鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，旨在提供鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、原料柱，原料柱包括頂板、底板、柱體，柱體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，機(jī)體包括頂部、底部、外部，柱體與底板固定連接，柱體背向底板的一端固定連接頂板，所述頂部設(shè)有凹槽，凹槽包括凹槽底面、凹槽側(cè)壁，凹槽底面與底板相連接，頂板與頂部背向底部的一端相連接；所述柱體相對底板的一側(cè)設(shè)有腔體，凹槽側(cè)壁背向腔體的一面設(shè)有用于將原料轉(zhuǎn)動輸送的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)位于機(jī)體內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)背向凹槽側(cè)壁的一面設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)，滾動結(jié)構(gòu)位于外部，本實用新型適用于鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)。
【專利說明】鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲自動校直切料的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)體、原料柱，原料柱包括頂板、底板、柱體，柱體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，機(jī)體包括頂部、底部、外部，這種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)校直和切料，但輸送鋼絲圈過程中，鋼絲圈由于受到牽弓I，鋼絲容易在輸送中發(fā)生彎折，更重要的是無法真正實現(xiàn)精準(zhǔn)的直線度和切料精度，因此直接影響了后序生廣加工的效率，并間接地提聞了最終廣品的成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，使線圈位置始終水平于地面，防止線圈的彎折。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu),包括機(jī)體、原料柱,機(jī)體包括頂面、底面、外壁,原料柱包括頂板、底板、柱體,柱體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，柱體底面與底板固定連接，柱體頂面與頂板固定連接，所述頂面設(shè)有通槽，通槽包括通槽底面、通槽側(cè)壁，底板與通槽底面相連接，頂板與頂面相連接，柱體設(shè)于通槽內(nèi)；所述機(jī)體與柱體之間設(shè)有腔體，通槽側(cè)壁與外壁之間設(shè)有用于將原料轉(zhuǎn)動輸送的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)位于機(jī)體內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)背向通槽側(cè)壁的一面設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)，滾動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接并位于機(jī)體外部。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，原料柱設(shè)在機(jī)體內(nèi)部的通槽中，使得原料柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不容易發(fā)生傾倒現(xiàn)象，柱體的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)在線圈運(yùn)輸中轉(zhuǎn)動，使線圈的輸送位置始終水平與地面，無法發(fā)生彎折的現(xiàn)象，真正實現(xiàn)精準(zhǔn)的直線度和切料精度，從而防止了線圈在運(yùn)輸中產(chǎn)生斷裂，使生產(chǎn)過程的安全和效率得到提高。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊設(shè)在通槽側(cè)壁與外壁之間，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊固定于機(jī)體內(nèi)，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊相對底面一面設(shè)有滑動塊，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊相對滑動塊一面設(shè)有滑槽，滑槽滑移連接滑動塊。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有滑槽，使得滑動塊能通過滑槽滑動，帶動整個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使線圈輸送的位置始終水平與地面，真正實現(xiàn)鋼絲輸送過程精準(zhǔn)的直線度和切料精度，從而減輕了產(chǎn)品后序加工處理麻煩，使生產(chǎn)過程效率得到了極大的提高,降低了生產(chǎn)成本。