一種復(fù)合設(shè)計的焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種焊槍復(fù)合設(shè)計的焊接設(shè)備，涉及自動焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種將兩套焊槍系統(tǒng)安裝在同一套自動焊接機架上的焊接設(shè)備，滿足了不需要更換焊槍就可以實現(xiàn)氣保護(hù)焊接、自保護(hù)焊接和埋弧焊接作業(yè)等多種焊接工藝的焊絲需求，并且，本設(shè)備的橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壥购附幼鳂I(yè)實現(xiàn)了X軸的橫向移動作業(yè)和Y軸的縱向移動作業(yè)，降低了設(shè)備的采購裝備成本，節(jié)約場地空間，簡化自動焊接生產(chǎn)中的焊槍更換程序，減少設(shè)備的損耗。
【專利說明】一種復(fù)合設(shè)計的焊接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種復(fù)合設(shè)計的焊槍焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動焊接設(shè)備中實際應(yīng)用中，經(jīng)常碰到需要執(zhí)行不同的焊接工藝(如埋弧焊、氣保護(hù)焊或自保護(hù)焊等等)，對應(yīng)不同的焊接工藝，所需使用的焊絲直徑也差異很大，一般從1.2_至4.0mmo針對多種焊接工藝以及多規(guī)格的焊絲焊接切換需要，或者對應(yīng)采購配置多臺套不同功能的焊接設(shè)備，或者配置不同功能的焊槍以及送絲機構(gòu)并調(diào)整設(shè)置焊接程序來實現(xiàn)。
[0003]上述配置選擇或者設(shè)備配置成本高并需要更多的場地空間，或者設(shè)備拆卸調(diào)整麻煩，容易造成設(shè)備損耗、不穩(wěn)定。本發(fā)明涉及了一種雙焊槍復(fù)合設(shè)計的方法，在一臺套設(shè)備上按照兩套焊槍系統(tǒng)(含焊槍及送絲機構(gòu))，并將多種系統(tǒng)整合到一個系統(tǒng)中，外部界面設(shè)置切換開關(guān)，可以便利的實現(xiàn)焊接工藝方式的切換，并節(jié)約了設(shè)備的采購成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了提供一種可以滿足多種焊接工藝需要的焊接設(shè)備，通過在同一套自動焊接機架上配備兩套焊槍系統(tǒng)，調(diào)節(jié)控制器，實現(xiàn)不同焊接工藝的焊絲需求。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的，提供了一種復(fù)合設(shè)計的焊槍焊接設(shè)備，包括:機架和安裝在機架上的雙焊槍焊接機構(gòu)。
[0006]其中，所述機架包括工作臺，用以放置焊接工件；和，位于所述工作臺上方的橫向?qū)к?，以實現(xiàn)雙焊槍焊接機構(gòu)的X軸行走，可以根據(jù)焊接工件的寬度調(diào)節(jié)雙焊槍機構(gòu)的作業(yè)范圍；所述雙焊槍焊接機構(gòu)的后側(cè)與所述橫向?qū)к壔瑒舆B接，包括:支撐臂底座；支撐臂，其后側(cè)與與支撐臂底座固定連接；以及，安裝在支撐臂兩側(cè)的第一焊槍和第二焊槍；和焊槍切換控制器。
[0007]優(yōu)選地，所述機架還包括連接工作臺與橫向?qū)к壍牧⒅?br> [0008]優(yōu)選地，所述雙焊槍焊接機構(gòu)還包括安裝在橫向?qū)к壣吓c支撐臂底座滑動連接的縱向?qū)к?，以實現(xiàn)雙焊槍機構(gòu)的Y軸運動，可以根據(jù)焊接工件的高度對雙焊槍機構(gòu)進(jìn)行調(diào)
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[0009]優(yōu)選地，第一焊槍適用的焊絲直徑為1.2mm-2.8，mm,以實現(xiàn)氣保護(hù)焊接工藝和自保護(hù)焊接作業(yè)；第二焊槍適用的焊絲直徑為2.4mm-3.2mm,以實現(xiàn)埋弧焊接作業(yè)。
