鎖夾冷鐓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖夾冷鐓機。鎖夾冷鐓機，所述鎖夾冷鐓機包括冷鐓機機體、凹模、凸模、左、右切刀組件和脫料裝置，所述凹模固定在冷鐓機機體的主滑塊上，所述凸模固定在冷鐓機機體的防護殼上，所述脫料裝置固定在所述防護殼上，且所述脫料裝置位于所述凸模的正上方，所述脫料裝置還與所述主滑塊固定；所述左、右切刀組件分別穿設(shè)在所述防護殼的兩側(cè)，所述左、右切刀組件均與冷鐓機機體的從動軸連接。本實用新型鎖夾冷鐓機可一次擠壓成形，能切除廢料，并能自動脫料。
【專利說明】鎖夾冷鐓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎖夾生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鎖夾冷鐓機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)氣門鎖夾多采用的是傳統(tǒng)切削加工方式，切削加工方式，工藝復(fù)雜，效率低，鎖夾兩片的匹配性差，所以其生產(chǎn)時只能成對生產(chǎn)，不能保證互換性，氣門鎖夾精度要求很高，采用機加工不僅生產(chǎn)效率底，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也很不穩(wěn)定，材料浪費嚴重，廢品率高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種一次成形、且可裁廢料、可自動脫料的鎖夾冷繳機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種鎖夾冷鐓機，所述鎖夾冷鐓機包括冷鐓機機體、凹模、凸模、左、右切刀組件和脫料裝置，所述凹模固定在冷鐓機機體的主滑塊上，所述凸模固定在冷鐓機機體的防護殼上，所述脫料裝置固定在所述防護殼上，且所述脫料裝置位于所述凸模的正上方，所述脫料裝置還與所述主滑塊固定；所述左、右切刀組件分別穿設(shè)在所述防護殼的兩側(cè)，所述左、右切刀組件均與冷鐓機機體的從動軸連接。
[0005]進一步的，左切刀組件包括左切刀、左切刀定位桿、左切刀滑塊、左切刀滑槽座、左連接軸和左拉桿，所述左拉桿與左切刀滑塊固定，所述左切刀滑塊穿插在所述左切刀滑槽座上，所述左切刀滑塊可相對所述左切刀滑槽座移動，所述左切刀定位桿滑動設(shè)在所述左切刀滑槽座上，所述左切刀定位桿可相對所述左切刀滑槽座移動，且所述左切刀定位桿和所述左切刀滑塊在左切刀滑槽座上的投影相垂直，所述左連接軸固定在所述左切刀定位桿上，所述左連接軸的一端與所述左切刀滑塊連接，所述左切刀固定在所述左切刀定位桿上。
[0006]進一步的，左切刀滑槽座包括滑槽座本體和端蓋，端蓋通過螺釘固定在所述滑槽座本體上，所述滑槽座本體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽在同一水平面上的投影相垂直。
[0007]進一步的，所述右切刀組件包括右切刀、右切刀定位桿、右切刀滑塊、右切刀滑槽座、右連接軸和右拉桿，所述右拉桿與右切刀滑塊固定，所述右切刀滑塊穿插在所述右切刀滑槽座上，所述右切刀滑塊可相對所述右切刀滑槽座移動，所述右切刀定位桿滑動設(shè)在所述右切刀滑槽座上，所述右切刀定位桿可相對所述右切刀滑槽座移動，且所述右切刀定位桿和所述右切刀滑塊在右切刀滑槽座上的投影相垂直，所述右連接軸固定在所述右切刀定位桿上，所述右連接軸的一端與所述右切刀滑塊連接，所述右切刀固定在所述右切刀定位桿上。
[0008]進一步的，所述右切刀定位桿上還設(shè)有進料槽。
[0009]進一步的，所述脫料裝置包括底座、脫料滑槽座、脫料滑塊、脫料桿、拔叉和連接軸，所述脫料滑槽座固定在所述底座上，所述脫料滑塊水平滑動設(shè)在所述滑槽座上，所述脫料桿垂直穿設(shè)在所述滑槽座上，且所述脫料桿可相對所述滑槽座上下移動，所述拔叉固定在所述脫料桿的底端，所述連接軸固定在所述脫料桿上，所述連接軸的一端與所述脫料滑塊連接，所述連接軸的另一端穿插在所述脫料滑槽座上，且所述連接軸可相對所述脫料滑塊移動，所述連接軸可相對所述脫料滑槽座上下移動。