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動塊包括滑動板、連接件，滑動板與滑槽滑移連接，滑動板背向滑槽的一端設(shè)有連接件，連接件呈“L”型結(jié)構(gòu)，連接件與滑動板固定連接，連接件相對滑動板一側(cè)連接滾動結(jié)構(gòu)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，滑動板的設(shè)置使得整個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動，連接件的設(shè)置使得整個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，滾動結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動時與地面的摩擦力減少，轉(zhuǎn)動更加方便，使線圈位置始終水平與地面，真正實現(xiàn)鋼絲輸送過程精準(zhǔn)的直線度和切料精度，從而減輕了產(chǎn)品后序加工處理麻煩，使生產(chǎn)過程效率得到了極大的提高，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾動結(jié)構(gòu)包括滾筒、內(nèi)筒，內(nèi)筒包括內(nèi)筒外壁、內(nèi)筒內(nèi)壁、內(nèi)筒側(cè)壁，內(nèi)筒外壁設(shè)有軸承，軸承與內(nèi)筒外壁固定連接，軸承背向內(nèi)筒外壁的一面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與滾筒相連接，內(nèi)筒側(cè)壁與連接件固定連接；內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)有輸送槽；滾筒包括滾筒內(nèi)壁、滾筒外壁，滾筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動連接，滾筒外壁與地面相接觸。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸的設(shè)置使得整個轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)能夠同轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)共同轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒與連接件固定連接，滾筒與內(nèi)筒間設(shè)有滾軸，使得滾動結(jié)構(gòu)在內(nèi)筒水平輸送的情況下，滾筒能隨轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使線圈位置始終水平與地面，無法發(fā)生彎折的現(xiàn)象，真正實現(xiàn)鋼絲輸送過程精準(zhǔn)的直線度和切料精度，從而減輕了產(chǎn)品后序加工處理麻煩，使生產(chǎn)過程效率得到了極大的提高，降低了生產(chǎn)成本。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾筒外壁涂有酚醛樹脂涂層
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述滾筒外壁涂有酚醛樹脂涂層，使得滾筒能夠在地面上滾動，不容易損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖3為滾動結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、柱體；2、頂板；3、底板；4、機(jī)體；5、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；6、滾動結(jié)構(gòu)；7、通槽底面；8、通槽側(cè)壁；9、輸送槽；10、頂面；11、外壁；12、底面；13、腔體；51、滑槽；52、環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊；53、滑動板；54、連接件；61滾筒；62、軸承；63、轉(zhuǎn)軸；64、內(nèi)筒；611、滾筒外壁；612、滾筒內(nèi)壁；641、內(nèi)筒外壁；642、內(nèi)筒內(nèi)壁；643、內(nèi)筒側(cè)壁。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1至圖3所示，一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體4、原料柱，機(jī)體4包括頂面10、底面12、外壁11，原料柱包括頂板2、底板3、柱體1，柱體1呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，柱體底面與底板3固定連接，柱體頂面與頂板2固定連接，所述頂面10設(shè)有通槽，通槽包括通槽底面7、通槽側(cè)壁8，底板3與通槽底面7相連接，頂板2與頂面10相連接，柱體1設(shè)于通槽內(nèi)；所述機(jī)體4與柱體1之間設(shè)有腔體13，通槽側(cè)壁8與外壁11之間設(shè)有用于將原料轉(zhuǎn)動輸送的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5位于機(jī)體1內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5背向通槽側(cè)壁8的一面設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)6，滾動結(jié)構(gòu)6與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5相連接并位于機(jī)體1外部。
[0020]所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5包括環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52設(shè)在通槽側(cè)壁8與外壁11之間，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52固定于機(jī)體4內(nèi)，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52相對底面12 —面設(shè)有滑動塊，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52相對滑動塊一面設(shè)有滑槽51，滑槽51滑移連接滑動塊。
[0021]所述滑動塊包括滑動板53、連接件54，滑動板53與滑槽51滑移連接，滑動板53背向滑槽51的一端設(shè)有連接件54，連接件54呈“L”型結(jié)構(gòu)，連接件54與滑動板53固定連接，連接件54相對滑動板53 —側(cè)連接滾動結(jié)構(gòu)6。
