滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在滾齒機(jī)床上的工裝底座，所述工裝底座的中心部位沿軸向設(shè)置有便于芯軸插入的芯軸孔，所述芯軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有與芯軸保持無(wú)間隙配合的密珠套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)通用底座及芯軸安裝配合部位結(jié)構(gòu)調(diào)整，達(dá)到減化安裝步驟，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)改變滾齒芯軸和底座配合方式，采用密珠無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，可以快速調(diào)整工裝安裝步驟，直接配合安裝對(duì)工裝定位，減少工裝裝配時(shí)間，使工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，滿足定位精度要求，提高工裝裝配效率。
【專利說(shuō)明】滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于快換夾具安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前滾齒類芯軸安裝方法較復(fù)雜，通用的工裝底座為U型槽結(jié)構(gòu)連接，槽底有螺紋安裝孔。安裝前需將底座在機(jī)床設(shè)備上固定。安裝時(shí)先將滾齒芯軸從底座安裝孔裝入，再?gòu)牡锥擞寐菽腹叹o。因?yàn)椴劭谳^深，需要使用專用扳手?jǐn)Q緊螺母，以便在底部拉緊芯軸定位。芯軸與工裝底座整體裝配好再一起安裝在機(jī)床上。安裝完成后還需在心軸部位手動(dòng)打表校正心軸安裝誤差，才能保證工裝定位精度。此操作裝配過(guò)程較復(fù)雜，每次加工不同零件需要花費(fèi)較多的安裝時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種滾齒芯軸安裝結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，縮短了滾齒芯軸夾具裝夾時(shí)間，提高加工效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在滾齒機(jī)床上的工裝底座，所述工裝底座的中心部位沿軸向設(shè)置有便于芯軸插入的芯軸孔，所述芯軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有與芯軸保持無(wú)間隙配合的密珠套結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述密珠套結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在芯軸孔內(nèi)壁的密珠圈和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在密珠圈上的密珠。
[0007]進(jìn)一步，所述芯軸包括工裝底座插入端和工件安裝端，所述芯軸的工件安裝端通過(guò)壓蓋和鎖緊螺母將工件固定，所述芯軸的工裝底座插入端插入密珠套結(jié)構(gòu)中進(jìn)行中心定位。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)通用底座及芯軸安裝配合部位結(jié)構(gòu)調(diào)整，達(dá)到減化安裝步驟，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)改變滾齒芯軸和底座配合方式，采用密珠無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，可以快速調(diào)整工裝安裝步驟，直接配合安裝對(duì)工裝定位，減少工裝裝配時(shí)間，使工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，滿足定位精度要求，提高工裝裝配效率。
[0009]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研宄對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖所示，一種滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在滾齒機(jī)床7上的工裝底座1，所述工裝底座的中心部位沿軸2向設(shè)置有便于芯軸插入的芯軸孔，所述芯軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有與芯軸保持無(wú)間隙配合的密珠套結(jié)構(gòu)3。
[0014]本實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)通用底座及芯軸安裝配合部位結(jié)構(gòu)調(diào)整，達(dá)到減化安裝步驟，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)改變滾齒芯軸和底座配合方式，采用密珠無(wú)間隙結(jié)構(gòu)，可以快速調(diào)整工裝安裝步驟，直接配合安裝對(duì)工裝定位，減少工裝裝配時(shí)間，使工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，滿足定位精度要求，提高工裝裝配效率。
[0015]本實(shí)施例中，所述密珠套結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在芯軸孔內(nèi)壁的密珠圈和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在密珠圈上的密珠。
[0016]本實(shí)施例中，所述芯軸包括工裝底座插入端和工件安裝端，所述芯軸的工件安裝端通過(guò)壓蓋4和鎖緊螺母5將工件6固定，所述芯軸的工裝底座插入端插入密珠套結(jié)構(gòu)中進(jìn)行中心定位。
[0017]本實(shí)用新型更改了現(xiàn)有的滾齒夾具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了滾齒芯軸安裝步驟。將工裝底座和芯軸連接部位設(shè)計(jì)成一種快換結(jié)構(gòu)，用密珠套解決由于芯軸配合間隙造成的調(diào)整和校正誤差，做成標(biāo)準(zhǔn)配合方式，縮短夾具裝夾時(shí)間。
[0018]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在滾齒機(jī)床上的工裝底座，所述工裝底座的中心部位沿軸向設(shè)置有便于芯軸插入的芯軸孔，其特征在于:所述芯軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有與芯軸保持無(wú)間隙配合的密珠套結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密珠套結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在芯軸孔內(nèi)壁的密珠圈和可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在密珠圈上的密珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾齒芯軸快換安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述芯軸包括工裝底座插入端和工件安裝端，所述芯軸的工件安裝端通過(guò)壓蓋和鎖緊螺母將工件固定，所述芯軸的工裝底座插入端插入密珠套結(jié)構(gòu)中進(jìn)行中心定位。
【文檔編號(hào)】B23F23/00GK204171481SQ201420645171
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】邢海斌 申請(qǐng)人:重慶清平機(jī)械有限責(zé)任公司