熱擴管用感應(yīng)線圈的制作方法
【專利摘要】一種熱擴管用感應(yīng)線圈，呈螺旋形，包括前段、后段及過渡段。前段和后段直徑恒定，后段直徑大于前段直徑，過渡段呈錐形，小端與前段連接，大端與后段連接；其錐度與內(nèi)模的變徑段的錐度一致。本實用新型的優(yōu)點在于線圈直徑與內(nèi)模直徑的變化相適應(yīng)，使用時可保證與鋼管表面始終保持恒定的距離，加熱效率高，溫度均勻，節(jié)約電能。
【專利說明】熱擴管用感應(yīng)線圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管熱擴工藝的熱擴管用感應(yīng)線圈。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管熱擴工藝通常采用感應(yīng)線圈加熱鋼管，使鋼管變軟，再通過液壓機構(gòu)推動鋼管通過具有特定形狀的內(nèi)模，從而達到擴徑的效果。現(xiàn)有的鋼管熱擴工藝中使用的感應(yīng)線圈如附圖3所示，環(huán)繞鋼管并設(shè)置在鋼管外，線圈的直徑從前端至后端不變，而圓筒形的內(nèi)模6的后段直徑大于前段直徑，這會導(dǎo)致鋼管7通過內(nèi)模6前段時與感應(yīng)線圈5的間隙大于鋼管7通過內(nèi)模6后段時與感應(yīng)線圈5的間隙，造成感應(yīng)線圈5加熱效率低，溫度不均勻，浪費電能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種熱擴管用感應(yīng)線圈。它解決了現(xiàn)有的熱擴管工藝中的感應(yīng)線圈加熱效率低，溫度不均勻，浪費電能的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種熱擴管用感應(yīng)線圈，呈螺旋形，包括前段、后段及過渡段。前段和后段直徑恒定，后段直徑大于前段直徑，過渡段呈錐形，小端與前段連接，大端與后段連接。其錐度與內(nèi)模的變徑段的錐度一致。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:線圈直徑與內(nèi)模直徑的變化相適應(yīng)，使用時可保證與鋼管表面始終保持恒定的距離，加熱效率高，溫度均勻，節(jié)約電能。
[0006]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2為本實用新型使用狀態(tài)下與鋼管的位置關(guān)系示意圖；
[0009]附圖3為現(xiàn)有的鋼管熱擴工藝的感應(yīng)線圈使用狀態(tài)下與鋼管的位置關(guān)系示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如附圖1所示:一種熱擴管用感應(yīng)線圈，呈螺旋形，包括前段1、后段3及過渡段2。前段I和后段3直徑恒定，后段3直徑大于前段I直徑，過渡段2呈錐形，小端與前段I連接，大端與后段3連接。其錐度與內(nèi)模6的變徑段6-1的錐度一致。
[0011]如附圖2所示，本實用新型使用狀態(tài)下環(huán)繞鋼管4設(shè)置在鋼管外，與鋼管4表面始終保持恒定的距離，加熱效率高，溫度均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種熱擴管用感應(yīng)線圈，呈螺旋形，其特征是:包括前段、后段及過渡段；前段和后段直徑恒定，后段直徑大于前段直徑，過渡段呈錐形，小端與前段連接，大端與后段連接；其錐度與內(nèi)模的變徑段的錐度一致。
【文檔編號】B21D39/08GK204190966SQ201420707632
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王建文 申請人:衡陽鴻大特種鋼管股份有限公司