[0010]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在，本實用新型的焊接設(shè)備的連接方法，實現(xiàn)了雙焊槍連接在同一套焊接設(shè)備的技術(shù)目的，通過本設(shè)備，滿足了不用更換焊槍就可以實現(xiàn)不同焊接工藝的焊絲需求，滿足了氣保護(hù)焊接、自保護(hù)焊接和埋弧焊接作業(yè)等多種焊接工藝，并且，本設(shè)備的橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壥购附幼鳂I(yè)實現(xiàn)了 X軸的橫向移動作業(yè)和Y軸的縱向移動作業(yè)，適用范圍大，降低了設(shè)備的采購裝備成本，節(jié)約場地空間，簡化自動焊接生產(chǎn)中的焊槍更換程序，減少設(shè)備的損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、機架；11、工作臺；12，橫向?qū)к墸?3、立柱；2、雙焊槍焊接機構(gòu)；21、支撐臂底座；22、支撐臂；23、第一焊槍；24、第二焊槍；25焊槍切換控制器；26、縱向?qū)к墶?br>
【具體實施方式】
[0013]根據(jù)圖1所示的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括:機架I和安裝在機架上的雙焊槍焊接機構(gòu)2 ;所述機架I包括工作臺11，用以放置和固定焊接工件，便于進(jìn)行焊接作業(yè)；和位于所述工作臺上方的橫向?qū)к?2，根據(jù)焊接工件的寬度調(diào)節(jié)雙焊槍機構(gòu)的作業(yè)范圍，使雙焊槍焊接機構(gòu)沿著橫向?qū)к夁M(jìn)行X軸行走；連接工作臺與橫向?qū)к壍牧⒅?3。
[0014]根據(jù)圖1所述的結(jié)構(gòu)示意圖，雙焊槍焊接機構(gòu)2的后側(cè)與所述橫向?qū)к?2滑動連接，使雙焊槍焊接機構(gòu)2沿著橫向?qū)к?2進(jìn)行X軸的左右移動；雙焊槍焊接機構(gòu)包括:縱向?qū)к?6，與橫向?qū)к?2滑動連接；支撐臂底座21，安裝在縱向?qū)к壣?，并與縱向?qū)к壔瑒舆B接，支撐臂可以沿著縱向?qū)к?6進(jìn)行Y軸的上下移動；支撐臂22，其后側(cè)與與支撐臂底座21固定連接；以及，安裝在支撐臂兩側(cè)的第一焊槍23和第二焊槍24 ;和安裝在雙焊槍機構(gòu)2上部(如圖所示的雙焊槍機構(gòu)2上部)焊槍切換控制器25 ;根據(jù)焊接工件的高度對雙焊槍機構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使雙焊槍機構(gòu)的沿著縱向?qū)к塝軸運動，最終實現(xiàn)不同高度焊接工件的焊接；其中，第一焊槍適用的焊絲直徑為1.2mm-2.8, mm,以實現(xiàn)氣保護(hù)焊接工藝和自保護(hù)焊接作業(yè)；第二焊槍適用的焊絲直徑為2.4mm-3.2mm,以實現(xiàn)埋弧焊接作業(yè)。
[0015]本實用新型的特點在于，實現(xiàn)了雙焊槍連接在同一套焊接設(shè)備的技術(shù)目的，通過本設(shè)備，滿足了不用更換焊槍就可以實現(xiàn)不同焊接工藝的焊絲需求，滿足了氣保護(hù)焊接、自保護(hù)焊接和埋弧焊接作業(yè)等多種焊接工藝，并且，本設(shè)備的橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壥购附幼鳂I(yè)實現(xiàn)了 X軸的橫向移動作業(yè)和Y軸的縱向移動作業(yè)，適用范圍大，降低了設(shè)備的采購裝備成本，節(jié)約場地空間，簡化自動焊接生產(chǎn)中的焊槍更換程序，減少設(shè)備的損耗。
[0016]盡管上述對本實用新型做了詳細(xì)說明，但不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合設(shè)計的焊接裝置，其特征在于，包括: 機架，包括工作臺和位于所述工作臺上方的橫向?qū)к墸? 安裝在機架上的雙焊槍焊接機構(gòu)； 其中，雙焊槍焊接機構(gòu)的后側(cè)與所述橫向?qū)к壔瑒舆B接。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合設(shè)計的焊接裝置，其特征在于，所述雙焊槍焊接機構(gòu)包括: 支撐臂底座； 與支撐臂底座固定連接的支撐臂；以及， 安裝在支撐臂兩側(cè)的第一焊槍和第二焊槍。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合設(shè)計的焊接裝置，其特征在于，所述機架還包括連接機架和橫向?qū)к壍牧⒅?br> 4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合設(shè)計的焊接裝置，其特征在于，所述焊接機構(gòu)還包括垂直安裝在所述橫向?qū)к壣系目v向?qū)к墶?br> 【文檔編號】B23K9/00GK204209256SQ201420625966
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】蘇奕敏 申請人:蘇州威奧得焊材科技有限公司