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      一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝的制作方法

      文檔序號(hào):3158769閱讀:131來源:國知局
      一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,包括工裝平臺(tái),在工裝平臺(tái)上左右對(duì)稱安裝有2個(gè)絞耳板組件固定定位座、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座、2個(gè)掛齒板定位座;在2個(gè)絞耳板組件固定定位座上均設(shè)置有第一軸孔,所有的第一軸孔軸線重合;在2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座上均設(shè)置有第二軸孔,所有的第二軸孔軸線重合;旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座包括軸套底座和軸套蓋,軸套蓋通過螺栓固定在軸套底座上,在軸套底座上開設(shè)有下半圓,在軸套蓋上開設(shè)有上半圓,上半圓和下半圓配合形成第三軸孔,所有的第三軸孔軸線重合;在2個(gè)掛齒板定位座上設(shè)置有第四軸孔。本實(shí)用新型解決了保證工件焊接精度和保證工件軸孔同心和平行度及垂直度。
      【專利說明】一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)是由方管骨架100、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102、2個(gè)鉸耳板組件103、2個(gè)擋料板連接耳板104、2個(gè)掛齒板連接座101焊接而成,如圖1所示,方管骨架100由方管骨架下橫梁1000、方管骨架上橫梁1002、方管骨架左右縱梁1001焊接而成,在方管骨架100兩端焊接有2個(gè)掛齒板連接座101,在方管骨架100的兩端焊接有同軸心的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102,在2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102上分別焊接有同軸線的2個(gè)鉸耳板組件103,在方管骨架100的中部焊接有2個(gè)擋料板連接耳板104。
      [0003]目前,垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)在焊接過程中,無法保證2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102的同軸度,無法保證2個(gè)鉸耳板組件103和2個(gè)擋料板連接耳板104的同心度,以及2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102、2個(gè)鉸耳板組件103、2個(gè)擋料板連接耳板104軸線平行度。另外也法保證2個(gè)掛齒板連接座101軸線平行度。造成2個(gè)鉸耳板組件103、2個(gè)擋料板連接耳板104、2個(gè)掛齒板連接座101鏜孔余量過大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),焊接工作效率低,無法保證垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)尺寸精度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提出一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,以解決垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)焊接精度低,無法保證垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)各零件之間的同心度和平行度及垂直度的問題。
      [0005]一方面,本實(shí)用新型提供了一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,包括工裝平臺(tái),在工裝平臺(tái)上左右對(duì)稱安裝有2個(gè)絞耳板組件固定定位座、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座、2個(gè)掛齒板定位座;在2個(gè)絞耳板組件固定定位座上均設(shè)置有第一軸孔,所有的第一軸孔軸線重合;在2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座上均設(shè)置有第二軸孔,所有的第二軸孔軸線重合;旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座包括軸套底座和軸套蓋,軸套蓋通過螺栓固定在軸套底座上,在軸套底座上開設(shè)有下半圓,在軸套蓋上開設(shè)有上半圓,上半圓和下半圓配合形成第三軸孔,所有的第三軸孔軸線重合;在2個(gè)掛齒板定位座上設(shè)置有第四軸孔;第一軸孔軸線與第二軸孔軸線和第三軸孔軸線相互平行,第四軸孔軸線垂直于第一軸孔軸線。
      [0006]進(jìn)一步地,第一軸孔軸線高于第二軸孔軸線,第二軸孔軸線低于第三軸孔軸線。
      [0007]進(jìn)一步地,在工裝平臺(tái)上的中部設(shè)置有2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊、2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊、4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊;2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊上分別設(shè)置有U型直角缺口,4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊上分別設(shè)置有U型直角缺口,2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊上分別設(shè)置有L型直角缺口。
      [0008]進(jìn)一步地,在工裝平臺(tái)的兩端對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)快速夾緊裝置。
      [0009]進(jìn)一步地,快速夾緊裝置包括支座、第一連接板、第二連接板,手柄、夾緊桿,手柄和第一連接板與支座鉸接,第二連接板分別與手柄和第一連接板鉸接,在第一連接板上焊接有第一螺母,夾緊桿為螺栓,螺栓與第一螺母配合,支座安裝在工裝平臺(tái)上。
