多電機(jī)銑削模塊集成裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多電機(jī)銑削模塊集成裝置，包括：安裝板和至少一個(gè)銑削模塊；所述銑削模塊固定在安裝板上；所述銑削模塊包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)板、安裝夾緊條、緊固螺絲、銑刀夾緊螺母和銑刀；所述調(diào)節(jié)板固定在安裝板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上，通過安裝夾緊條和緊固螺絲鎖緊；所述銑刀通過銑刀夾緊螺母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置中引入了模塊化的設(shè)計(jì)方案，通過設(shè)計(jì)了銑削模塊，可以根據(jù)需要配置不同數(shù)量的銑刀即可實(shí)現(xiàn)多銑刀的靈活變換，操作簡單，適用范圍廣，無需修改鋁型材加工中心的其他設(shè)備，即可按照要求實(shí)現(xiàn)一次多型材同時(shí)加工，提高了效率，有效節(jié)約了成本。
【專利說明】多電機(jī)銑削模塊集成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)鋁型材深加工領(lǐng)域、門窗幕墻加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁型材銑削加工的多電機(jī)銑削模塊集成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)鋁型材深加工領(lǐng)域、門窗幕墻加工領(lǐng)域中，傳統(tǒng)銑床銑削加工方式均為單軸單銑刀方式，其效率低下；為了提高加工效率，需要設(shè)計(jì)出多銑刀的加工工具，而對于不同的型材，不同的批次，銑削的要求不同，有時(shí)需要雙刀，有時(shí)需要多銑刀，要求不同，但是每一次加工定制不同要求的銑刀裝置卻不現(xiàn)實(shí)，提高了加工成本，特別是對于特殊型材，使用一次后就很難在使用到，造成了資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種用于鋁型材銑削加工的多電機(jī)銑削模塊集成裝置，可以實(shí)現(xiàn)一次多個(gè)型材加工。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開了一種多電機(jī)銑削模塊集成裝置，包括:安裝板和至少一個(gè)銑削模塊；所述銑削模塊固定在安裝板上；所述銑削模塊包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)板、安裝夾緊條、緊固螺絲、銑刀夾緊螺母和銑刀；所述調(diào)節(jié)板固定在安裝板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上，通過安裝夾緊條和緊固螺絲鎖緊；所述銑刀通過銑刀夾緊螺母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了銑削模塊，采用了模塊化的設(shè)計(jì)理念，可以根據(jù)需要配置不同數(shù)量的銑刀；每次需要幾根型材進(jìn)行同時(shí)銑削，只需在安裝板上多安裝對應(yīng)個(gè)數(shù)的銑削模塊即可，操作簡單，適用范圍廣，可以根據(jù)需要靈活的調(diào)整銑削模塊的個(gè)數(shù)，無需修改鋁型材加工中心的其他設(shè)備，即可按照要求實(shí)現(xiàn)一次多型材同時(shí)加工，提高了效率，有效節(jié)約了成本。
[0005]本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置還包括位于相鄰銑削模塊之間的連接機(jī)構(gòu)；所述連接機(jī)構(gòu)包括:調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)塊分別安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)螺桿連接相鄰驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定的調(diào)節(jié)塊。本實(shí)用新型中通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，解決了相鄰銑削模塊之間的相對位置的調(diào)整問題，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿下方的調(diào)節(jié)塊向上或向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與調(diào)節(jié)塊連接的銑削模塊相對于相鄰的銑削模塊向上或向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銑削模塊的微調(diào)定位，提高了銑削模塊的銑削精度。
[0006]本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置中所述銑削模塊還包括壓緊塊，所述壓緊塊安裝在調(diào)節(jié)板上，固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)面。本實(shí)用新型中所述銑削模塊對驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行限位，防止電機(jī)在工作過程中在水平方向發(fā)生位移，進(jìn)一步保證了銑削加工過程中的精度。
[0007]有益效果:
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置中引入了模塊化的設(shè)計(jì)方案，通過設(shè)計(jì)了銑削模塊，可以根據(jù)需要配置不同數(shù)量的銑刀即可實(shí)現(xiàn)多銑刀的靈活變換，操作簡單，適用范圍廣，無需修改鋁型材加工中心的其他設(shè)備，即可按照要求實(shí)現(xiàn)一次多型材同時(shí)加工，提高了效率，有效節(jié)約了成本。
