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      一種齒輪整形的制造方法

      文檔序號(hào):3160881閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
      一種齒輪整形的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種齒輪整形機(jī),屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)。包括框架、壓合裝置、整形裝置和電氣裝置,其中,框架包括底板和承載壓合裝置的承載框架;壓合裝置包括氣缸和壓桿,該氣缸的其前端蓋固定連接于承載框架的水平表面,使氣缸的活塞桿端豎直向下,壓桿的上端設(shè)有螺紋,通過(guò)螺紋套筒使該壓桿連接于氣缸的活塞桿端,下端正對(duì)于底板的中心部位;整形裝置為工裝板,該工裝板的中心部位加工有與需壓合整形齒輪的齒部反向?qū)?yīng)并符合精度要求的內(nèi)齒。本實(shí)用新型對(duì)齒部因熱處理而輕微膨脹并變形的齒輪,可迅速進(jìn)行壓合整形,其壓合整形效率高,操作簡(jiǎn)單,適用于各種不同尺寸的齒輪,不僅大大減少了齒輪的加工周期,還縮減了壓合整形的成本。
      【專利說(shuō)明】一種齒輪整形機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪整形機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在齒輪加工時(shí),齒輪經(jīng)過(guò)熱處理后,其齒部會(huì)發(fā)生輕微的膨脹并變形,導(dǎo)致齒部精度無(wú)法達(dá)到要求。如果想達(dá)到熱處理后精度要求,一般會(huì)在對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理后,通過(guò)磨齒或剃齒工藝,修繕齒輪齒部的精度,而上述的兩種后期修繕工藝,不僅延長(zhǎng)了齒輪的加工周期,同樣也增加了齒部的加工成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述中所存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種在齒輪經(jīng)過(guò)熱處理后,對(duì)齒輪進(jìn)行壓合整形,使齒輪的齒部可迅速達(dá)到精度要求的齒輪整形機(jī)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種齒輪整形機(jī),包括框架、壓合裝置、整形裝置和電氣裝置,所述電氣裝置為壓合裝置的控制裝置,其特征在于:所述框架包括底板和用于承載壓合裝置的承載框架,底板上設(shè)有將框架水平固定的固定裝置;所述壓合裝置包括氣缸和壓桿,其中氣缸的活塞桿端豎直向下,并穿過(guò)承載框架的上端水平面板,并使氣缸的前端蓋與該水平面板固定連接,該氣缸的活塞桿端還連接有螺紋套筒,所述壓桿的上端設(shè)有與前述螺紋套筒相對(duì)應(yīng)的螺紋,通過(guò)螺紋套筒,使壓桿與氣缸的活塞桿端連接,同時(shí)該壓桿的下與底板的中心部位豎直對(duì)應(yīng);所述整形裝置為工裝板,通過(guò)固定裝置,將工裝板水平固定于底板表面的中心部位,同時(shí)工裝板的中心部位加工有與需壓合整形齒輪的齒部反向?qū)?yīng)并符合精度要求的內(nèi)齒。
      [0006]所述承載框架兩側(cè)豎直的立柱上端均設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,使該承載框架的高度可調(diào),亦可同時(shí)調(diào)節(jié)固定于承載框架上端水平面板中的氣缸的高度。
      [0007]所述底板上將框架水平固定的固定裝置為螺栓固定裝置。
      [0008]所述壓桿的下端直徑大小介于需壓合整形的齒輪的內(nèi)徑和外徑之間,使壓桿能夠準(zhǔn)確均勻地對(duì)齒輪進(jìn)行壓合整形。
      [0009]所述工裝板的高度高于需壓合整形的齒輪的高度,使齒輪齒部的各部分均能被壓合整形。
      [0010]所述工裝板固定于底板表面的固定裝置為螺栓固定裝置、平口鉗固定裝置或夾具固定裝置。
      [0011]所述壓桿和工裝板的硬度均高于需壓合整形的齒輪的硬度。
      [0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
      [0013]1、對(duì)齒部因熱處理而輕微膨脹并變形的齒輪,可迅速對(duì)其進(jìn)行壓合整形,且壓合整形效率高,操作簡(jiǎn)單,不僅大大減少了齒輪的加工周期,還縮減了壓合整形的成本;
      [0014]2、壓桿和工裝板均可針對(duì)需壓合整形的齒輪的尺寸需求進(jìn)行相應(yīng)的更換,同時(shí)氣缸的高度亦可調(diào)節(jié),使本實(shí)用新型的齒輪整形機(jī)適用于各種不同尺寸的齒輪。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖示說(shuō)明:1、承載框架 2、底板 3、立柱 4、調(diào)節(jié)螺母 5、氣缸 6、活塞桿7、壓桿8、螺紋套筒9、工裝板10、內(nèi)齒。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0018]如圖1所述的齒輪整形機(jī),包括框架、壓合裝置、整形裝置和電氣裝置,其中述電氣裝置為壓合裝置的控制裝置。
      [0019]框架包括底板(2 )和用于承載壓合裝置的承載框架(I),底板(2 )表面的邊緣開(kāi)有螺栓通孔,使底板(2)通過(guò)螺栓固定于水平地面或平臺(tái)的表面。同時(shí),上述承載框架(I)兩側(cè)為四根豎直的立柱(3),此四根立柱(3)上部均加工有螺紋,并在螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺母