      [0010]本實(shí)用新型提出一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,通過2個(gè)絞耳板組件固定定位座、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座、2個(gè)掛齒板定位座,保證了工件的焊接精度和保證工件的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套、2個(gè)鉸耳板組件、2個(gè)擋料板連接耳板、2個(gè)掛齒板連接座的同軸度和平行度及垂直度。提高了垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)制作效率。另外,快速夾緊裝置的作用力垂直于工裝平臺(tái),夾緊工件,可以適應(yīng)不同寬度的工件,而且可以自鎖。該結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)現(xiàn)了快速自鎖夾緊。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0012]圖1為垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為圖2的俯視圖;
      [0015]圖4為圖2的側(cè)視圖;
      [0016]圖5為圖2的快速夾緊裝置。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
      [0018]如圖2至圖5所示,本實(shí)用新型優(yōu)選的一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,包括工裝平臺(tái)1,在工裝平臺(tái)I上左右對(duì)稱安裝有2個(gè)絞耳板組件固定定位座2、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座4、2個(gè)掛齒板定位座5。2個(gè)絞耳板組件固定定位座2、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座4、2個(gè)掛齒板定位座5分別通過螺栓固定在工裝平臺(tái)I上。如圖3所示,2個(gè)絞耳板組件固定定位座2位于工裝平臺(tái)I的兩端,2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3位于2個(gè)絞耳板組件固定定位座2位之間,2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3之間的距離小于2個(gè)絞耳板組件固定定位座2之間的距離。2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座4之間的距離大于2個(gè)絞耳板組件固定定位座2之間的距離。2個(gè)掛齒板定位座5之間的距離小于2個(gè)絞耳板組件固定定位座2之間的距離。
      [0019]如圖2和圖3所示,在2個(gè)絞耳板組件固定定位座2的彎形板上均設(shè)置有第一軸孔20,所有的第一軸孔軸線C重合,也就是說2個(gè)絞耳板組件固定定位座2的第一軸孔20在同一軸線C上,從而保證了 2個(gè)絞耳板組件103 (如圖1所示)同軸度。在2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3的彎形板上均設(shè)置有第二軸孔30,也就是說2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座3的第二軸孔30在同一軸線B上,從而保證了 2個(gè)擋料板連接耳板104 (如圖1所示)的同軸度。2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座4包括軸套底座41和軸套蓋42,軸套蓋42通過螺栓固定在軸套底座41上,在軸套底座41上開設(shè)有下半圓,在軸套蓋42上開設(shè)有上半圓,上半圓和下半圓配合形成第三軸孔40,所有的第三軸孔軸線A重合;也就是說2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座4的第三軸孔40軸線在同一軸線A上,從而保證了 2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102 (如圖1所示)的同軸度。第一軸孔軸線C高于第二軸孔軸線B,第二軸孔軸線B低于第三軸孔軸線A。
      [0020]如圖4所示,在2個(gè)掛齒板定位座5上設(shè)置有第四軸孔50 ;第一軸孔軸線C與第二軸孔軸線B和第三軸孔軸線A相互平行,從而保證了 2個(gè)絞耳板組件103、2個(gè)擋料板連接耳板104、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102軸線之間的平行度。第四軸孔50軸線在空間上垂直于第一軸孔軸線C,從而保證了 2個(gè)掛齒板連接座101軸線平行度和垂直度。
      [0021]在對(duì)垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí),首先將方管骨架100夾緊定位在工裝平臺(tái)I上,然后將2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套102固定在第三軸孔40內(nèi),通過軸套蓋42壓緊固定;采用銷軸穿過2個(gè)絞耳板組件103和工裝平臺(tái)I上的第一軸孔20,通過螺母鎖緊銷軸;采用銷軸穿過2個(gè)擋料板連接耳板104和工裝平臺(tái)I上的第二軸孔30,通過螺母鎖緊銷軸。采用鎖軸穿過2個(gè)掛齒板連接座101和工裝平臺(tái)I上的第四軸孔50,通過螺母鎖緊銷軸。最后對(duì)垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)的各零件進(jìn)行焊接,焊接完成后拆除銷軸和軸套蓋42,取下焊接完成的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型提供的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝不僅提高了垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)焊接精度,而且提高了垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)的焊接效率,減少了垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)后續(xù)機(jī)加工難度。