[0010]進一步的，所述脫料滑槽座包括滑軌座、兩個滑軌和蓋板，所述兩個滑軌對稱設(shè)在所述滑軌座上，所述兩個滑軌和所述滑軌座組合形成第一滑槽，所述脫料滑塊滑動設(shè)于第一滑槽內(nèi)，所述蓋板固定在所述滑軌上。
[0011]進一步的，所述蓋板上設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向通孔。
[0012]進一步的，所述左切刀滑塊上設(shè)有用于推動左切刀定位桿移動的第四滑槽。
[0013]進一步的，所述脫料滑塊上設(shè)有用于推動連接軸上下移動的通孔。
[0014]本實用新型鎖夾冷鐓機包括凹模、凸模、切斷裝置以及脫料裝置，凹模和凸?？梢詫⒃牧弦淮螖D壓成形成鎖夾，切斷裝置可將擠壓好之后的鎖夾多余的廢料切除，脫料裝置能在廢料切除后將鎖夾脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型鎖夾冷鐓機的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是左、右切刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是左切刀滑槽座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是左切刀滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是右切刀定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是脫料滑槽座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型鎖夾冷鐓機的較佳實施方式包括凹模1、凸模2、左、右切刀組件3、4、脫料裝置5和冷鐓機機體。所述凹模1固定在冷鐓機機體的主滑塊6上，所述凸模2固定在冷鐓機機體的防護殼7上，所述脫料裝置5固定在所述防護殼7上，且所述脫料裝置5位于所述凸模2的正上方，所述脫料裝置5還與所述主滑塊6固定，主滑塊6用于給脫料裝置提供動力；所述左、右切刀組件3、4分別穿設(shè)在所述防護殼7的兩側(cè)，所述左、右切刀組件3、4均與冷鐓機機體的從動軸連接，從動軸用于給左、右切刀組件3、4提供動力。
[0025]左切刀組件3包括左切刀31、左切刀定位桿32、左切刀滑塊33、左切刀滑槽座34、左連接軸35和左拉桿36，所述左拉桿36與左切刀滑塊33固定，所述左切刀滑塊33穿插在所述左切刀滑槽座34上，所述左切刀滑塊33可相對所述左切刀滑槽座34移動，所述左切刀定位桿32滑動設(shè)在所述左切刀滑槽座34上，所述左切刀定位桿32可相對所述左切刀滑槽座34移動，且所述左切刀定位桿32和所述左切刀滑塊33在左切刀滑槽座34上的投影相垂直，所述左連接軸35固定在所述左切刀定位桿32上，所述左連接軸35的一端與所述左切刀滑塊33連接，所述左切刀31固定在所述左切刀定位桿32上。
[0026]請參考圖3，所述左切刀滑槽座34包括滑槽座本體341和端蓋342，端蓋342通過螺釘固定在所述滑槽座本體341上。所述滑槽座本體341上設(shè)有左切刀滑塊33滑動的第一滑槽3411和用于左切刀定位桿32滑動的第二滑槽3412，所述第一滑槽3411和所述第二滑槽3412在同一水平面上的投影相垂直。所述端蓋342上設(shè)有用于左切刀定位桿32滑動的第三滑槽3421，所述第三滑槽3421與所述第二滑槽3412相匹配。
[0027]如圖4所示，所述左切刀滑塊33上設(shè)有用于推動左切刀定位桿32移動的第四滑槽331。當(dāng)然，在其它實施方式中，所述第四滑槽31還可以呈弧形或傾斜的直線形等。
[0028]所述左切刀定位桿32包括連接體和固定桿，連接體和固定桿一體成形；所述連接體上設(shè)有固定通孔，所述左連接軸35固定在所述通孔內(nèi)；所述固定桿的端末設(shè)有固定槽，所述左切刀31固定壓緊螺釘在所述固定槽內(nèi)。
[0029]如圖5所示，所述右切刀組件4與所述左切刀組件3不同之處在于，所述右切刀定位桿42上還設(shè)有進料槽421，其余部分均與左切刀組件3相同。