[0022]所述滾動結(jié)構(gòu)6包括滾筒61、內(nèi)筒64，內(nèi)筒64包括內(nèi)筒外壁641、內(nèi)筒內(nèi)壁642、內(nèi)筒側(cè)壁643，內(nèi)筒外壁641設(shè)有軸承62，軸承62與內(nèi)筒外壁641固定連接，軸承62背向內(nèi)筒外壁641的一面連接有轉(zhuǎn)軸63，轉(zhuǎn)軸63與滾筒61相連接，內(nèi)筒側(cè)壁643與連接件54固定連接；內(nèi)筒內(nèi)壁642設(shè)有輸送槽9 ;滾筒61包括滾筒內(nèi)壁612、滾筒外壁611，滾筒內(nèi)壁612與轉(zhuǎn)軸63相轉(zhuǎn)動連接，滾筒外壁611與地面相接觸。
[0023]所述滾筒外壁611涂有酚醛樹脂涂層，酚醛樹脂涂層以酚醛樹脂與干性油脂熬煉而成的一類合成樹脂涂料，涂膜具有堅硬、耐磨、耐水、耐潮、耐化學(xué)腐蝕、絕緣和干燥快等特點，制造方便，品種較多，且原料易得，價格適中，易于施工，使得滾筒的耐磨擦性大大提高，提高了鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0024]本方案優(yōu)選滾動結(jié)構(gòu)6接觸地面,連接件54與滾動結(jié)構(gòu)6固定連接,但未與地面相接觸，線圈輸送過程中，線圈由柱體I向外壁11傳輸，由于受到牽引力的作用，線圈會受到拉力而產(chǎn)生作用力，滑動塊經(jīng)由環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊52上的滑槽51，在機(jī)體4內(nèi)滑動，帶動連接件54轉(zhuǎn)動，機(jī)體4外壁設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)6，滾動結(jié)構(gòu)6與地面相接觸并可在地面上滾動，滾動結(jié)構(gòu)6與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)5共同轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒64與連接件54固定連接，使內(nèi)筒64輸送的線圈保持穩(wěn)定，滾筒與地面接觸并在地面上滾動，帶動線圈的傳輸方向，使線圈牽引穩(wěn)定，在輸送中無法發(fā)生彎折，線圈不會運(yùn)輸中斷裂，影響生產(chǎn)效率。
[0025]原料柱位于通槽內(nèi)，使得鋼絲輸送過程中，不會沾染外界的灰塵，提高了所輸送的鋼絲的質(zhì)量，原料柱位于通槽內(nèi)，使得鋼絲不容易受到外力的影響而斷裂，實現(xiàn)精準(zhǔn)的直線度和切料精度，因此直接提聞了后序生廣加工的效率，并間接地提聞了最終廣品的成本。
[0026]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、原料柱，機(jī)體包括頂面、底面、夕卜壁，原料柱包括頂板、底板、柱體，柱體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，柱體底面與底板固定連接，柱體頂面與頂板固定連接，其特征是:所述頂面設(shè)有通槽，通槽包括通槽底面、通槽側(cè)壁，底板與通槽底面相連接，頂板與頂面相連接，柱體設(shè)于通槽內(nèi)；所述機(jī)體與柱體之間設(shè)有腔體，通槽側(cè)壁與外壁之間設(shè)有用于將原料轉(zhuǎn)動輸送的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)位于機(jī)體內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)背向通槽側(cè)壁的一面設(shè)有滾動結(jié)構(gòu)，滾動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接并位于機(jī)體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊，所述環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊設(shè)在通槽側(cè)壁與外壁之間，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊固定于機(jī)體內(nèi)，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊相對底面一面設(shè)有滑動塊，環(huán)狀轉(zhuǎn)動塊相對滑動塊一面設(shè)有滑槽，滑槽滑移連接滑動塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滑動塊包括滑動板、連接件，滑動板與滑槽滑移連接，滑動板背向滑槽的一端設(shè)有連接件，連接件呈“L”型結(jié)構(gòu)，連接件與滑動板固定連接，連接件相對滑動板一側(cè)連接滾動結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滾動結(jié)構(gòu)包括滾筒、內(nèi)筒，內(nèi)筒包括內(nèi)筒外壁、內(nèi)筒內(nèi)壁、內(nèi)筒側(cè)壁，內(nèi)筒外壁設(shè)有軸承，軸承與內(nèi)筒外壁固定連接，軸承背向內(nèi)筒外壁的一面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與滾筒相連接，內(nèi)筒側(cè)壁與連接件固定連接；內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)有輸送槽；滾筒包括滾筒內(nèi)壁、滾筒外壁，滾筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動連接，滾筒外壁與地面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲自動校直切料機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滾筒外壁涂有酚醛樹脂涂層。
【文檔編號】B21F23/00GK204122664SQ201420621663
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】柴月華 申請人:杭州富康五金塑料有限公司