[0010]、本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置中通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，解決了相鄰銑削模塊之間的相對位置的調(diào)整問題，實(shí)現(xiàn)了銑削模塊上下位置的相對微調(diào)定位，提高了銑削模塊的銑削精度。
[0011]、本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置中采用壓緊塊防止電機(jī)在工作過程中在水平方向發(fā)生位移，進(jìn)一步保證了銑削加工過程中的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述多電機(jī)銑削模塊集成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中銑削模塊的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中圖中序號如下:安裝板1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、調(diào)節(jié)板22、壓緊塊23、安裝夾緊條24、緊固螺絲25、銑刀夾緊螺母26、銑刀27、調(diào)節(jié)塊31、調(diào)節(jié)螺桿32。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖所示的多電機(jī)銑削模塊集成裝置包括:安裝板1、銑削模塊和連接機(jī)構(gòu)；所述安裝板I為一塊，銑削模塊為三個(gè)，連接機(jī)構(gòu)兩個(gè)；三個(gè)銑削模塊固定在安裝板I上；所述兩個(gè)連接機(jī)構(gòu)位于相鄰銑削模塊之間。
[0017]本實(shí)施例中所述銑削模塊包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、調(diào)節(jié)板22、壓緊塊23、安裝夾緊條24、緊固螺絲25、銑刀夾緊螺母26和銑刀27 ;所述連接機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊31和調(diào)節(jié)螺桿32。
[0018]上述部件的連接關(guān)系如下:
[0019]所述調(diào)節(jié)板22固定在安裝板I上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21安裝在調(diào)節(jié)板22上，所述壓緊塊23安裝在調(diào)節(jié)板22上，固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的側(cè)面；通過安裝夾緊條24和緊固螺絲25鎖緊；所述銑刀27通過銑刀夾緊螺母26與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接；所述調(diào)節(jié)塊31分別安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的左右兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)螺桿32連接相鄰驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定的調(diào)節(jié)塊。
[0020]本實(shí)施例的工作原理如下:將驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝夾緊條24和緊固螺絲25鎖緊在調(diào)節(jié)板I上，然后將銑刀27通過銑刀夾緊螺母26與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21連接；再通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿32實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間上下相對位置的調(diào)節(jié)；采用壓緊塊23實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)水平位置定位。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多電機(jī)銑削模塊集成裝置，其特征在于:包括:安裝板(I)和至少一個(gè)銑削模塊；所述銑削模塊固定在安裝板(I)上；所述銑削模塊包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、調(diào)節(jié)板(22)、安裝夾緊條(24)、緊固螺絲(25)、銑刀夾緊螺母(26)和銑刀(27);所述調(diào)節(jié)板(22)固定在安裝板(I)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)安裝在調(diào)節(jié)板(22)上，通過安裝夾緊條(24)和緊固螺絲(25)鎖緊；所述銑刀(27)通過銑刀夾緊螺母(26)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)銑削模塊集成裝置，其特征在于:包括:位于相鄰銑削模塊之間的連接機(jī)構(gòu)；所述連接機(jī)構(gòu)包括:調(diào)節(jié)塊(31)和調(diào)節(jié)螺桿(32);所述調(diào)節(jié)塊(31)分別安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的左右兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)螺桿(32)連接相鄰驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定的調(diào)節(jié)塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多電機(jī)銑削模塊集成裝置，其特征在于:所述銑削模塊包括:壓緊塊(23)，所述壓緊塊(23)安裝在調(diào)節(jié)板(22)上，固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的側(cè)面。
【文檔編號】B23C1/04GK204248046SQ201420657970
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】夏政 申請人:太倉威格瑪機(jī)械設(shè)備有限公司