一種新型模具的制作方法
【專利摘要】一種新型模具，包括上下模板，下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，合模時上下模板通過導(dǎo)柱串接，導(dǎo)柱設(shè)于下模板的四個角上，導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于下模板的上方，導(dǎo)套下方的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套塊，導(dǎo)套塊與下模板的上端面固接且導(dǎo)套塊的上端面為一平面；上模板的下端面上設(shè)有與導(dǎo)套塊對應(yīng)的導(dǎo)套塊凹槽；合模時導(dǎo)套穿入上模板內(nèi)，導(dǎo)套塊嵌入導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)。由于在導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)套，因此開合模時產(chǎn)生摩擦處位于導(dǎo)套上，一旦導(dǎo)套磨損，只需更換導(dǎo)套即可，不必更換與下模板連成一體的導(dǎo)柱；設(shè)置有相互配合的導(dǎo)套塊、導(dǎo)套塊凹槽，合模時導(dǎo)套塊嵌入導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)，可減小上下模板的接觸面積，進(jìn)而更便于保證兩者接合面的平整度。
【專利說明】一種新型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種模具。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的模具通常包括上模板、下模板，下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，合模時上模板和下模板通過導(dǎo)柱串接。模具在合模狀態(tài)時，上下模板的接合面難以保證平整度，尤其是在上下模板的面積都很大的情況下更難以保證，且頻繁的開模合模會極大地影響導(dǎo)柱的壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有模具的上述不足，本實用新型提供一種合模時上下模板的接合面更加平整、導(dǎo)柱的壽命更長的新型模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種新型模具，包括上模板、下模板，所述的下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，合模時所述的上模板和所述的下模板通過所述的導(dǎo)柱串接，所述的導(dǎo)柱設(shè)于所述下模板的四個角上，所述的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套與所述的導(dǎo)柱之間過盈配合，所述的導(dǎo)套位于所述下模板的上方，所述導(dǎo)套下方的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套塊，所述的導(dǎo)套塊與所述的下模板的上端面固接且所述導(dǎo)套塊的上端面為一平面；
[0005]所述上模板的下端面上設(shè)有與所述的導(dǎo)套塊對應(yīng)的導(dǎo)套塊凹槽；合模時所述的導(dǎo)套穿入所述的上模板內(nèi)，所述的導(dǎo)套塊嵌入所述的導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，所述下模板的上端面的邊緣設(shè)有下凹的承壓槽，所述上模板的下端面的邊緣設(shè)有與所述的承壓槽對應(yīng)的承壓塊。
[0007]本實用新型的有益效果在于:1.由于在導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)套，因此開模合模時產(chǎn)生摩擦處位于導(dǎo)套上，一旦導(dǎo)套磨損，只需更換導(dǎo)套即可，不必更換與下模板連成一體的導(dǎo)柱；2.設(shè)置有相互配合的導(dǎo)套塊、導(dǎo)套塊凹槽，以及相互配合的承壓塊、承壓槽，合模時導(dǎo)套塊嵌入導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)、承壓塊嵌入承壓槽內(nèi)，可減小上下模板的接觸面積，進(jìn)而更便于保證兩者接合面的平整度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0009]圖2是本實用新型的下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]參照圖1、圖2，一種新型模具，包括上模板1、下模板2，所述的下模板2上設(shè)有導(dǎo)柱3，合模時所述的上模板I和所述的下模板2通過所述的導(dǎo)柱3串接，所述的導(dǎo)柱3設(shè)于所述下模板2的四個角上，所述的導(dǎo)柱3上還套設(shè)有導(dǎo)套4，所述的導(dǎo)套4與所述的導(dǎo)柱3之間過盈配合，所述的導(dǎo)套4位于所述下模板2的上方，所述導(dǎo)套下方的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套塊5，所述的導(dǎo)套塊5與所述的下模板2的上端面固接且所述導(dǎo)套塊5的上端面為一平面。
[0012]所述上模板I的下端面上設(shè)有與所述的導(dǎo)套塊5對應(yīng)的導(dǎo)套塊凹槽；合模時所述的導(dǎo)套4穿入所述的上模板I內(nèi)，所述的導(dǎo)套塊5嵌入所述的導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)。
[0013]本實施例中，所述下模板2的上端面的邊緣設(shè)有下凹的承壓槽6，所述上模板I的下端面的邊緣設(shè)有與所述的承壓槽6對應(yīng)的承壓塊。
[0014]由于在導(dǎo)柱3上設(shè)有導(dǎo)套4，因此開模合模時產(chǎn)生摩擦處位于導(dǎo)套4上，一旦導(dǎo)套磨損，只需更換導(dǎo)套4即可，不必更換與下模板2連成一體的導(dǎo)柱3 ;本實用新型設(shè)置有相互配合的導(dǎo)套塊5、導(dǎo)套塊凹槽，以及相互配合的承壓塊、承壓槽6，合模時導(dǎo)套塊5嵌入導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)、承壓塊嵌入承壓槽6內(nèi)，可減小上下模板的接觸面積，進(jìn)而更便于保證兩者接合面的平整度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型模具，包括上模板、下模板，所述的下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，合模時所述的上模板和所述的下模板通過所述的導(dǎo)柱串接，其特征在于:所述的導(dǎo)柱設(shè)于所述下模板的四個角上，所述的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套與所述的導(dǎo)柱之間過盈配合，所述的導(dǎo)套位于所述下模板的上方，所述導(dǎo)套下方的導(dǎo)柱上還套設(shè)有導(dǎo)套塊，所述的導(dǎo)套塊與所述的下模板的上端面固接且所述導(dǎo)套塊的上端面為一平面； 所述上模板的下端面上設(shè)有與所述的導(dǎo)套塊對應(yīng)的導(dǎo)套塊凹槽；合模時所述的導(dǎo)套穿入所述的上模板內(nèi)，所述的導(dǎo)套塊嵌入所述的導(dǎo)套塊凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型模具，其特征在于:所述下模板的上端面的邊緣設(shè)有下凹的承壓槽，所述上模板的下端面的邊緣設(shè)有與所述的承壓槽對應(yīng)的承壓塊。
【文檔編號】B21D37/12GK204234582SQ201420669781
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】蔣紀(jì)鈿, 徐華軍 申請人:慈溪市登輝塑料模具制造有限公司