一種干粉潤(rùn)滑型拉絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，包括拉絲模盒，拉絲模盒的金屬絲入口對(duì)應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)輪和放線裝置，放線裝置包括固定在機(jī)架上的的立柱，立柱上部折彎成一水平段，水平段的端部固定導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪的下方機(jī)架上固定有線盤支架，金屬絲線經(jīng)導(dǎo)線輪從高位進(jìn)入與拉絲模盒入線口平行設(shè)置的引導(dǎo)輪，經(jīng)引導(dǎo)輪引導(dǎo)后水平進(jìn)入拉絲模盒；拉絲模盒的金屬絲出口處設(shè)置有拉絲模頭，拉絲模盒內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑粉腔，潤(rùn)滑粉腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑粉壓緊塊；拉絲模盒的出線口對(duì)應(yīng)設(shè)置收線裝置。本實(shí)用新型采用外置式收線裝置，占用空間小，方便工人操作及維修；采用立柱式放線裝置；本實(shí)用新型的拉絲機(jī)在拉絲模盒中設(shè)置了潤(rùn)滑粉壓緊塊，提高了金屬絲的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲如鋁絲、銅絲等的線徑規(guī)格有很多種，廠家在生產(chǎn)線徑較細(xì)的絲線時(shí)往往要先將金屬絲進(jìn)行初步加工，處理成統(tǒng)一線徑的絲線后再根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行拉拔。原有初步拉拔的拉絲機(jī)，其收線裝置放置在箱體內(nèi)，由于初步拉拔后的金屬線盤體積較大，工人取放操作很不方便，工作效率低，且箱體占用空間大，不利于擺放；現(xiàn)有的拉絲機(jī)的拉絲模盒為一個(gè)金屬盒體，盒體內(nèi)裝滿潤(rùn)滑粉，拉絲模頭設(shè)置在金屬絲出口處，拉絲模頭內(nèi)孔包括壓縮孔、定徑孔和釋放孔，壓縮孔和釋放孔通常都設(shè)置為錐孔，壓縮孔設(shè)置為錐孔會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣與定徑孔過度處會(huì)存在棱角，不平滑，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑粉在過度處無法通過，影響潤(rùn)滑粉進(jìn)入拉絲模頭內(nèi)，導(dǎo)致拉拔過程中金屬絲與拉絲模頭摩擦嚴(yán)重，既會(huì)使金屬絲表面光潔度下降，也會(huì)加快拉絲模頭的磨損，縮短其使用壽命，因此，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，包括拉絲模盒，拉絲模盒的金屬絲入口對(duì)應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)輪和放線裝置，放線裝置包括固定在機(jī)架上的的立柱，立柱上部折彎成一水平段，水平段的端部固定導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪的下方機(jī)架上固定有線盤支架，金屬絲線經(jīng)導(dǎo)線輪從高位進(jìn)入與拉絲模盒入線口平行設(shè)置的引導(dǎo)輪，經(jīng)引導(dǎo)輪引導(dǎo)后水平進(jìn)入拉絲模盒；拉絲模盒的金屬絲出口處設(shè)置有拉絲模頭，拉絲模盒內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑粉腔，潤(rùn)滑粉腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑粉壓緊塊，拉絲模頭的壓縮孔為喇叭孔，拉絲模頭的定徑孔為直孔，拉絲模頭的釋放孔為錐孔；拉絲模盒的出線口對(duì)應(yīng)設(shè)置收線裝置，所述的收線裝置包括卷筒和卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述釋放孔的錐角為45°?75°。
[0007]進(jìn)一步的，所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的拉絲模盒中，拉絲模所在的板上設(shè)置有冷卻液腔體，冷卻液腔體連接有循環(huán)冷卻液管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用外置式收線裝置，省去了立式箱體，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用空間小，方便工人操作及維修；采用立柱式放線裝置，使金屬絲線從高位進(jìn)入拉絲裝置，保證金屬絲線順暢不發(fā)生纏繞；本實(shí)用新型的拉絲機(jī)在拉絲模盒中設(shè)置了潤(rùn)滑粉壓緊塊，通過潤(rùn)滑粉壓緊塊既可以將潤(rùn)滑粉壓緊，確保金屬絲與潤(rùn)滑粉的接觸，又可以增加潤(rùn)滑粉內(nèi)部的壓力，促使更多的潤(rùn)滑粉進(jìn)入到拉絲模頭內(nèi)，起到更好的潤(rùn)滑作用，減緩金屬絲與拉絲模頭的摩擦，提高金屬絲拉拔的表面光潔度，并能夠延長(zhǎng)拉絲模頭的使用壽命，為了進(jìn)一步增加潤(rùn)滑粉的進(jìn)入量，并增強(qiáng)金屬絲在拉絲模頭壓縮孔處的壓縮力，所述的壓縮孔設(shè)置為喇叭孔，通過這種設(shè)置可以進(jìn)一步提高金屬絲的表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:1-放線裝置，2-導(dǎo)線輪，3-整理環(huán)，4-立柱，5-線盤支架，6-金屬絲線，7-引導(dǎo)輪，8-拉絲模盒，9-潤(rùn)滑粉壓緊塊，10-金屬絲入口，11-潤(rùn)滑粉腔，12-壓縮孔，13-拔定徑孔，14-冷卻液腔體，15-卷筒，16-卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，17-拉絲模頭，18-釋放孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，包括拉絲模盒8，拉絲模盒8的金屬絲入口 