      [0022]如圖2和圖3及圖4所示,為了保證方管骨架100 (如圖1所示)與各零件之間的位置尺寸精度,根據(jù)方管骨架100寬度和長度尺寸,在工裝平臺(tái)I上的中部設(shè)置有2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊6、2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊8、4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊9。2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊6上分別設(shè)置有U型直角缺口 60,方管骨架下橫梁1000 (如圖1所示)卡在U型直角缺口 60內(nèi),對(duì)方管骨架下橫梁1000 (如圖1所示)進(jìn)于定位。4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊9上分別設(shè)置有U型直角缺口,方管骨架左右縱梁1001 (如圖1所示)卡在U型直角缺口 90 (如圖4所示)內(nèi),對(duì)方管骨架左右縱梁1001 (如圖1所示)進(jìn)行定位。2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊8上分別設(shè)置有L型直角缺口,方管骨架上橫梁1002(如圖1所示)卡在L型直角缺口 80 (如圖2所示)內(nèi)。對(duì)方管骨架上橫梁1002進(jìn)行定位。保證了方管骨架100 (如圖1所示)與各零件之間的位置尺寸精度,保證方管骨架100寬度和長度尺寸焊接精度。
      [0023]如圖5所示,為了保證方管骨架100快速夾緊,在工裝平臺(tái)I 一側(cè)的兩端對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)快速夾緊裝置7??焖賷A緊裝置7包括支座70、第一連接板71、第二連接板72,手柄73、夾緊桿75,手柄73和第一連接板71與支座70鉸接,第二連接板72分別與手柄73和第一連接板71鉸接,夾緊桿75安裝在第一連接板71上,支座70安裝在工裝平臺(tái)I上。當(dāng)?shù)诙B接板72分別與手柄73和第一連接板71鉸接點(diǎn)在同一直線上時(shí),方管骨架100對(duì)夾緊桿的反作用力會(huì)鎖死,也就是說,第二連接板72在方管骨架100的反作用力下不能擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)方管骨架100的自鎖。
      [0024]為了調(diào)節(jié)夾緊桿75與方管骨架100之間的距離,在第一連接板71上焊接有第一螺母74,夾緊桿75為螺栓,螺栓與第一螺母74配合。只要擰螺栓就能調(diào)節(jié)螺栓與方管骨架100之間距離。
      [0025]以上所述的鉸接是指兩個(gè)構(gòu)件可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的連接結(jié)構(gòu)。
      [0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,其特征在于,包括工裝平臺(tái)(I ),在工裝平臺(tái)(I)上左右對(duì)稱安裝有2個(gè)絞耳板組件固定定位座(2)、2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座(3)、2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座(4)、2個(gè)掛齒板定位座(5);在2個(gè)絞耳板組件固定定位座(2)上均設(shè)置有第一軸孔(20),所有的第一軸孔軸線(C)重合;在2個(gè)擋料板連接耳板固定定位座(3)上均設(shè)置有第二軸孔(30),所有的第二軸孔軸線(B)重合;旋轉(zhuǎn)軸套固定定位座(4)包括軸套底座(41)和軸套蓋(42),軸套蓋(42)通過螺栓固定在軸套底座(41)上,在軸套底座(41)上開設(shè)有下半圓,在軸套蓋(42)上開設(shè)有上半圓,上半圓和下半圓配合形成第三軸孔(40),所有的第三軸孔軸線(A)重合;在2個(gè)掛齒板定位座(5)上設(shè)置有第四軸孔(50);第一軸孔軸線(C)與第二軸孔軸線(B)和第三軸孔軸線(A)相互平行,第四軸孔(50)軸線垂直于第一軸孔軸線(C)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,其特征在于,第一軸孔軸線(C)高于第二軸孔軸線(B),第二軸孔軸線(B)低于第三軸孔軸線(A)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,其特征在于,在工裝平臺(tái)(I)上的中部設(shè)置有2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊(6)、2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊(8)、4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊(9 ); 2個(gè)方管骨架下橫梁定位塊(6 )上分別設(shè)置有U型直角缺口,4個(gè)方管骨架左右縱梁定位塊(9)上分別設(shè)置有U型直角缺口,2個(gè)方管骨架上橫梁定位塊(8)上分別設(shè)置有L型直角缺口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,其特征在于,在工裝平臺(tái)(I)的兩端對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)快速夾緊裝置(7 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾車翻桶機(jī)構(gòu)工裝,其特征在于,快速夾緊裝置(7)包括支座(70)、第一連接板(71)、第二連接板(72),手柄(73)、夾緊桿(75),手柄(73)和第一連接板(71)與支座(70 )鉸接,第二連接板(72 )分別與手柄(73 )和第一連接板(71)鉸接,在第一連接板(71)上焊接有第一螺母(74),夾緊桿(75)為螺栓,螺栓與第一螺母(74)配合,支座(70)安裝在工裝平臺(tái)(I)上。
      【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204209329SQ201420627390
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
      【發(fā)明者】馬巖, 牟江華 申請(qǐng)人:長沙眾城機(jī)械有限公司
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