帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，包含機(jī)架、傳動滾軸、減速器、電機(jī)、豎直支架、水平支架、液壓缸、刀片、刀座、水平支撐臺、擠壓件、液壓緩沖器、緩沖器支架和預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包含底部支架、杠桿支座、杠桿、氣缸、壓輥和壓輥支架。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置達(dá)到了良好的鋁板截斷效果，并且通過預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓，從而避免鋁板翹卷，使截斷線為垂直于鋁板邊沿的直線，這樣更加的美觀。
【專利說明】帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種截斷裝置，特別是一種帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板材質(zhì)較輕并且能夠在材料外側(cè)生成氧化膜，具有良好的抗腐蝕性。因此，鋁板在照明燈飾、太陽能反射片、建筑外觀、室內(nèi)裝潢的天花板、墻面等地方都具有廣泛的應(yīng)用。鋁板在制造的時候，首先將鋁錠進(jìn)行熔融，然后將熔融后的鋁水通過壓制冷卻形成薄板，然后將薄板卷繞成卷輸送至下道工序進(jìn)行加工，卷繞成卷到需要的大小時，需要將鋁板截斷取下，鋁板在截斷的時候，會因為鋁板的翹卷從而使得截斷線傾斜。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，它能夠?qū)X板截斷并且保證截斷線為直線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，包含機(jī)架，其特征在于:它還包含傳動滾軸、減速器、電機(jī)、豎直支架、水平支架、液壓缸、刀片、刀座、水平支撐臺、擠壓件、液壓緩沖器、緩沖器支架和預(yù)壓裝置，所述傳動滾軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，所述多根傳動滾軸沿鋁板傳輸方向等間距設(shè)置在機(jī)架上，所述傳動滾軸一端通過皮帶與減速器連接由減速器驅(qū)動，減速器與電機(jī)連接由電機(jī)驅(qū)動，所述減速器和電機(jī)均固定在機(jī)架下側(cè)，所述豎直支架豎直設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上端并且豎直支架上開有沿豎直方向設(shè)置的滑槽，所述水平支架水平設(shè)置并且兩端設(shè)置在兩側(cè)豎直支架的滑槽內(nèi)并能夠沿滑槽滑動，所述液壓缸豎直設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)并且液壓缸上端分別與水平支架兩端鉸接，所述刀片固定在刀座上，刀座固定在水平支架下端，所述擠壓件上側(cè)兩端分別與兩個液壓緩沖器連接，兩個液壓緩沖器豎直固定在緩沖器支架兩端，緩沖器支架固定在水平支架側(cè)面，所述水平支撐臺水平設(shè)置在機(jī)架上并且位于刀片下方，所述水平支撐臺上對應(yīng)刀片位置開有與刀片匹配的長條形通孔，所述預(yù)壓裝置包含底部支架、杠桿支座、杠桿、氣缸、壓輥和壓輥支架，所述底部支架豎直固定在機(jī)架上側(cè)，杠桿支座固定在底部支架上端，所述杠桿中間轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿支座上，所述杠桿一端與氣缸連接由氣缸驅(qū)動，所述氣缸傾斜設(shè)置在杠桿一端并且氣缸一端與杠桿一端鉸接，氣缸另一端鉸接在機(jī)架上，所述壓輥水平設(shè)置在傳動滾軸上方并且壓輥兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的壓輥支架上，所述壓輥支架固定在杠桿另一端下側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓輥支架與杠桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含螺桿、手柄和螺母，所述杠桿上與壓輥支架連接的一端開有沿杠桿延伸方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述螺桿沿導(dǎo)向槽設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并且一端穿過杠桿一端并向外延伸，所述螺桿兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿上，所述手柄固定在螺桿穿出杠桿外的一端，所述螺母套接在螺桿上并與螺桿螺紋連接，螺母設(shè)置在導(dǎo)向槽中并能夠沿導(dǎo)向槽滑動。