[0030]所述左切刀滑塊33通過左拉桿36與冷鐓機的從動軸連接，從動軸用于推動左切刀滑塊33移動，所述左切刀滑塊33滑動設(shè)置所述滑槽座本體341的第一滑槽3411內(nèi)，所述左切刀定位桿32滑動設(shè)在所述第二滑槽3412和第三滑槽3421內(nèi)，所述左連接軸35固定在左切刀定位桿32上，所述左連接軸35的一端位于所述左切刀滑塊33上的第四滑槽31內(nèi)，所述左切刀31固定在所述左切刀定位桿32上的定位槽221內(nèi)。當(dāng)左拉桿36推動左切刀滑塊33移動時，因左連接軸35的一端位于第四滑槽31內(nèi)，因此左連接軸35會左右移動，左連接軸35帶動左切刀定位桿32左右移動，左切刀定位桿32帶動左切刀31左右移動，左切刀31左右移動實現(xiàn)對產(chǎn)品多余的廢料切除。
[0031 ] 如圖6至圖8所示，所述脫料裝置5包括底座51、脫料滑槽座52、脫料滑塊53、脫料桿54、拔叉55和連接軸56，所述脫料滑槽座52固定在所述底座51上，所述脫料滑塊53水平滑動設(shè)在所述滑槽座I上，所述脫料桿54垂直穿設(shè)在所述滑槽座I上，且所述脫料桿54可相對所述滑槽座I上下移動，所述拔叉55固定在所述脫料桿54的底端，所述連接軸56固定在所述脫料桿54上，所述連接軸56的一端與所述脫料滑塊53連接，所述連接軸56的另一端穿插在所述脫料滑槽座52上，且所述連接軸56可相對所述脫料滑塊53移動，所述連接軸56可相對所述脫料滑槽座52上下移動。
[0032]所述脫料滑槽座52包括滑軌座521、兩個滑軌522和蓋板523，所述兩個滑軌522對稱設(shè)在所述滑軌座521上，即兩個滑軌522均通過螺釘固定在所述滑軌座521的同一側(cè)，所述兩個滑軌522和所述滑軌座521組合形成第一滑槽，所述脫料滑塊53滑動設(shè)于第一滑槽內(nèi)；所述蓋板523通過螺釘固定在所述滑軌522上。所述蓋板523上設(shè)有與所述脫料桿54相匹配的第二滑槽231，所述第二滑槽231上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向通孔232。
[0033]所述脫料滑塊53上設(shè)有用于推動連接軸56上下移動的通孔61，所述通孔61的形狀與所述左切刀滑塊33上的第四滑槽331的形狀相同。當(dāng)脫料滑塊53左右移動時連接軸56會上下移動。
[0034]所述拔叉55上設(shè)有與氣門鎖夾相匹配的凹槽551，所述拔叉55推動擠壓成形的氣門鎖夾時，擠壓成形的氣門鎖夾位于所述凹槽551內(nèi)，確保擠壓成形的氣門鎖夾能一次性脫落。
[0035]所述底座51固定在防護殼7上，所述滑軌座521通過螺釘固定在底座51上，所述滑軌522通過螺釘固定在所述滑軌座521，所述蓋板523通過螺釘固定在所述滑軌522上，所述脫料滑塊53滑動設(shè)在滑軌522內(nèi)，所述脫料桿54滑動設(shè)在所述蓋板523的第二滑槽231內(nèi)，所述連接軸56固定在所述脫料桿54上，所述連接軸56的一端位于所述脫料滑塊53上的通孔61內(nèi)，所述連接軸56的另一端位于所述蓋板523上的導(dǎo)向通孔232內(nèi)，所述脫料滑塊53的與冷鐓機的主滑塊8固定，主滑塊8帶動脫料滑塊53左右移動。因連接軸56與脫料滑塊53是活動連接，故當(dāng)脫料滑塊53向左移動時連接軸56會向上移動；反之，則向下移動。連接軸56上下移動帶動脫料桿54上下移動，脫料桿54帶動拔叉55上下移動，拔叉55向下移動則會將擠壓成形的氣門鎖夾從工位推落，如此完成脫料。
[0036]從動軸帶動主滑塊6和左、右拉桿36、46前后移動，主滑塊6前后移動帶動凹模I和脫料滑塊53前后移動，左、右拉桿36、46分別帶動左、右切刀31、41相向運動或反向運動。主滑塊6向前移動時，凹模I向前移動，使其凹模I切斷帶料并與凸模2沖壓，使其切斷的帶料擠壓成鎖夾；主滑塊6向前移動時，脫料滑塊53則帶動脫料桿54向上移動，反之則向下移動進行脫料。主滑塊6向前運動時，左、右拉桿36、46向前運動，左、右拉桿36、46帶動左、右切刀31、41相向運動，最終凹模I與凸模2將帶料擠壓成鎖夾，擠壓好之后凹模I向后運動，即遠離擠壓成型的鎖夾，待凹模I遠離鎖夾預(yù)設(shè)距離后，左、右切刀31、41開始切除多余的廢料，待廢料切除之后脫料桿54帶動拔叉55進行脫料。本實用新型鎖夾冷鐓機可以一次擠壓成形鎖夾，且能自動脫料，使用方便，工作效率高。
