用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，包括對(duì)合用千斤頂；所述的對(duì)合用千斤頂包括：球形接頭組件、千斤頂組件、自潤(rùn)滑板組件；所述千斤頂組件連接在所述自潤(rùn)滑板組件上方；所述球形接頭組件與所述千斤頂組件對(duì)接。采用本實(shí)用新型對(duì)合用千斤頂這樣的結(jié)構(gòu)后，機(jī)頭各部件在進(jìn)行對(duì)合時(shí)，根據(jù)部件得多少，每個(gè)參加對(duì)合的組件處安排4個(gè)操作人員，即每個(gè)對(duì)合用千斤頂處只需安排一個(gè)操作人員；大大的減少操作人員，提高生產(chǎn)效能；對(duì)合用千斤頂?shù)淖詽?rùn)滑板選用的是成品件，其材料是特殊的銅合金并鑲嵌有碳粉，耐磨性相當(dāng)好，完全不需要特殊維護(hù)，合用千斤頂結(jié)構(gòu)的安裝調(diào)整、檢修和維護(hù)便利。
【專利說(shuō)明】用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)字化裝配工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中航空制造領(lǐng)域機(jī)頭對(duì)合技術(shù)都是采用復(fù)雜傳統(tǒng)的型架結(jié)構(gòu)，特別是機(jī)頭各段對(duì)合設(shè)計(jì)制造技術(shù)還一直沿用于80年代MD飛機(jī)傳統(tǒng)技術(shù)，利用航吊車分別將機(jī)頭各段產(chǎn)品懸在型架上空，通過(guò)人工調(diào)整將產(chǎn)品慢慢放置在型架的固定接頭上，完成飛機(jī)各段對(duì)合。其弊病是:機(jī)頭各段在總裝型架上方通過(guò)航吊很難準(zhǔn)確放置到固定的型架接頭上，往往需要二三十人配合調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決機(jī)頭各段對(duì)合時(shí)的調(diào)姿狀態(tài)的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，包括對(duì)合用千斤頂；所述的對(duì)合用千斤頂包括:球形接頭組件、千斤頂組件、自潤(rùn)滑板組件；所述千斤頂組件連接在所述自潤(rùn)滑板組件上方；所述球形接頭組件與所述千斤頂組件對(duì)接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是對(duì)合用千斤頂設(shè)置有四個(gè)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是球形接頭組件包括球形柄和底板，所述球形柄固定在所述底板上。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是千斤頂組件包括球形杯座、千斤頂、底座和用于升降千斤頂?shù)氖州?，所述球形杯座固定在所述千斤頂上方，所述千斤頂固定在底座上?br> [0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是自潤(rùn)滑板組件包括自潤(rùn)滑板、軸承底座、導(dǎo)向軸、運(yùn)動(dòng)絲杠和手輪，所述自潤(rùn)滑板固定在所述軸承底座上，所述導(dǎo)向軸與軸承底座連接，所述導(dǎo)向軸與所述運(yùn)動(dòng)絲杠連接，所述手輪與所述運(yùn)動(dòng)絲杠連接。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是軸承底座設(shè)置有兩組，所述導(dǎo)向軸為兩個(gè)，所述運(yùn)動(dòng)絲杠為兩個(gè)，所述手輪為兩個(gè)。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是自潤(rùn)滑板是銅合金材料。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是自潤(rùn)滑板上鑲嵌有碳粉。
[0013]具體說(shuō)明本實(shí)用新型內(nèi)容:在需要調(diào)姿對(duì)合的產(chǎn)品組件上安裝球形接頭、同時(shí)在型架構(gòu)架上分別安裝4個(gè)對(duì)合用千斤頂，通過(guò)對(duì)合用千斤頂將每組型架構(gòu)架進(jìn)行上下左右的移動(dòng)，輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)頭各段調(diào)姿要求，最終完成機(jī)頭對(duì)合裝配要求。對(duì)合用千斤頂集球形接頭組件、千斤頂組件和自潤(rùn)滑板組件于一體，每組型架構(gòu)架上安裝4個(gè)對(duì)合用千斤頂，在千斤頂組件上方有一球形杯座，下方有兩層自潤(rùn)滑板組件，分別實(shí)現(xiàn)水平和縱向活動(dòng)，通過(guò)與千斤頂組件的配合，輕松實(shí)現(xiàn)六個(gè)自由度的調(diào)整。只需要在對(duì)合的產(chǎn)品組件上事先連接四個(gè)球形接頭，對(duì)合用千斤頂上分別安裝在需要調(diào)姿的骨架平臺(tái)上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)合調(diào)姿作用。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型對(duì)合用千斤頂這樣的結(jié)構(gòu)后，機(jī)頭各部件在進(jìn)行對(duì)合時(shí)，根據(jù)部件得多少，每個(gè)參加對(duì)合的組件處安排4個(gè)操作人員，即每個(gè)對(duì)合用千斤頂處只需安排一個(gè)操作人員；大大的減少操作人員，提高生產(chǎn)效能；對(duì)合用千斤頂?shù)淖詽?rùn)滑板選用的是成品件，其材料是特殊的銅合金并鑲嵌有碳粉，耐磨性相當(dāng)好，完全不需要特殊維護(hù)，合用千斤頂結(jié)構(gòu)的安裝調(diào)整、檢修和維護(hù)便利。