一種加固板焊夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加固板焊夾具。為了確保加固板在焊接過程達(dá)到高精度高連接強(qiáng)度，本實(shí)用新型裝置中：支撐板固定在底座上表面，旋轉(zhuǎn)裝置連接在支撐板的上端，手把和連接臂互相垂直的連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，夾具臂固定在連接臂的下表面，夾具固定板連接在夾具臂前端的下表面，上夾具連接在夾具固定板的下表面，定位塊的上板塊連接在夾具臂的末端，定位塊的下板塊連接在支撐板的上表面，前側(cè)擋板和后側(cè)擋板固定在底座上，工件固定板、底部擋板固定在底座上且位于前后側(cè)擋板之間。本實(shí)用新型的夾具定位件和夾緊等距焊縫有一定的距離，避免了因受熱產(chǎn)生變形，或?qū)⒍ㄎ幻?、螺紋等夾具元件燒毀；采用了小面積式上夾具，減少了工件加熱量流失。
【專利說明】 一種加固板焊夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛加工生產(chǎn)過程中定位焊夾具裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種加固板焊夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]車輛的許多結(jié)構(gòu)在進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中，定位焊夾具是一種非常重要的操作器具。而加固板在汽車零部件連接強(qiáng)化作用更加重要，這就要求定位夾具的精度要高，來保證加固板焊夾具的夾緊固定方面要有更好的配合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加固板焊夾具，以確保加固板在焊接過程達(dá)到高精度高連接強(qiáng)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種加固板焊夾具，包括底座、旋轉(zhuǎn)裝置、手把、支撐板、連接臂、夾具臂、夾具固定板、上夾具、定位塊、工件固定板、底部擋板、前側(cè)擋板、后側(cè)擋板，支撐板固定在底座上表面，旋轉(zhuǎn)裝置連接在支撐板的上端，手把和連接臂互相垂直的連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，夾具臂固定在連接臂的下表面，夾具固定板連接在夾具臂前端的下表面，上夾具連接在夾具固定板的下表面，定位塊的上板塊連接在夾具臂的末端，定位塊的下板塊連接在支撐板的上表面，前側(cè)擋板和后側(cè)擋板固定在底座上，工件固定板、底部擋板固定在底座上且位于前后側(cè)擋板之間。
[0006]其中，連接臂與旋轉(zhuǎn)裝置的連接處為卡槽式結(jié)構(gòu)，定位塊的上、下板塊為凸凹結(jié)構(gòu)；夾具臂的寬度和連接臂、夾具固定板的寬度相同，前側(cè)擋板與后側(cè)擋板的尺寸相同；上夾具為倒凹型結(jié)構(gòu)，工件固定板的上端設(shè)有螺栓結(jié)構(gòu)；前側(cè)擋板和后側(cè)擋板都各有兩個，支撐板位于兩個后側(cè)擋板之間。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用了定位塊的凹凸配合，夾具的定位件和夾緊等距焊縫有一定的距離，避免了因受熱產(chǎn)生變形，或?qū)⒍ㄎ幻?、螺紋等夾具元件燒毀；采用了小面積式上夾具，減少了工件加熱量流失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、底座，2、旋轉(zhuǎn)裝置，3、手把，4、支撐板，5、連接臂，6、夾具臂，7、夾具固定板，8、上夾具，9、定位塊，10、工件固定板，11、底部擋板，12、前側(cè)擋板，13、后側(cè)擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]一種加固板焊夾具，包括底座1、旋轉(zhuǎn)裝置2、手把3、支撐板4、連接臂5、夾具臂6、夾具固定板7、上夾具8、定位塊9、工件固定板10、底部擋板11、前側(cè)擋板12、后側(cè)擋板13，支撐板4固定在底座I上表面，旋轉(zhuǎn)裝置2連接在支撐板4的上端，手把3和連接臂5互相垂直的連接在旋轉(zhuǎn)裝置2上，夾具臂6固定在連接臂5的下表面，夾具固定板7連接在夾具臂6前端的下表面，上夾具8連接在夾具固定板7的下表面，定位塊9的上板塊連接在夾具臂6的末端，定位塊9的下板塊連接在支撐板4的上表面，前側(cè)擋板12和后側(cè)擋板13固定在底座I上，前側(cè)擋板12和后側(cè)擋板13都各有兩個，支撐板4位于兩個后側(cè)擋板13之間，工件固定板10、底部擋板11固定在底座I上且位于前后側(cè)擋板之間。
[0013]進(jìn)一步的說明，連接臂5與旋轉(zhuǎn)裝置2的連接處為卡槽式結(jié)構(gòu)，定位塊9的上、下板塊為凸凹結(jié)構(gòu)；夾具臂6的寬度和連接臂5、夾具固定板7的寬度相同，前側(cè)擋板12與后側(cè)擋板13的尺寸相同；上夾具8為倒凹型結(jié)構(gòu)，工件固定板10的上端設(shè)有螺栓結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型中:可將加固板放置在前后側(cè)擋板之間，放置過程中需將加固板上的螺孔對準(zhǔn)工件固定板10上的螺栓，然后扳動手把3，用上夾具8卡在加固板上，完成對加固板的固定夾緊操作，之后可對加固板進(jìn)行焊接等操作。
【權(quán)利要求】
1.一種加固板焊夾具，包括底座(I)、旋轉(zhuǎn)裝置(2)、手把(3)、支撐板(4)、連接臂(5)、夾具臂￠)、夾具固定板(7)、上夾具(8)、定位塊(9)、工件固定板(10)、底部擋板(11)、前側(cè)擋板(12)、后側(cè)擋板(13)，其特征在于，所述支撐板(4)固定在底座(I)上表面，所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)連接在支撐板(4)的上端，所述手把(3)和連接臂(5)互相垂直的連接在旋轉(zhuǎn)裝置(2)上，所述夾具臂(6)固定在連接臂(5)的下表面，所述夾具固定板(7)連接在夾具臂(6)前端的下表面，所述上夾具(8)連接在夾具固定板(7)的下表面，所述定位塊(9)的上板塊連接在夾具臂(6)的末端，所述定位塊(9)的下板塊連接在支撐板(4)的上表面，所述前側(cè)擋板(12)和后側(cè)擋板(13)固定在底座(I)上，所述前側(cè)擋板(12)和后側(cè)擋板(13)都各有兩個，所述支撐板(4)位于兩個后側(cè)擋板(13)之間，所述工件固定板(10)、底部擋板(11)固定在底座(I)上且位于前后側(cè)擋板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固板焊夾具，其特征在于，所述連接臂(5)與旋轉(zhuǎn)裝置(2)的連接處為卡槽式結(jié)構(gòu)，所述定位塊(9)的上、下板塊為凸凹結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固板焊夾具，其特征在于，所述夾具臂(6)的寬度和連接臂(5)、夾具固定板(7)的寬度相同，所述前側(cè)擋板(12)與后側(cè)擋板(13)的尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固板焊夾具，其特征在于，所述上夾具(8)為倒凹型結(jié)構(gòu)，所述工件固定板(10)的上端設(shè)有螺栓結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K37/04GK204248298SQ201420681749
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】吳應(yīng)舉 申請人:合肥常青機(jī)械股份有限公司