焊槍防撞器保護罩的制作方法
【專利摘要】一種焊槍防撞器保護罩，其外形呈臺階型柱體且各階外徑自上至下逐次減小，內部為腔體結構；所述保護罩的最上端一階為感應桿密封部，最下一階為防撞器殼體密封部；所述感應桿密封部、防撞器殼體密封部的內腔壁均為圓柱壁；在所述感應桿密封部內壁軸向中部位置處設置徑向延伸的密封凸環(huán)一，在所述防撞器殼體密封部外端內壁處設置徑向延伸的密封凸環(huán)二。其能夠對防撞器形成全方位密封，提高密封效果，經過實踐統(tǒng)計，能夠隔絕95％以上的飛濺物、油氣及水蒸氣進入焊槍防撞器內部。
【專利說明】焊槍防撞器保護罩

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊槍配件的【技術領域】，具體地涉及用于焊槍防撞器上的一種保護罩。

【背景技術】
[0002]焊槍防撞器工作的周圍環(huán)境比較惡劣，灰塵、油污及水汽等進入防撞器內部，會腐蝕內部彈簧、感應桿等影響焊槍防撞器正常工作。焊槍作業(yè)時，焊渣等飛濺物很容易進入防撞器內部，影響焊槍防撞器靈敏度，甚至使焊槍防撞器不能工作。因此防護部件必不可少。
[0003]意識到對焊槍防撞器的防護重要性后，有的采取結構上的變化進行遮蓋，有的采用膠墊式的密封。但結構上的遮蓋只能擋住遮蓋方向上的飛濺物，對于其他方向和空氣中的油和水汽根本起不到作用，且受到劇烈的碰撞反而會使防撞器在內部發(fā)生二次碰撞。采用膠墊遮蓋的防護方式會對防撞器的敏感度產生影響，在焊槍受到輕微碰撞時防撞器常會失效。
[0004]當焊槍受到外界碰撞時，焊槍防撞器作用，防撞器的殼體和感應桿之間會發(fā)生位置變化，由于現(xiàn)有防護部件經常會對此位置變化產生過大阻力，焊槍防撞器靈敏度常受到影響。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種焊槍防撞器保護罩，其結構設計能對防撞器殼體及感應桿部分分別形成全方位防護，有效降低了灰塵、油污、水汽及焊渣等飛濺物對防撞器的影響。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種焊槍防撞器保護罩，其外形呈臺階型柱體且各階外徑自上至下逐次減小，內部為腔體結構；所述保護罩的最上端一階為感應桿密封部，最下一階為防撞器殼體密封部；所述感應桿密封部、防撞器殼體密封部的內腔壁均為圓柱壁；在所述感應桿密封部內壁軸向中部位置處設置徑向延伸的密封凸環(huán)一，在所述防撞器殼體密封部外端內壁處設置徑向延伸的密封凸環(huán)二。
[0007]位于所述感應桿密封部與防撞器殼體密封部之間的臺階體的內壁呈連續(xù)過渡的波浪形。波浪形內壁的設置靠鑄模實現(xiàn)。該部分波浪形內壁的設置使保護罩與防撞器及感應桿之間形成間斷接觸，能夠對徑向力起到緩沖作用，防止防撞器在內部發(fā)生二次碰撞，大大降低因防護罩設置對防撞器敏感度的影響。
[0008]為增強密封效果，在所述密封凸環(huán)一和丨或密封凸環(huán)二上可以設置環(huán)形槽，且在設置的環(huán)形槽內嵌置密封圈。
[0009]因為焊接作業(yè)時，熔池附近溫度高，輻射強，所以保護罩的材料需要具有耐高溫、耐老化、耐輻射且穩(wěn)定性好的特性，為此可以采用氟橡膠材料。
[0010]本實用新型的有益效果是:其能夠對防撞器形成全方位密封，提高密封效果，經過實踐統(tǒng)計，能夠隔絕95%以上的飛濺物、油氣及水蒸氣進入焊槍防撞器內部。同時當焊槍發(fā)生碰撞感應桿發(fā)生偏移時，能夠依靠波浪形壁體的設置對碰撞形成緩沖，減小徑向阻力，且能夠將徑向阻力減小到對防撞器靈敏度不產生影響的程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中八向的剖面結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的局部立體結構示意圖；
[0014]圖4為保護罩與防撞器配合時的結構示意圖；
[0015]圖中:1保護罩，11感應桿密封部、111密封凸環(huán)一、12防撞器殼體密封部、121密封凸環(huán)二、13波浪形內壁、2防撞器、3感應桿。

