中部槽點(diǎn)焊胎的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中部槽點(diǎn)焊胎，包括支架及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在支架上的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，在該翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有用于定位裝夾中部槽的定位臺(tái)面，在該定位臺(tái)面上左右間隔的設(shè)有至少一組用于夾緊中部槽兩側(cè)槽幫的夾板組件并設(shè)有一對(duì)用于分別插入槽幫兩端的槽幫寬度定位板，在其中一塊槽幫寬度定位板上對(duì)應(yīng)中板的相應(yīng)位置開設(shè)有供中板通過的開口，在定位臺(tái)面中部前后間隔的固定有至少兩個(gè)中板高度定位托架，至少在相鄰定位托架之間位于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上開設(shè)有貫穿其兩側(cè)臺(tái)面、供焊槍通過的點(diǎn)焊口。該中部槽點(diǎn)焊胎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了中部槽的定位精度和定位效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
【專利說明】中部槽點(diǎn)焊胎

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)中部槽制作時(shí)使用的定位點(diǎn)焊工裝，屬于刮板輸送機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機(jī)中部槽是連接機(jī)頭、機(jī)尾以承載刮板鏈和物料的重要部件，其主要由兩側(cè)槽幫及焊接連接在兩側(cè)槽幫中部的中板組成，物料落在中板上并在沿中板移動(dòng)的刮板鏈推動(dòng)下前行實(shí)現(xiàn)物料的輸送。由于刮板輸送機(jī)的輸送距離較長(zhǎng)，為方便刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)和安裝，現(xiàn)有刮板輸送機(jī)中部槽均采用分段制作并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。目前，刮板輸送機(jī)的中部槽制作是先將其兩側(cè)的槽幫與中板通過人工定位后由工人手工焊接制成。但人工定位存在定位效率低、定位精度差、焊接過程中易產(chǎn)生變性的缺陷，不僅影響了中部槽的焊接質(zhì)量，也影響了中部槽的焊接效率和制作成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種中部槽點(diǎn)焊胎，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用人工定位導(dǎo)致中部槽兩側(cè)槽幫與中板之間定位效率低、定位精度差的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種中部槽點(diǎn)焊胎，包括支架及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在支架上的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，在該翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有用于定位裝夾中部槽的定位臺(tái)面，在該定位臺(tái)面上左右間隔的設(shè)有至少一組用于夾緊中部槽兩側(cè)槽幫的夾板組件并設(shè)有一對(duì)用于分別插入槽幫兩端的槽幫寬度定位板，在其中一塊槽幫寬度定位板上對(duì)應(yīng)中板的相應(yīng)位置開設(shè)有供中板通過的開口，在定位臺(tái)面中部前后間隔的固定有至少兩個(gè)中板高度定位托架，至少在相鄰定位托架之間位于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上開設(shè)有貫穿其兩側(cè)臺(tái)面、供焊槍通過的點(diǎn)焊口。
[0005]在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)和支架的一側(cè)相對(duì)固定有用于在定位臺(tái)面水平朝上時(shí)擋止配合的定位擋塊。
[0006]所述的夾板組件包括相對(duì)設(shè)置的固定夾板和活動(dòng)夾板，所述固定夾板垂直固定在所述定位臺(tái)面的右側(cè)，所述活動(dòng)夾板安裝在定位臺(tái)面左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的手輪，手輪上通過對(duì)應(yīng)開設(shè)的螺紋通孔旋裝有絲桿，絲桿的軸線與定位臺(tái)面平行，所述活動(dòng)夾板固定在該絲桿朝向?qū)?yīng)固定夾板的內(nèi)端部。
[0007]在所述定位臺(tái)面的左側(cè)相對(duì)間隔的垂直固定有兩立板，在兩立板上對(duì)應(yīng)的開設(shè)有供絲桿穿過的通孔，所述手輪限位安裝在該兩立板之間。
[0008]本實(shí)用新型的中部槽點(diǎn)焊胎通過安裝在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)定位臺(tái)面上的夾板組件與槽幫寬度定位板配合可以準(zhǔn)確的將中部槽的兩側(cè)槽幫定位夾緊固定，將中板插入槽幫寬度定位板上開設(shè)的開口并放置在定位平臺(tái)上固定的中板高度定位托架上，即可實(shí)現(xiàn)中板與兩側(cè)槽幫的精確定位，工人通過點(diǎn)焊將槽幫與中板的一側(cè)焊接固定后轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，通過翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的開口可以實(shí)現(xiàn)槽幫與中板另一側(cè)的點(diǎn)焊固定，該中部槽點(diǎn)焊胎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不僅提高了中部槽的定位精度和定位效率，而且通過精確定位和點(diǎn)焊避免了中部槽在后續(xù)的焊接過程中發(fā)生變形，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型中部槽點(diǎn)焊胎的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 