一種二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，切圈裝置具有一切刀，所述切圈底模包含一個(gè)圓柱形模本體，一個(gè)貫穿所述模本體上下表面的通孔，通孔包括一大孔部與一小孔部，大孔部內(nèi)置一頂針，小孔部內(nèi)置一鉚釘毛胚件，在模本體靠近底面的周面上且對應(yīng)小孔部的位置處貫穿一沿徑向方向設(shè)置的切片孔，所述切片孔與所述小孔部相連通，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型所提供的適用于二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，并且在切斷底模上設(shè)置對應(yīng)切刀形狀的切料孔，以及切料孔一端孔徑逐漸增加的退料設(shè)計(jì)，能夠快速切斷銀斷面端面，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度。
【專利說明】一種二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切圈底模，特別是指一種二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模。

【背景技術(shù)】
[0002]鉚釘連接作為機(jī)械加工中的一種常用固定連接方式，通常是用鉚釘機(jī)來完成鉚釘連接動(dòng)作。鉚釘機(jī)又稱鉚接機(jī)，是一種用于把鉚釘通過沖擊變形后將相應(yīng)需要鉚接的部件或板件通過變形的鉚釘鉚接起來。鉚釘連接具有成本低廉，連接緊固性高等優(yōu)點(diǎn)。三復(fù)合鉚釘一般為銀觸頭，有銀或銀合金的釘帽和釘腳，中間是銅或銅合金或是其他導(dǎo)電材料，使用在多種電器控制開關(guān)上。通常在三復(fù)合鉚釘?shù)某尚瓦^程中由于受產(chǎn)品結(jié)合強(qiáng)度需求的限制，需要對鉚釘毛胚件斷面處尤其是銀線斷面進(jìn)行切斷處理，以提升產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度。因此，需要提供一種切圈底模，以供鉚釘切圈處理時(shí)使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，切圈裝置具有一切刀，所述切圈底模包含一個(gè)圓柱形模本體，一個(gè)貫穿所述模本體上下表面的通孔，通孔包括一大孔部與一小孔部，大孔部內(nèi)置一頂針，小孔部內(nèi)置一鉚釘毛胚件，在模本體靠近底面的周面上且對應(yīng)小孔部的位置處貫穿一沿徑向方向設(shè)置的切片孔，所述切片孔與所述小孔部相連通。
[0004]本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，所述切片孔由通孔起順著切料方向的孔徑逐漸增大。在切圈底模的的圓形表面上對應(yīng)切片孔的位置處沿軸線方向設(shè)置一傾斜角部。傾斜角部的下端面與所述切圈底模的下表面間形成一個(gè)限位凸部。傾斜角部的下端略低于切片孔的下邊緣。
[0005]本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，所述模本體還具有一產(chǎn)品腳部限位孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所提供的適用于二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，并且在切斷底模上設(shè)置對應(yīng)切刀形狀的切料孔，以及切料孔一端孔徑逐漸增加的退料設(shè)計(jì)，能夠快速切斷銀斷面端面，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為所述切圈底模沿圖1中A-A方向的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如附圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，切圈裝置具有一切刀，所述切圈底模包含一個(gè)圓柱形模本體1，一個(gè)貫穿所述模本體I上下兩圓形表面的通孔，一個(gè)通孔具有一大孔部2與一小孔部3，大孔部2用于容置一頂針，小孔部3內(nèi)置一鉚釘毛胚件。在模本體I靠近圓形下表面的周面上且對應(yīng)小孔部3的位置處貫穿一沿徑向方向設(shè)置的切片孔4，所述切片孔4與所述小孔部3相連通。切片孔4的寬度大于切刀的寬度。在切圈底模的的圓形表面上對應(yīng)切片孔4的位置處沿軸線方向設(shè)置一傾斜角部5，傾斜角部5的下端略低于切片孔4的下邊緣。傾斜角部5的下端面與所述切圈底模的下表面間形成一個(gè)限位凸部6。所述傾斜角部5用于導(dǎo)引切刀沿軸向方向移動(dòng)，限位凸部6用以限制切刀在軸向上的移動(dòng)距離，并且由于傾斜角部5的下端面只是略低于切刀的切片孔4的下端面，因此，在切圈過程中切刀能夠快速對準(zhǔn)切片孔4。
[0010]考慮到切片孔4的寬度較小，因此將所述切片孔4設(shè)置成由通孔起順著切料方向的孔徑逐漸增大。這種設(shè)置方式方便退料。參閱圖2，更具體而言是將切片孔4在切刀切料方向上位于軸線下半部的截面設(shè)置成孔徑逐漸增大的錐形。
[0011]本實(shí)用新型所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，所述模本體I還具有一產(chǎn)品腳部限位孔。
[0012]本實(shí)用新型所提供的適用于二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，配合切圈裝置同時(shí)使用，并且在切斷底模上設(shè)置對應(yīng)切刀形狀的切料孔，以及切料孔一端孔徑逐漸增加的退料設(shè)計(jì)，能夠快速切斷銀斷面端面，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，其特征在于:鉚釘機(jī)的切圈底模配合切圈裝置同時(shí)使用，切圈裝置具有一切刀，所述切圈底模包含一圓柱形模本體，一個(gè)貫穿模本體上下表面的通孔，通孔包括一大孔部與一小孔部，大孔部內(nèi)置一頂針，小孔部內(nèi)置一鉚釘毛胚件，在模本體靠近底面的周面上且對應(yīng)小孔部的位置處貫穿一沿徑向方向設(shè)置的切片孔，所述切片孔與所述小孔部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，其特征在于:所述切片孔由通孔起順著切料方向的孔徑逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，其特征在于:所述在切圈底模的的圓形表面上對應(yīng)切片孔的位置處沿軸線方向設(shè)置一傾斜角部，傾斜角部的下端面與所述切圈底模的下表面間形成一個(gè)限位凸部，傾斜角部的下端略低于切片孔的下邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二進(jìn)線制三復(fù)合鉚釘機(jī)的切圈底模，其特征在于:所述模本體還具有一產(chǎn)品腳部限位孔。
【文檔編號】B21D28/14GK204148338SQ201420639520
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳靜, 李海江, 張學(xué)良, 羊科 申請人:溫州聚星電接觸科技有限公司