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置通過液壓缸驅(qū)動刀片進(jìn)行鋁板截斷，液壓缸上端鉸接水平支架的方式能夠保證截斷的時候更加的順暢而不會對液壓缸造成非軸向的損傷，同時使用擠壓件和液壓緩沖器將鋁板壓緊后再進(jìn)行截斷，從而使得截斷效果更好，切口更整齊，預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在截斷前通過氣缸驅(qū)動杠桿從而控制壓輥和傳動滾軸進(jìn)行靠攏從而將傳動滾軸上的鋁板進(jìn)行預(yù)壓，這樣與截斷裝置進(jìn)行配合，從而避免了截斷時候鋁板的翹卷，保證最后的截斷線為直線，更加的美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置的局部示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]如圖所示，本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置包含機(jī)架1，它還包含傳動滾軸2、減速器3、電機(jī)4、豎直支架5、水平支架6、液壓缸7、刀片8、刀座9、水平支撐臺10、擠壓件11、液壓緩沖器12、緩沖器支架13和預(yù)壓裝置，傳動滾軸2水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架I上，多根傳動滾軸2沿鋁板傳輸方向等間距設(shè)置在機(jī)架I上，傳動滾軸2 —端通過皮帶14與減速器3連接由減速器3驅(qū)動，減速器3與電機(jī)4連接由電機(jī)4驅(qū)動，減速器3和電機(jī)4均固定在機(jī)架I下側(cè)，豎直支架5豎直設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架I上端并且豎直支架5上開有沿豎直方向設(shè)置的滑槽15，水平支架6水平設(shè)置并且兩端設(shè)置在兩側(cè)豎直支架5的滑槽15內(nèi)并能夠沿滑槽15滑動，液壓缸7豎直設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)并且液壓缸7上端分別與水平支架6兩端鉸接，刀片8固定在刀座9上，刀座9固定在水平支架6下端，擠壓件11上側(cè)兩端分別與兩個液壓緩沖器12連接，兩個液壓緩沖器12豎直固定在緩沖器支架13兩端，緩沖器支架13固定在水平支架6側(cè)面，水平支撐臺10水平設(shè)置在機(jī)架I上并且位于刀片8下方，水平支撐臺10上對應(yīng)刀片8位置開有與刀片8匹配的長條形通孔16。預(yù)壓裝置包含底部支架17、杠桿支座18、杠桿19、氣缸20、壓輥21和壓輥支架22，底部支架17豎直固定在機(jī)架I上側(cè)，杠桿支座18固定在底部支架17上端，杠桿19中間轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿支座18上，杠桿19 一端與氣缸20連接由氣缸20驅(qū)動，氣缸20傾斜設(shè)置在杠桿19 一端并且氣缸20 —端與杠桿19 一端鉸接，氣缸20另一端鉸接在機(jī)架I上，壓輥21水平設(shè)置在傳動滾軸2上方并且壓輥21兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的壓輥支架22上，壓輥支架22固定在杠桿19另一端下側(cè)。
[0015]其中，壓輥支架22與杠桿19之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含螺桿23、手柄24和螺母25，杠桿19上與壓輥支架22連接的一端開有沿杠桿19延伸方向設(shè)置的導(dǎo)向槽26，螺桿23沿導(dǎo)向槽26設(shè)置在導(dǎo)向槽26內(nèi)并且一端穿過杠桿19 一端并向外延伸，螺桿23兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿19上，手柄24固定在螺桿23穿出杠桿19外的一端，螺母25套接在螺桿23上并與螺桿23螺紋連接，螺母25設(shè)置在導(dǎo)向槽26中并能夠沿導(dǎo)向槽26滑動。