10對(duì)應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)輪7和放線裝置1，放線裝置I包括固定在機(jī)架上的的立柱4，立柱4上部折彎成一水平段，水平段的端部固定導(dǎo)線輪2，導(dǎo)線輪2的下方機(jī)架上固定有線盤支架5，由于水平段的存在，線盤支架5可以設(shè)置置在導(dǎo)線輪2的正下方，使金屬絲線6走線更順暢，待加工金屬絲線盤放置在線盤支架5上，金屬絲線6經(jīng)導(dǎo)線輪2從高位進(jìn)入與拉絲模盒4入線口平行設(shè)置的引導(dǎo)輪7，經(jīng)引導(dǎo)輪7引導(dǎo)后水平進(jìn)入拉絲模盒8，減小入線阻力；拉絲模盒8的金屬絲出口處設(shè)置有拉絲模頭17，拉絲模盒8內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑粉腔11，潤(rùn)滑粉腔11內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑粉壓緊塊9，拉絲模頭17的壓縮孔12為喇叭孔，拉絲模頭17的定徑孔13為直孔，拉絲模頭17的釋放孔18為錐孔，釋放孔18的錐角為45°?75° ;拉絲模盒8的出線口對(duì)應(yīng)設(shè)置收線裝置，所述的收線裝置包括卷筒15和卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，為了對(duì)電機(jī)起到保護(hù)作用，防止卷筒15轉(zhuǎn)速突變對(duì)電機(jī)造成影響，所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014]為了防止拉絲模頭溫度過高而導(dǎo)致金屬絲表層碳化，所述的拉絲模盒中，拉絲模頭17所在的板上設(shè)置有冷卻液腔體14，冷卻液腔體14連接有循環(huán)冷卻液管。
[0015]金屬絲線6由放線裝置I經(jīng)拉絲模盒8進(jìn)入收線裝置。整個(gè)收線裝置8采用外置式，結(jié)構(gòu)緊湊，維修和使用方便，占用空間小。導(dǎo)線輪下方設(shè)置有固定在立柱4上的整理環(huán)3，整理環(huán)3包括上下兩個(gè)圓環(huán)及連接圓環(huán)的棱。整理環(huán)3可以將進(jìn)入導(dǎo)線輪的金屬絲線6理順，避免金屬絲線6纏繞打卷等現(xiàn)象。
[0016]本實(shí)用新型的拉絲機(jī)在拉絲模盒中設(shè)置了潤(rùn)滑粉壓緊塊9，通過潤(rùn)滑粉壓緊塊9既可以將潤(rùn)滑粉壓緊，確保金屬絲與潤(rùn)滑粉的接觸，又可以增加潤(rùn)滑粉內(nèi)部的壓力，促使更多的潤(rùn)滑粉進(jìn)入到拉絲模頭17內(nèi)，起到更好的潤(rùn)滑作用，減緩金屬絲與拉絲模頭17的摩擦，提高金屬絲拉拔的表面光潔度，并能夠延長(zhǎng)拉絲模頭的使用壽命，為了進(jìn)一步增加潤(rùn)滑粉的進(jìn)入量，并增強(qiáng)金屬絲在拉絲模頭壓縮孔處的壓縮力，所述的壓縮孔設(shè)置為喇叭孔，通過這種設(shè)置可以進(jìn)一步提高金屬絲的表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，其特征在于，包括拉絲模盒，拉絲模盒的金屬絲入口對(duì)應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)輪和放線裝置，放線裝置包括固定在機(jī)架上的的立柱，立柱上部折彎成一水平段，水平段的端部固定導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪的下方機(jī)架上固定有線盤支架，金屬絲線經(jīng)導(dǎo)線輪從高位進(jìn)入與拉絲模盒入線口平行設(shè)置的引導(dǎo)輪，經(jīng)引導(dǎo)輪引導(dǎo)后水平進(jìn)入拉絲模盒；拉絲模盒的金屬絲出口處設(shè)置有拉絲模頭，拉絲模盒內(nèi)設(shè)置潤(rùn)滑粉腔，潤(rùn)滑粉腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑粉壓緊塊，拉絲模頭的壓縮孔為喇叭孔，拉絲模頭的定徑孔為直孔，拉絲模頭的釋放孔為錐孔；拉絲模盒的出線口對(duì)應(yīng)設(shè)置收線裝置，所述的收線裝置包括卷筒和卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，其特征在于，所述釋放孔的錐角為45。?75° 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，其特征在于，所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉潤(rùn)滑型拉絲機(jī)，其特征在于，所述的拉絲模盒中，拉絲模所在的板上設(shè)置有冷卻液腔體，冷卻液腔體連接有循環(huán)冷卻液管。
【文檔編號(hào)】B21C3/14GK204234490SQ201420690307
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李立銘, 許文博, 吳彤, 溫朝增, 楊長(zhǎng)紅 申請(qǐng)人:邢臺(tái)鑫暉銅業(yè)特種線材有限公司