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      輪轂立車機加工裝夾壓爪的制作方法

      文檔序號:3161029閱讀:407來源:國知局
      輪轂立車機加工裝夾壓爪的制作方法
      【專利摘要】一種輪轂立車機加工裝夾壓爪,具有一壓板,該壓板的后部設(shè)置有豎向的安裝孔,在所述壓板的前部下面裝配有一壓板墊片,所述壓板和所述壓板墊片的接觸面設(shè)置成凸臺與嵌槽配合結(jié)構(gòu)并通過一豎置的螺釘連接固定。本輪轂立車機加工裝夾壓爪使用靈活方便,工作壽命長,對輪轂毛坯的裝夾定位安全可靠,能夠有效提高輪轂立車機加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】輪轂立車機加工裝夾壓爪

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及汽車輪轂生產(chǎn)機加工裝夾裝置,具體涉及一種輪轂立車機加工裝夾壓爪。

      【背景技術(shù)】
      [0002]輪轂立車機加工是汽車輪轂生產(chǎn)過程中普遍使用的機加工方法,它是將輪轂毛坯水平裝夾固定在立車的工作臺上進行切削加工的一種加工方法。目前,輪轂毛坯的立車機加工是通過夾具的三個呈楔形的壓爪壓緊在輪轂毛坯外側(cè)輪緣面上進行軸向輪轂毛坯固定的,該種類型的壓爪存在以下問題:1、由于鑄件輪轂毛坯尺寸不一致,壓爪更換頻繁,而每次更換壓爪都需要進行壓爪與夾具的氣缸轉(zhuǎn)動拉桿的拆卸和裝配,不僅操作麻煩,費時費力,影響生產(chǎn)效率,而且容易造成氣缸及轉(zhuǎn)動拉桿的損壞,影響夾具的使用壽命。2、壓爪與輪轂毛坯接觸面過小,導(dǎo)致夾緊力不足,存在安全隱患。3、壓爪夾緊面磨損變形快,使用壽命短,更換成本高。4、用于輪轂精加工時,由于壓爪接觸面過小且硬度過高,容易造成輪轂表面損傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種使用靈活方便,工作壽命長,對輪轂毛坯的裝夾定位安全可靠,能夠有效提高輪轂立車機加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的輪轂立車機加工裝夾壓爪。
      [0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種輪轂立車機加工裝夾壓爪,具有一壓板,該壓板的后部設(shè)置有豎向的安裝孔,在所述壓板的前部下面裝配有一壓板墊片,所述壓板和所述壓板墊片的接觸面設(shè)置成凸臺與嵌槽配合結(jié)構(gòu)并通過一豎置的螺釘連接固定。
      [0005]進一步,所述壓板墊片與所述壓板的寬度相同。
      [0006]進一步,所述壓板墊片的前端突出于所述壓板的前端。
      [0007]本實用新型的有益效果是:
      [0008]1、通過更換壓板墊片即可實現(xiàn)對不同尺寸輪轂毛坯的立車機加工裝夾,既簡化了壓爪更換的拆卸和裝配操作,同時又避免了壓爪更換可能造成的對氣缸及轉(zhuǎn)動拉桿的損壞。
      [0009]2、增加了壓爪與輪轂毛坯的接觸面積,提高了輪轂毛坯裝夾定位的安全可靠性,以及壓爪的抗磨損性、抗變形性,有利于提高壓爪的使用壽命短。
      [0010]3、便于使用不同的材料組成壓爪,以滿足壓爪對于不同的工件的裝夾性能要求。
      [0011]4、有利于降低壓爪的生產(chǎn)和使用成本。
      [0012]5、能夠有效提高輪轂立車機加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本輪轂立車機加工裝夾壓爪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本輪轂立車機加工裝夾壓爪爆炸圖。

      【具體實施方式】
      [0015]結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
      [0016]如圖1、圖2,本輪轂立車機加工裝夾壓爪具有一壓板1,該壓板I設(shè)置成倒L形,在該壓板I的后部設(shè)置有豎向的安裝孔2,該安裝孔2用于與夾具的氣缸轉(zhuǎn)動拉桿配合,實現(xiàn)壓板I與氣缸轉(zhuǎn)動拉桿的連接。在所述壓板I的前部下面裝配有壓板墊片3,壓板墊片3與壓板I適合設(shè)置成相同的寬度,以便于裝配。壓板墊片3的前端適合突出于壓板I的前端,以避免壓爪與工件產(chǎn)生干涉。壓板I和壓板墊片3的接觸面設(shè)置成凸臺與嵌槽配合結(jié)構(gòu)并通過一豎置的螺釘4連接固定。如圖2,壓板I與壓板墊片3接觸面的凸臺與嵌槽配合結(jié)構(gòu)能夠形成其橫向和縱向兩個方向的限位。豎置的螺釘4基本位于壓板I的中心位置。
      [0017]本輪轂立車機加工裝夾壓爪的壓板墊片3可以采用與壓板I相同的高強度、高硬度金屬材料,還可采用與壓板I不同的例如工程塑料等材料,既可以簡化成型加工,降低生產(chǎn)成本,又能夠滿足例如避免壓爪對被加工輪轂表面造成損傷等較高的使用要求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輪轂立車機加工裝夾壓爪,其特征是:具有一壓板(1),該壓板(I)的后部設(shè)置有豎向的安裝孔(2),在所述壓板(I)的前部下面裝配有壓板墊片(3),所述壓板(I)和所述壓板墊片(3)的接觸面設(shè)置成凸臺與嵌槽配合結(jié)構(gòu)并通過一豎置的螺釘(4)連接固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂立車機加工裝夾壓爪,其特征是:所述壓板墊片(3)與所述壓板(I)的寬度相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂立車機加工裝夾壓爪,其特征是:所述壓板墊片(3)的前端突出于所述壓板(I)的前端。
      【文檔編號】B23Q3/08GK204221469SQ201420697632
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
      【發(fā)明者】侯昌順, 李宗保 申請人:秦皇島興龍輪轂有限公司
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