剪板機出料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機出料輸送裝置，其包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌和可沿導(dǎo)軌滑動的輸送小車，輸送小車的前端裝有可調(diào)節(jié)角度的承接板，輸送小車的臺面后部裝有擋料板；承接板通過鉸軸連接在輸送小車的臺面前端，輸送小車的下部裝有支撐桿，支撐桿上螺接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的頂部鉸裝在承接板的底部。本實用新型不需要操作工人到剪板機下方搬運產(chǎn)品，消除了安全隱患；輸送小車可以拉出作為產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車直接將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到下一工序，消除了產(chǎn)品二次搬運的情況，具有可有效承接板材、可將板材快速運出和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【專利說明】剪板機出料輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪板機出料輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]剪板機用于將大尺寸的板材進行有效剪切，從而形成需要尺寸的各種板材?，F(xiàn)有的剪板機的出料端設(shè)置有出料斜坡，剪切后的板材通過出料斜坡滑下，這種方式導(dǎo)致出料容易積攢，如不及時將需要尺寸的板材運出，會妨礙繼續(xù)工作；另外，將板材運出時，操作人員需要俯身進入剪板機下方，存在安全隱患且費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能承接剪板機剪切的板材且將其快速運出的剪板機出料輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，所提供的剪板機出料輸送裝置，其結(jié)構(gòu)特點是包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌和可沿導(dǎo)軌滑動的輸送小車，輸送小車的前端裝有可調(diào)節(jié)角度的承接板，輸送小車的臺面后部裝有擋料板。
[0005]承接板通過鉸軸連接在輸送小車的臺面前端，輸送小車的下部裝有支撐桿，支撐桿上螺接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的頂部鉸裝在承接板的底部。
[0006]導(dǎo)軌上連接有可阻止輸送小車向后滑動的定位裝置。
[0007]導(dǎo)軌由槽鋼制成，所述輸送小車的底部裝有在槽鋼中滾動的滾輪，所述定位裝置包括扣裝在槽鋼上且抵住滾輪的擋塊，擋塊上螺接有將擋塊鎖定在槽鋼上的螺栓，兩支槽鋼上的擋塊之間連接有連桿。
[0008]輸送小車的臺面上連接有沿輸送小車運動方向設(shè)置且平行間隔的多條間隔桿，間隔桿將輸送小車的臺面分隔成多個擺放區(qū)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，剪板機剪切下的板材通過承接板滑到輸送小車上，擋料板的設(shè)置可以防止板材從輸送小車上滑下，輸送小車可將剪切后的板材通過導(dǎo)軌快速運出，由于承接板可以調(diào)整角度，因而可針對不同大小的板材調(diào)整承接板的角度，從而保證板材的滑落更加順暢且不會使之速度過快造成沖擊。設(shè)置定位裝置后，可使輸送小車保持穩(wěn)定的位置，防止輸送小車自由滑動，保證板材全部滑落到輸送小車上；設(shè)置間隔桿將輸送小車的臺面分隔成多個擺放區(qū)，當(dāng)剪板機剪切不同尺寸的板材時，可將多種板材分別放置在不同的擺放區(qū)，從而有利于后續(xù)工序處理。
[0010]綜上所述，本實用新型不需要操作工人到剪板機下方搬運產(chǎn)品，消除了安全隱患；輸送小車可以拉出作為產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車直接將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到下一工序，消除了產(chǎn)品二次搬運的情況，具有可有效承接板材、可將板材快速運出和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型一種最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1俯視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為圖1中實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如附圖所示的剪板機出料輸送裝置，包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌I和可沿導(dǎo)軌滑動的輸送小車2，輸送小車2的臺面上連接有沿輸送小車運動方向設(shè)置且平行間隔的多條間隔桿11，間隔桿11將輸送小車2的臺面分隔成多個擺放區(qū)，輸送小車2的前端裝有可調(diào)節(jié)角度的承接板3，輸送小車2的臺面后部裝有擋料板4，承接板3通過鉸軸連接在輸送小車2的臺面前端，輸送小車2的下部裝有支撐桿5，支撐桿5上螺接有調(diào)整螺栓6，調(diào)整螺栓6的頂部鉸裝在承接板3的底部；導(dǎo)軌I上連接有可阻止輸送小車2向后滑動的定位裝置，在本實施例中，導(dǎo)軌I由槽鋼制成，所述輸送小車2的底部裝有在槽鋼中滾動的滾輪7，所述定位裝置包括扣裝在槽鋼上且抵住滾輪7的擋塊8，擋塊8上螺接有將擋塊8鎖定在槽鋼上的螺栓，兩支槽鋼上的擋塊8之間連接有連桿10，通過連桿10將兩個擋塊8連為一體，從而使輸送小車穩(wěn)定駐停。
[0016]如附圖所示，在本實施例中，輸送小車2包括底架和臺面，上述滾輪7安裝在底架上，底架和臺面之間通過插套在一起的套筒連接，套筒上連接有定位螺栓，通過插接的套筒可使底架和臺面之間的距離可調(diào)，即輸送小車2的臺面的高度可調(diào)，便于適用于不同型號的剪板機。
[0017]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機出料輸送裝置，其特征是包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌(I)和可沿導(dǎo)軌滑動的輸送小車(2)，輸送小車(2)的前端裝有可調(diào)節(jié)角度的承接板(3)，輸送小車(2)的臺面后部裝有擋料板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機出料輸送裝置，其特征是:所述承接板(3)通過鉸軸連接在輸送小車(2 )的臺面前端，輸送小車(2 )的下部裝有支撐桿(5 )，支撐桿(5 )上螺接有調(diào)整螺栓(6)，調(diào)整螺栓(6)的頂部鉸裝在承接板(3)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機出料輸送裝置，其特征是:所述導(dǎo)軌(I)上連接有可阻止輸送小車(2)向后滑動的定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機出料輸送裝置，其特征是:所述導(dǎo)軌(I)由槽鋼制成，所述輸送小車(2)的底部裝有在槽鋼中滾動的滾輪(7)，所述定位裝置包括扣裝在槽鋼上且抵住滾輪(7)的擋塊(8)，擋塊(8)上螺接有將擋塊(8)鎖定在槽鋼上的螺栓，兩支槽鋼上的擋塊(8 )之間連接有連桿(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機出料輸送裝置，其特征是:所述輸送小車(2)的臺面上連接有沿輸送小車運動方向設(shè)置且平行間隔的多條間隔桿(11)，間隔桿(11)將輸送小車(2)的臺面分隔成多個擺放區(qū)。
【文檔編號】B21D43/00GK204194617SQ201420633146
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】趙永軍, 王樹華, 羅進強, 臧春和 申請人:邁赫機器人自動化股份有限公司