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例側(cè)視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例正面視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例俯視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型圖3的A-A剖視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型圖3的B-B剖視圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型圖3的C-C剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0022]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，包括對(duì)合用千斤頂；對(duì)合用千斤頂包括:球形接頭組件、千斤頂組件、自潤(rùn)滑板組件；千斤頂組件連接在自潤(rùn)滑板組件上方；球形接頭組件與千斤頂組件對(duì)接。對(duì)合用千斤頂集球形接頭組件、千斤頂組件和自潤(rùn)滑板組件于一體，每組型架構(gòu)架上安裝4個(gè)對(duì)合用千斤頂，在千斤頂組件上方有一球形杯座，下方有兩層自潤(rùn)滑板組件，分別實(shí)現(xiàn)水平和縱向活動(dòng)，通過(guò)與千斤頂組件的配合，輕松實(shí)現(xiàn)六個(gè)自由度的調(diào)整。只需要在對(duì)合的產(chǎn)品組件上事先連接四個(gè)球形接頭，對(duì)合用千斤頂上分別安裝在需要調(diào)姿的骨架平臺(tái)上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)合調(diào)姿作用。
[0023]具體的實(shí)施方案是，本實(shí)施例對(duì)合用千斤頂由3大部分組成，第一部分是球形接頭、第二部分是千斤頂組合件、第三部分是自潤(rùn)滑板組合件。第一部分球形接頭結(jié)構(gòu):由球形柄和底板組成，底板需連接在產(chǎn)品上；第二部分千斤頂組件結(jié)構(gòu):由球形杯座1、千斤頂2、底座3、手輪4組成；第三部分自潤(rùn)滑板組合件結(jié)構(gòu):由自潤(rùn)滑板10、第一軸承底座9、第二軸承底座13的兩組軸承底座和第一導(dǎo)向軸8、第二導(dǎo)向軸12的兩個(gè)導(dǎo)向軸，第一運(yùn)動(dòng)絲桿6、第二運(yùn)動(dòng)絲桿11的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)絲桿、第一手輪5、第二手輪7的兩個(gè)手輪組成。第一部分的底板需用普通螺釘連接在參加對(duì)合的產(chǎn)品組件上，第二部分連接在第三部分上方，第三部分連接在型架框架上。具體實(shí)施方案是:首先，將對(duì)合用千斤頂中的第一部分共4個(gè)用普通螺栓連接到產(chǎn)品組件的四個(gè)角上，在型架框架的四個(gè)角上安裝第二和第三部分。當(dāng)產(chǎn)品組件放入型架時(shí)，先將對(duì)合用千斤頂中的球形杯座1，通過(guò)搖動(dòng)手輪，將千斤頂2升降、搖動(dòng)第一手輪帶動(dòng)軸承座左右運(yùn)動(dòng)、搖動(dòng)手輪帶動(dòng)軸承座前后運(yùn)動(dòng)，直到產(chǎn)品組件上的球形柄放入球形杯座I上后，然后帶動(dòng)整體產(chǎn)品組件通過(guò)第二部分和第三部分的多方位的運(yùn)動(dòng)調(diào)整可以很快并輕松的將機(jī)頭產(chǎn)品組件調(diào)整到所需要的正確位置上，最終完成機(jī)頭對(duì)合工作。
[0024]第一部分中的球形柄調(diào)整進(jìn)入第三部分的球形杯座中，通過(guò)以下操作實(shí)現(xiàn):通過(guò)調(diào)整手輪，將千斤頂2實(shí)現(xiàn)上下方向的運(yùn)動(dòng)、搖動(dòng)第一手輪帶動(dòng)軸承座實(shí)現(xiàn)左右方向的水平運(yùn)動(dòng)、搖動(dòng)第二手輪帶動(dòng)軸承座實(shí)現(xiàn)前后方向的水平運(yùn)動(dòng)，直到產(chǎn)品組件上的球形柄放入球形杯座I上。當(dāng)球形柄完全放入球形杯座I上后，即可帶動(dòng)整體產(chǎn)品組件通過(guò)第二部分和第三部分的多方位的運(yùn)動(dòng)調(diào)整，輕松的將機(jī)頭產(chǎn)品組件調(diào)整到所需要的正確位置上，最終完成機(jī)頭對(duì)合工作。
[0025]在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0026]盡管這里參照實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，包括對(duì)合用千斤頂；其特征在于:所述的對(duì)合用千斤頂包括:球形接頭組件、千斤頂組件、自潤(rùn)滑板組件；所述千斤頂組件連接在所述自潤(rùn)滑板組件上方；所述球形接頭組件與所述千斤頂組件對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的對(duì)合用千斤頂設(shè)置有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的球形接頭組件包括球形柄和底板，所述球形柄固定在所述底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的千斤頂組件包括球形杯座、千斤頂、底座和用于升降千斤頂?shù)氖州啠銮蛐伪潭ㄔ谒銮Ы镯斏戏剑銮Ы镯敼潭ㄔ诘鬃稀?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的自潤(rùn)滑板組件包括自潤(rùn)滑板、軸承底座、導(dǎo)向軸、運(yùn)動(dòng)絲杠和手輪，所述自潤(rùn)滑板固定在所述軸承底座上，所述導(dǎo)向軸與軸承底座連接，所述導(dǎo)向軸與所述運(yùn)動(dòng)絲杠連接，所述手輪與所述運(yùn)動(dòng)絲杠連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的軸承底座設(shè)置有兩組，所述導(dǎo)向軸為兩個(gè)，所述運(yùn)動(dòng)絲杠為兩個(gè)，所述手輪為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的自潤(rùn)滑板是銅合金材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于部件對(duì)合調(diào)姿裝置，其特征在于所述的自潤(rùn)滑板上鑲嵌有碳粉。
【文檔編號(hào)】B23P19/10GK204262724SQ201420708394
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月23日
【發(fā)明者】馮美蓉, 陳文銳, 宋濤 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司