【具體實施方式】
[0016]為便于理解本實用新型的技術內容，下面就結合附圖對其作進一步的說明。
[0017]需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖1至3所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]如圖1至圖4所示:
[0019]一種焊槍防撞器保護罩，其外形呈臺階型柱體且各階外徑自上至下逐次減小，內部為腔體結構，而構成了大小口的罩型體。根據防撞器2對應于保護罩1 一端的的殼體外形，所述保護罩1分為上下四階。所述保護罩1的最上端一階為感應桿密封部11，其腔徑最小；最下一階為防撞器殼體密封部12，腔徑最大。所述感應桿密封部11、防撞器殼體密封部12的內腔壁均為圓柱壁。在所述感應桿密封部11內壁的軸向中部位置處，設置徑向延伸的密封凸環(huán)一 111，在所述防撞器殼體密封部12外端(下端)內壁處設置徑向延伸的密封凸環(huán)二 121。
[0020]位于所述感應桿密封部11與防撞器殼體密封部12之間的兩臺階體的內壁呈連續(xù)過渡的波浪形，且該部分波浪形內壁13由所述防撞器殼體密封部12的內壁上端向上連續(xù)延伸直到所述感應桿密封部11內壁的下端，且為凸起結構。該部分波浪形壁體的設置能夠起到緩沖作用，減小徑向阻力，能夠將徑向阻力減小到對防撞器靈敏度不產生影響的程度。
[0021]如圖4所示，所述防撞器殼體密封部12與防撞器2的殼體配合，靠密封凸環(huán)二 121形成密封，所述感應桿密封部11與感應桿3的外壁配合，靠密封凸環(huán)一 111形成密封。波浪形內壁13部分與防撞器2殼體及感應桿3之間為點式的或者至少為間斷式的接觸(主要取決于波浪的具體形狀幅度及相鄰連續(xù)弧形的間距值大小)，而非連續(xù)的線性接觸，所以剛性阻力得以向各個方向分散，使得徑向阻力總值大幅度減小。為增強密封效果，在所述密封凸環(huán)一 111和/或密封凸環(huán)二 121上可以設置環(huán)形槽，且在設置的環(huán)形槽內嵌置密封圈。
[0022]所涉及的保護罩1為鑄造成型的一體結構，制造工藝簡單，成本低廉。因為焊接作業(yè)時，熔池附近溫度高，輻射強，所以保護罩1的材料需要具有耐高溫、耐老化、耐輻射且穩(wěn)定性好的特性，為此可以采用氟橡膠材料。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
[0024]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種焊槍防撞器保護罩，其特征是:所述保護罩的外形呈臺階型柱體且各階外徑自上至下逐次減小，內部為腔體結構；所述保護罩的最上端一階為感應桿密封部，最下一階為防撞器殼體密封部；所述感應桿密封部、防撞器殼體密封部的內腔壁均為圓柱壁；在所述感應桿密封部內壁軸向中部位置處設置徑向延伸的密封凸環(huán)一，在所述防撞器殼體密封部外端內壁處設置徑向延伸的密封凸環(huán)二。
2.根據權利要求1所述的焊槍防撞器保護罩，其特征是:位于所述感應桿密封部與防撞器殼體密封部之間臺階體的內壁呈連續(xù)過渡的波浪形。
3.根據權利要求1或2所述的焊槍防撞器保護罩，其特征是:在所述密封凸環(huán)一和/或密封凸環(huán)二上可以設置環(huán)形槽，且在設置的環(huán)形槽內嵌置密封圈。
4.根據權利要求1或2所述的焊槍防撞器保護罩，其特征是:所述保護罩采用氟橡膠材料鑄造成型。
【文檔編號】B23K37/00GK204248256SQ201420721234
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】嚴海, 毛建瑞, 李濤, 白春澤, 姜坤 申請人:泰佰億（山東）工業(yè)有限公司