一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱軋內(nèi)冷輸出輥道領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)。包括輥道，輥道內(nèi)置空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管以及進(jìn)水管外層中空的回水管，空心軸伸出輥道后外層設(shè)置軸承，軸承的另一端為排水腔，通過密封圈在軸承端部密封與排水腔密封隔離，空心軸延長至排水腔內(nèi)，在空心軸的端部形成二次密封結(jié)構(gòu)，二次密封結(jié)構(gòu)將排水腔分為主排水腔與輔排水腔，在主排水腔下側(cè)設(shè)置主排水管，進(jìn)水管通過空心軸伸出排水腔外。本實(shí)用新型將排水通道與輥道軸承分離為兩部分，使水與軸承密封無法接觸，直接消除了水進(jìn)軸承的可能性，避免了軸承進(jìn)水損壞的情況。
【專利說明】一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱軋內(nèi)冷輸出輥道領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)冷輥道:廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，為輸送輥道的一種。為避免冷卻水對(duì)周邊設(shè)備造成影響，冷卻方式采用內(nèi)部冷卻，進(jìn)水及回水都在封閉空間內(nèi)進(jìn)行。內(nèi)冷輥道在運(yùn)行一段時(shí)間之后，密封磨損、老化，冷卻水進(jìn)入軸承，導(dǎo)致軸承損壞，輥道不轉(zhuǎn)，對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)及產(chǎn)品造成不良后果。
[0003]內(nèi)冷輥道軸承進(jìn)水是普遍現(xiàn)象，目前防止內(nèi)冷輥道軸承進(jìn)水的方法，主要是加大供油量，排水管拆除，直接在軸承蓋上切割大孔，使水直接排到地面。另外可以在給排水設(shè)計(jì)上采用日本廠家設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)接頭，造價(jià)較高，且不能杜絕進(jìn)水現(xiàn)象。不能從根本上解決內(nèi)冷輥道軸承進(jìn)水問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡單，有效防止軸承進(jìn)水的內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，包括輥道，輥道內(nèi)置空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管以及進(jìn)水管外層中空的回水管，空心軸伸出輥道后外層設(shè)置軸承，軸承的另一端為排水腔，通過密封圈在軸承端部密封與排水腔密封隔離，空心軸延長至排水腔內(nèi)，在空心軸的端部形成二次密封結(jié)構(gòu)，二次密封結(jié)構(gòu)將排水腔分為主排水腔與輔排水腔，在主排水腔下側(cè)設(shè)置主排水管，進(jìn)水管通過空心軸伸出排水腔外。
[0006]進(jìn)一步地，排水腔的開口端部設(shè)置端蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，在輔排水腔的上下側(cè)設(shè)置開口。
[0008]進(jìn)一步地，主排水腔的上側(cè)開設(shè)開口。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型將排水通道與輥道軸承分離為兩部分，使水與軸承密封無法接觸，直接消除了水進(jìn)軸承的可能性，避免了軸承進(jìn)水損壞的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，包括輥道1，輥道內(nèi)置空心軸7，空心軸7內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管2以及進(jìn)水管2外層中空的回水管3，空心軸I伸出輥道后外層設(shè)置軸承5，軸承5通過軸承座4支撐，軸承5的另一端為排水腔14，通過密封圈6在軸承端部密封與排水腔14密封隔離，空心軸7延長至排水腔14內(nèi)，在空心軸7的端部形成二次密封結(jié)構(gòu)，二次密封結(jié)構(gòu)通過軸承套9以及軸承密封圈8形成密封結(jié)構(gòu)，二次密封結(jié)構(gòu)將排水腔14分為主排水腔15與輔排水腔16，在主排水腔15下側(cè)設(shè)置主排水管12，在輔排水腔16的上下側(cè)設(shè)置開口 11。主排水腔15的上側(cè)開設(shè)開口 10。進(jìn)水管通過空心軸伸出排水腔外。排水腔的開口端部設(shè)置端蓋13為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型在新制輥道時(shí)，直接將空心軸延長，并增加軸套與密封，將回水管與軸承分離成單獨(dú)的兩部分，且在兩者之間開孔，即使新增密封損壞，水會(huì)從開口處流出，不會(huì)進(jìn)入軸承。也可在原輥道上進(jìn)行更改，只需將原軸套新制加長進(jìn)行更換，并改制軸承蓋，安裝密封即可。
[0014]本實(shí)用新型由于新增一道密封，將回水管與軸承部位分離。
[0015]二次密封結(jié)構(gòu)與原密封保持一定距離，并在側(cè)壁上開孔，即使漏水也會(huì)從開孔處排出。二次密封結(jié)構(gòu)的軸套外徑與原軸套外徑相同，這樣可以采用相同密封。排水腔端部的端蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)，用MlO螺栓與軸承蓋連接，便于安裝和更換密封。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括輥道，輥道內(nèi)置空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管以及進(jìn)水管外層中空的回水管，空心軸伸出輥道后外層設(shè)置軸承，軸承的另一端為排水腔，通過密封圈在軸承端部密封與排水腔密封隔離，空心軸延長至排水腔內(nèi)，在空心軸的端部形成二次密封結(jié)構(gòu)，二次密封結(jié)構(gòu)將排水腔分為主排水腔與輔排水腔，在主排水腔下側(cè)設(shè)置主排水管，進(jìn)水管通過空心軸伸出排水腔外。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，排水腔的開口端部設(shè)置端蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，在輔排水腔的上下側(cè)設(shè)置開口。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷輥道回水防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，主排水腔的上側(cè)開設(shè)開□ O
【文檔編號(hào)】B21B39/02GK204262063SQ201420693405
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】侯偉光 申請(qǐng)人:本鋼板材股份有限公司