[0037]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖夾冷鐓機，包括冷鐓機機體，其特征在于:所述鎖夾冷鐓機還包括凹模、凸模、左、右切刀組件和脫料裝置，所述凹模固定在冷鐓機機體的主滑塊上，所述凸模固定在冷鐓機機體的防護殼上，所述脫料裝置固定在所述防護殼上，且所述脫料裝置位于所述凸模的正上方，所述脫料裝置還與所述主滑塊固定；所述左、右切刀組件分別穿設(shè)在所述防護殼的兩側(cè)，所述左、右切刀組件均與冷鐓機機體的從動軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:左切刀組件包括左切刀、左切刀定位桿、左切刀滑塊、左切刀滑槽座、左連接軸和左拉桿，所述左拉桿與左切刀滑塊固定，所述左切刀滑塊穿插在所述左切刀滑槽座上，所述左切刀滑塊可相對所述左切刀滑槽座移動，所述左切刀定位桿滑動設(shè)在所述左切刀滑槽座上，所述左切刀定位桿可相對所述左切刀滑槽座移動，且所述左切刀定位桿和所述左切刀滑塊在左切刀滑槽座上的投影相垂直，所述左連接軸固定在所述左切刀定位桿上，所述左連接軸的一端與所述左切刀滑塊連接，所述左切刀固定在所述左切刀定位桿上。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:左切刀滑槽座包括滑槽座本體和端蓋，端蓋通過螺釘固定在所述滑槽座本體上，所述滑槽座本體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽在同一水平面上的投影相垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述右切刀組件包括右切刀、右切刀定位桿、右切刀滑塊、右切刀滑槽座、右連接軸和右拉桿，所述右拉桿與右切刀滑塊固定，所述右切刀滑塊穿插在所述右切刀滑槽座上，所述右切刀滑塊可相對所述右切刀滑槽座移動，所述右切刀定位桿滑動設(shè)在所述右切刀滑槽座上，所述右切刀定位桿可相對所述右切刀滑槽座移動，且所述右切刀定位桿和所述右切刀滑塊在右切刀滑槽座上的投影相垂直，所述右連接軸固定在所述右切刀定位桿上，所述右連接軸的一端與所述右切刀滑塊連接，所述右切刀固定在所述右切刀定位桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述右切刀定位桿上還設(shè)有進料槽。
6.如權(quán)利要求1所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述脫料裝置包括底座、脫料滑槽座、脫料滑塊、脫料桿、拔叉和連接軸，所述脫料滑槽座固定在所述底座上，所述脫料滑塊水平滑動設(shè)在所述滑槽座上，所述脫料桿垂直穿設(shè)在所述滑槽座上，且所述脫料桿可相對所述滑槽座上下移動，所述拔叉固定在所述脫料桿的底端，所述連接軸固定在所述脫料桿上，所述連接軸的一端與所述脫料滑塊連接，所述連接軸的另一端穿插在所述脫料滑槽座上，且所述連接軸可相對所述脫料滑塊移動，所述連接軸可相對所述脫料滑槽座上下移動。
7.如權(quán)利要求6所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述脫料滑槽座包括滑軌座、兩個滑軌和蓋板，所述兩個滑軌對稱設(shè)在所述滑軌座上，所述兩個滑軌和所述滑軌座組合形成第一滑槽，所述脫料滑塊滑動設(shè)于第一滑槽內(nèi)，所述蓋板固定在所述滑軌上。
8.如權(quán)利要求7所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述蓋板上設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向通孔。
9.如權(quán)利要求2所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述左切刀滑塊上設(shè)有用于推動左切刀定位桿移動的第四滑槽。
10.如權(quán)利要求6所述的鎖夾冷鐓機，其特征在于:所述脫料滑塊上設(shè)有用于推動連接軸上下移動的通孔。
【文檔編號】B21J13/14GK204194707SQ201420674912
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】章升誼 申請人:重慶沃特爾粉末冶金有限公司