本實(shí)用新型的中部槽點(diǎn)焊胎的具體實(shí)施例如圖1、圖2所示，其包括支架1，在支架1上通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有一個(gè)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2，在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2上設(shè)有一個(gè)用于定位固定裝夾中部槽的定位臺(tái)面3，在定位臺(tái)面3上左右間隔的設(shè)有兩組用于夾緊中部槽兩側(cè)槽幫20的夾板組件，本實(shí)施例中，其是在定位臺(tái)面3上前后間隔的設(shè)置有兩組夾板組件，每一組的夾板組件均包括相對(duì)設(shè)置的一個(gè)固定夾板4和一個(gè)活動(dòng)夾板5，固定夾板4垂直固定在定位臺(tái)面3的右側(cè)，活動(dòng)夾板5安裝在定位臺(tái)面3左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的手輪7，手輪7上通過對(duì)應(yīng)開設(shè)的螺紋通孔旋裝有絲桿8，絲桿8的軸線與定位臺(tái)面3平行，活動(dòng)夾板5固定在該絲桿8朝下對(duì)應(yīng)的固定夾板4的內(nèi)端部。本實(shí)施例中，其是在定位臺(tái)面3的左側(cè)相對(duì)間隔的垂直固定有兩立板6，在兩立板6上對(duì)應(yīng)的開設(shè)有供絲桿8穿過的通孔，手輪7設(shè)于兩立板6之間，從而被兩立板6軸向限位。為配合兩夾板組件定位夾緊中部槽的槽幫20，其還設(shè)有一對(duì)用于插裝在兩槽幫20兩端部的槽幫寬度定位板11，該兩槽幫寬度定位板11被夾裝在兩槽幫20之間可以準(zhǔn)確的定位兩槽幫20之間的間距，從而便于將中板21準(zhǔn)確的放置于兩槽幫20之間，在其中的一塊槽幫寬度定位板11上開設(shè)有供中板21通過的開口 12。
[0012]在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2上位于定位臺(tái)面3的中部還前后間隔的固定有至少兩個(gè)中板高度定位托架9，該中板高度定位托架9可以準(zhǔn)確的定位中板21的裝配位置，從而實(shí)現(xiàn)中板21與兩側(cè)槽幫20之間的準(zhǔn)確定位。本實(shí)施例中，該中板高度定位托架9在定位臺(tái)面3上前后間隔的設(shè)有三個(gè)，在相鄰的兩中板高度定位托架9之間位于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2上還開設(shè)有貫穿其兩側(cè)臺(tái)面、供焊槍通過的點(diǎn)焊口 10。
[0013]另外，為在裝夾中部槽時(shí)確保定位臺(tái)面3水平向上，避免翻轉(zhuǎn)平臺(tái)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，其在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2與支架1的一側(cè)還相對(duì)的固定有當(dāng)定位臺(tái)面3水平朝上時(shí)對(duì)應(yīng)擋止配合的定位擋塊13。
[0014]使用時(shí)，將中部槽的兩側(cè)槽幫20、中板21及槽幫寬度定位板11通過夾板組件夾緊固定，工人先用焊槍將中板21與兩側(cè)槽幫20的上方焊縫通過點(diǎn)焊固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2，使翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2的底面朝上，然后工人通過翻轉(zhuǎn)平臺(tái)2上開設(shè)的點(diǎn)焊口 10將中板21與兩側(cè)槽幫20下方的焊縫通過點(diǎn)焊固定，即可卸下中部槽，繼續(xù)后續(xù)的焊接工作。該中部槽點(diǎn)焊胎通過定位夾裝中部槽的兩側(cè)槽幫和中板實(shí)現(xiàn)了中板與槽幫之間的精確定位，將中板與槽幫的上下焊縫均用點(diǎn)焊固定可以避免后續(xù)焊接過程中發(fā)生中部槽變形，提高中部槽的焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種中部槽點(diǎn)焊胎，其特征在于，包括支架及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在支架上的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，在該翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有用于定位裝夾中部槽的定位臺(tái)面，在該定位臺(tái)面上左右間隔的設(shè)有至少一組用于夾緊中部槽兩側(cè)槽幫的夾板組件并設(shè)有一對(duì)用于分別插入槽幫兩端的槽幫寬度定位板，在其中一塊槽幫寬度定位板上對(duì)應(yīng)中板的相應(yīng)位置開設(shè)有供中板通過的開口，在定位臺(tái)面中部前后間隔的固定有至少兩個(gè)中板高度定位托架，至少在相鄰定位托架之間位于翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上開設(shè)有貫穿其兩側(cè)臺(tái)面、供焊槍通過的點(diǎn)焊口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中部槽點(diǎn)焊胎，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)和支架的一側(cè)相對(duì)固定有用于在定位臺(tái)面水平朝上時(shí)擋止配合的定位擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中部槽點(diǎn)焊胎，其特征在于，所述的夾板組件包括相對(duì)設(shè)置的固定夾板和活動(dòng)夾板，所述固定夾板垂直固定在所述定位臺(tái)面的右側(cè)，所述活動(dòng)夾板安裝在定位臺(tái)面左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸向定位轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上的手輪，手輪上通過對(duì)應(yīng)開設(shè)的螺紋通孔旋裝有絲桿，絲桿的軸線與定位臺(tái)面平行，所述活動(dòng)夾板固定在該絲桿朝向?qū)?yīng)固定夾板的內(nèi)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中部槽點(diǎn)焊胎，其特征在于，在所述定位臺(tái)面的左側(cè)相對(duì)間隔的垂直固定有兩立板，在兩立板上對(duì)應(yīng)的開設(shè)有供絲桿穿過的通孔，所述手輪限位安裝在該兩立板之間。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK204209349SQ201420628085
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】弋現(xiàn)生, 王瑞鋒 申請(qǐng)人:鄭州市嵩陽煤機(jī)制造有限公司