？刂破?1上部設有顯示屏14，顯示屏14下方設有數(shù)字按鈕15，數(shù)字按鈕15—側由上至下依次設有急停按鈕16、復位按鈕17、手動按鈕18 ;機架7輸送端設有待鋸材料夾緊機構19。工作時，先在控制器上輸入所需切鋸的尺寸，設定完成后控制器內的PLC發(fā)送指令給電機，由電機帶動定位機構在滑軌上行至設定尺寸，如需精確定位可通過微調標尺和微調手柄進行微調，標尺所示尺寸可根據(jù)實際需要進行設定；機架兩側的擋板氣缸活塞桿伸出帶動兩塊定位擋板相接形成擋位；待鋸材料夾緊機構夾持材料輸送，由鋸片進行切鋸，切鋸后鋸片上的感應機構發(fā)送指令，氣缸活塞桿帶動定位擋板回縮，使切鋸后的材料由機架輸送帶帶動輸出，尺寸感應器感應到材料輸出完成后活塞桿繼續(xù)伸出進入下一循環(huán)。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋸床用的智能定位裝置，其特征在于:它包括有兩組安裝在機架兩側的尺寸定位機構，兩組尺寸定位機構之間通過同步軸(I)連接并由電機(2)帶動位移，電機(2)由安裝在機架上的控制器(11)控制；所述的尺寸定位機構包括有滑軌(3)、移動座(4)、定位擋板(5 )、擋板氣缸(6 )，其中，滑軌(3 )沿待鋸材料的輸送方向安裝在機架(7 )兩側；移動座(4)活動套裝在滑軌(3)上，機架(7)兩側的移動座(4)之間通過同步軸(I)連接；移動座(4)上部設有擋板氣缸(6 )，擋板氣缸(6 )缸體呈水平安裝在移動座(4)上，其活塞桿位于鋸片(8) —側；活塞桿端部設有定位擋板(5)，移動座(4)上設有微調手柄(9)和尺寸感應器(10)；滑軌(3)兩端的機架(7)上設有限位感應器(13)，滑軌(3)上方的機架(7)上設有微調標尺(12);控制器(11)上部設有顯示屏(14)，顯示屏(14)下方設有數(shù)字按鈕(15)，數(shù)字按鈕(15)—側由上至下依次設有急停按鈕(16)、復位按鈕(17)、手動按鈕(18)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床用的智能定位裝置，其特征在于:電機(2)為軸流電機，安裝在其中一個移動座(4)上，并與同步軸(I)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋸床用的智能定位裝置，其特征在于:機架(7)輸送端設有待鋸材料夾緊機構(19 )。
【文檔編號】B23Q15/22GK204160264SQ201420621325
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】李春友, 曹鋒 申請人:李春友