一種錘身自動加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錘身自動加熱系統(tǒng)，涉及鍛造設備領域。包括錘身和加熱裝置，加熱裝置設置在錘身的側面，并且不與錘身接觸。紅外線溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的信號輸入端連接，溫度控制器的信號輸出端與加熱裝置連接。采用紅外線溫度傳感器檢測錘身溫度，反饋至溫度控制器，溫度控制器將紅外線溫度傳感器采集到的溫度與設定溫度進行比較，采集的溫度低于設定值時，溫度控制器起動加熱裝置對錘身進行加熱，當錘身溫度達到設定溫度，溫度控制器關閉加熱裝置，這樣保證錘身始終在設定的溫度范圍內，從而能保證錘身導軌間隙值恒定，有助于鍛造出高品質鍛件。
【專利說明】一種錘身自動加熱系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍛造設備領域，特別是提供了一種鍛錘錘身的自動加熱系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對設備精度要求越來越高。在北方夏天和冬天的溫差太大，鍛造車間同樣如此，環(huán)境存在溫度差，就存在熱脹冷縮現(xiàn)象，不同金屬的線膨脹系數(shù)不同，溫度差也就形成了不同溫度下設備導向間隙的變化，對鍛造設備而言，導軌間隙過大，必然導致上下模具竄模而鍛出不合格產品，導軌間隙過小會造成設備機械卡死。對于冷加工機床(如加工中心等)由于車間環(huán)境好可以采用空調實現(xiàn)恒溫車間，而熱加工車間(鍛造車間)由于環(huán)境差根本無法實現(xiàn)采用空調來保證車間恒溫。
[0003]對于鍛錘、鍛壓機等鍛造設備而言一直都未考慮溫度對設備的精度影響。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提出一種能夠保證鍛造工藝精度的裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術方案:
[0006]一種錘身自動加熱系統(tǒng)，包括錘身，其特征在于:還包括加熱裝置，加熱裝置設置在錘身的側面，并且不與錘身接觸。
[0007]進一步的，所述加熱裝置包括電加熱管、內層不銹鋼板、玻璃纖維保溫棉和外層不銹鋼板；電加熱管遠離錘身一側設置有內層不銹鋼板，內層不銹鋼板遠離錘身一側設置玻璃纖維保溫棉，玻璃纖維保溫棉遠離錘身一側設置外層不銹鋼板。內層不銹鋼板對熱量起反射作用，玻璃纖維保溫棉保證電加熱管產生的熱量盡量少地向外界擴散，提高熱量利用率。
[0008]進一步的，還包括溫度傳感器和溫度控制器；溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的信號輸入端連接，溫度控制器的信號輸出端與加熱裝置連接。
[0009]優(yōu)選的，所述溫度傳感器為紅外線溫度傳感器。
[0010]進一步的，錘身底部安裝彈性阻尼隔振器，加熱裝置通過加熱裝置安裝架固定在地基上。加熱裝置于錘身間保持一定的距離而不接觸，錘身安裝在彈性阻尼隔振器上，加熱裝置固定在地基上，鍛錘工作時會產生振動，而安裝了隔振器之后振動就不會對加熱裝置有影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種錘身自動加熱系統(tǒng)主視圖；
[0012]圖2為本實用新型一種錘身自動加熱系統(tǒng)側視圖；
[0013]圖3為本實用新型加熱裝置結構示意圖。
[0014]其中:1、錘身，2、加熱裝置，3、溫度傳感器，4、加熱裝置安裝架，5彈性阻尼隔振器。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的一個最佳實施例作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。
[0016]如圖1至圖2所示，本實用新型包括錘身I和加熱裝置2，加熱裝置2設置在錘身I的側面，并且不與錘身I接觸。紅外線溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的信號輸入端連接，溫度控制器的信號輸出端與加熱裝置連接。采用紅外線溫度傳感器檢測錘身溫度，反饋至溫度控制器，溫度控制器將紅外線溫度傳感器采集到的溫度與設定溫度進行比較，采集的溫度低于設定值時，溫度控制器起動加熱裝置對錘身進行加熱，當錘身溫度達到設定溫度，溫度控制器關閉加熱裝置，這樣保證錘身始終在設定的溫度范圍內，從而能保證錘身導軌間隙值恒定，有助于鍛造出高品質鍛件。
[0017]加熱裝置2包括電加熱管21、內層不銹鋼板22、玻璃纖維保溫棉23和外層不銹鋼板24 ;電加熱管21遠離錘身I 一側設置有內層不銹鋼板22，內層不銹鋼板22遠離錘身I 一側設置玻璃纖維保溫棉23，玻璃纖維保溫棉23遠離錘身I 一側設置外層不銹鋼板24。采用不銹鋼反射板反射將電加熱管21產生的熱量輻射到錘身I上，避免了電加熱管21與錘身I直接接觸加熱時錘身I振動而使電加熱管21損壞造成觸電危險。
[0018]錘身I底部安裝彈性阻尼隔振器5，加熱裝置2通過加熱裝置安裝架4固定在地基上。
【權利要求】
1.一種錘身自動加熱系統(tǒng)，包括錘身(I)，其特征在于:還包括加熱裝置(2)，加熱裝置(2)設置在錘身(I)的側面，并且不與錘身(I)接觸。
2.如權利要求1所述的一種錘身自動加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱裝置(2)包括電加熱管(21)、內層不銹鋼板(22)、玻璃纖維保溫棉(23)和外層不銹鋼板(24);電加熱管(21)遠離錘身(I) 一側設置有內層不銹鋼板(22)，內層不銹鋼板(22)遠離錘身(I) 一側設置玻璃纖維保溫棉(23)，玻璃纖維保溫棉(23)遠離錘身(I) 一側設置外層不銹鋼板(24)。
3.如權利要求1所述的一種錘身自動加熱系統(tǒng)，其特征在于:還包括溫度傳感器(3)和溫度控制器；溫度傳感器(3)的信號輸出端與溫度控制器的信號輸入端連接，溫度控制器的信號輸出端與加熱裝置(2)連接。
4.如權利要求3所述的一種錘身自動加熱系統(tǒng)，其特征在于；所述溫度傳感器(3)為紅外線溫度傳感器。
5.如權利要求1所述的一種錘身自動加熱系統(tǒng)，其特征在于；錘身(I)底部安裝彈性阻尼隔振器(5)，加熱裝置(2)通過加熱裝置安裝架(4)固定在地基上。
【文檔編號】B21J13/06GK204220906SQ201420636186
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】嚴厚廣, 王興云, 周志剛, 張希賢, 呂進, 丁曉梅, 曾麗云 申請人:江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司