      (4),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母(4),調(diào)節(jié)立柱(3)的有效使用高度,即同時(shí)調(diào)節(jié)了承載框架(I)中由立柱(3)支撐的上端水平面板的高度,亦同時(shí)調(diào)節(jié)了固定于該水平面板中的氣缸(5)的高度。
      [0020]壓合裝置主要包括氣缸(5)和壓桿(7),其中氣缸(5)的活塞桿(6)端豎直向下,并穿過(guò)承載框架(I)的上端水平面板,并使氣缸(5)的前端蓋與該水平面板固定連接,氣缸
      (5)的活塞桿(6)端還連接有螺紋套筒(8)。壓桿(7)的上端設(shè)有與前述螺紋套筒(8)相對(duì)應(yīng)的螺紋,通過(guò)螺紋套筒(8),使壓桿(7)與氣缸(5)的活塞桿(6)端連接,同時(shí)該壓桿(7)的下與底板(2)的中心部位豎直對(duì)應(yīng)。同時(shí),該壓桿(7)的硬度需高于需壓合整形的齒輪的硬度,并該壓桿(7)的下端直徑大小介于需壓合整形的齒輪的內(nèi)徑和外徑之間,即可通過(guò)螺紋套筒(8 )安裝適合需壓合整形的齒輪的壓桿(7 ),使壓桿(7 )能夠準(zhǔn)確均勻地對(duì)齒輪進(jìn)行壓合整形。
      [0021]所述壓桿(7)的下端直徑大小介于需壓合整形的齒輪的內(nèi)徑和外徑之間,使壓桿
      (7)能夠準(zhǔn)確均勻地對(duì)齒輪進(jìn)行壓合整形。
      [0022]整形裝置為工裝板(9),螺栓固定裝置、平口鉗固定裝置或夾具固定裝置,將工裝板(9)水平固定于底板(2)表面的中心部位,且工裝板(9)的中心部位加工有與需壓合整形齒輪的齒部反向?qū)?yīng)并符合精度要求的內(nèi)齒(10),同時(shí),該工裝板(9)的高度高于需壓合整形的齒輪的高度,硬度也高于需壓合整形齒輪的硬度,使齒輪可以完整地放入工裝板(9)的對(duì)應(yīng)內(nèi)齒(10)中并被充分均勻地壓合整形。
      [0023]在使用本齒輪整形機(jī)前,需確認(rèn)底板(2)是否水平放置并固定,將氣缸(5)調(diào)節(jié)至合適的高度,選擇并安裝好符合需壓合整形的齒輪的要求的壓桿(7)和工裝板(9)。
      [0024]使用時(shí),開(kāi)啟電氣裝置,通過(guò)控制氣缸(5),使壓桿(7)向上移動(dòng),而后將需壓合整形的齒輪放置至工裝板(9)相應(yīng)的內(nèi)齒(10)中;而后,控制氣缸(5)均勻向下移動(dòng),直至將齒輪完整地壓合進(jìn)入工裝板(9)相應(yīng)的內(nèi)齒(10)中,并持續(xù)壓合10秒-20秒,此時(shí),齒輪即完成了對(duì)其齒部的整形,達(dá)到了對(duì)齒部的精度要求,即可將齒輪取出,如此循環(huán)使用即可。
      [0025]以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種齒輪整形機(jī),包括框架、壓合裝置、整形裝置和電氣裝置,所述電氣裝置為壓合裝置的控制裝置,其特征在于:所述框架包括底板(2)和用于承載壓合裝置的承載框架(1),底板(2)上設(shè)有將框架水平固定的固定裝置;所述壓合裝置包括氣缸(5)和壓桿(7),其中氣缸(5)的活塞桿(6)端豎直向下,并穿過(guò)承載框架(I)的上端水平面板,并使氣缸(5)的前端蓋與該水平面板固定連接,該氣缸(5)的活塞桿(6)端還連接有螺紋套筒(8),所述壓桿(7)的上端設(shè)有與前述螺紋套筒(8)相對(duì)應(yīng)的螺紋,通過(guò)螺紋套筒(8),使壓桿(7)與氣缸(5)的活塞桿(6)端連接,同時(shí)該壓桿(7)的下與底板(2)的中心部位豎直對(duì)應(yīng);所述整形裝置為工裝板(9),通過(guò)固定裝置,將工裝板(9)水平固定于底板(2)表面的中心部位,同時(shí)工裝板(9)的中心部位加工有與需壓合整形齒輪的齒部反向?qū)?yīng)并符合精度要求的內(nèi)齒(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述承載框架(I)兩側(cè)豎直的立柱(3)上端均設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(4),使該承載框架(I)的高度可調(diào),亦可同時(shí)調(diào)節(jié)固定于承載框架(I)上端水平面板中的氣缸(5)的高度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述底板(2)上將框架水平固定的固定裝置為螺栓固定裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述壓桿(7)的下端直徑大小介于需壓合整形的齒輪的內(nèi)徑和外徑之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述工裝板(9)的高度高于需壓合整形的齒輪的高度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述工裝板(9)固定于底板(2)表面的固定裝置為螺栓固定裝置、平口鉗固定裝置或夾具固定裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪整形機(jī),其特征在于:所述壓桿(7)和工裝板(9)的硬度均高于需壓合整形的齒輪的硬度。
      【文檔編號(hào)】B21D3/10GK204208943SQ201420690635
      【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
      【發(fā)明者】黃大陽(yáng), 胡勝 申請(qǐng)人:江西三銳精工有限公司
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