[0016]本實用新型的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置在使用的時候，電機(jī)4帶動減速器3工作，減速器3通過皮帶14驅(qū)動傳動滾軸2轉(zhuǎn)動從而使得傳動滾軸2上的鋁板傳輸，當(dāng)鋁板在卷繞裝置上卷繞到需要的大小之后，氣缸20工作將杠桿19 一端向上推動，從而杠桿19另一端的壓輥21向傳動滾軸2逐漸靠攏最后壓軸21將傳動滾軸2上的鋁板壓緊在傳動滾軸2上，同時液壓缸7向下收縮從而驅(qū)動水平支架6沿著豎直支架5的滑槽15向下滑動，當(dāng)擠壓件11下降到水平支撐臺10上的時候，此時液壓緩沖器12被擠壓收縮從而將擠壓件11壓緊在水平支撐臺10上，從而將水平支撐臺10上的鋁板擠壓固定，同時刀片8下降至長條形通孔16位置將鋁板截斷。通過這樣的技術(shù)方案，本實用新型達(dá)到了良好的鋁板截斷效果，并且液壓缸上端鉸接水平支架的方式能夠保證截斷的時候更加的順暢而不會對液壓缸造成非軸向的損傷，同時使用擠壓件和液壓緩沖器將鋁板壓緊后再進(jìn)行截斷，從而使得截斷效果更好，切口更整齊，預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在截斷前通過氣缸驅(qū)動杠桿從而控制壓輥和傳動滾軸進(jìn)行靠攏從而將傳動滾軸上的鋁板進(jìn)行預(yù)壓，這樣與截斷裝置進(jìn)行配合，從而避免了截斷時候鋁板的翹卷，保證最后的截斷線為直線，更加的美觀。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，包含機(jī)架，其特征在于:它還包含傳動滾軸、減速器、電機(jī)、豎直支架、水平支架、液壓缸、刀片、刀座、水平支撐臺、擠壓件、液壓緩沖器、緩沖器支架和預(yù)壓裝置，所述傳動滾軸水平設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上，所述多根傳動滾軸沿鋁板傳輸方向等間距設(shè)置在機(jī)架上，所述傳動滾軸一端通過皮帶與減速器連接由減速器驅(qū)動，減速器與電機(jī)連接由電機(jī)驅(qū)動，所述減速器和電機(jī)均固定在機(jī)架下側(cè)，所述豎直支架豎直設(shè)置在兩側(cè)機(jī)架上端并且豎直支架上開有沿豎直方向設(shè)置的滑槽，所述水平支架水平設(shè)置并且兩端設(shè)置在兩側(cè)豎直支架的滑槽內(nèi)并能夠沿滑槽滑動，所述液壓缸豎直設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)并且液壓缸上端分別與水平支架兩端鉸接，所述刀片固定在刀座上，刀座固定在水平支架下端，所述擠壓件上側(cè)兩端分別與兩個液壓緩沖器連接，兩個液壓緩沖器豎直固定在緩沖器支架兩端，緩沖器支架固定在水平支架側(cè)面，所述水平支撐臺水平設(shè)置在機(jī)架上并且位于刀片下方，所述水平支撐臺上對應(yīng)刀片位置開有與刀片匹配的長條形通孔，所述預(yù)壓裝置包含底部支架、杠桿支座、杠桿、氣缸、壓輥和壓輥支架，所述底部支架豎直固定在機(jī)架上側(cè)，杠桿支座固定在底部支架上端，所述杠桿中間轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿支座上，所述杠桿一端與氣缸連接由氣缸驅(qū)動，所述氣缸傾斜設(shè)置在杠桿一端并且氣缸一端與杠桿一端鉸接，氣缸另一端鉸接在機(jī)架上，所述壓輥水平設(shè)置在傳動滾軸上方并且壓輥兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的壓輥支架上，所述壓輥支架固定在杠桿另一端下側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，其特征在于:所述壓輥支架與杠桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的帶預(yù)壓裝置的鋁板截斷裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含螺桿、手柄和螺母，所述杠桿上與壓輥支架連接的一端開有沿杠桿延伸方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述螺桿沿導(dǎo)向槽設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并且一端穿過杠桿一端并向外延伸，所述螺桿兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在杠桿上，所述手柄固定在螺桿穿出杠桿外的一端，所述螺母套接在螺桿上并與螺桿螺紋連接，螺母設(shè)置在導(dǎo)向槽中并能夠沿導(dǎo)向槽滑動。
【文檔編號】B23D15/14GK204221085SQ201420668636
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】章益?zhèn)? 申請人:浙江普特鋁業(yè)有限公司